一种双端接地的TM模介质滤波器的制作方法

本发明涉及通信领域中tm模介质滤波器技术领域，具体是一种双端接地的tm模介质滤波器。

背景技术：

介质滤波器作为选频器件广泛应用于通信领域，在基站天馈滤波器中的介质滤波器，tm模介质谐振器具有低损耗，高介电常数，频率温度系数及热膨胀系数小，承载高功率，成本又低于te模介质谐振器，简而言之，插损小，承载高功率，可实现金属谐振器无法做到的事，小型化，就尤其值得推广。

良好的双端接地的实现成了tm模介质谐振器的关键，然而目前中国专利公布公告网上公开的多项关于双端接地的介质谐振器的发明专利及实用新型专利，无论是材料应用及加工方式上，如弹性材料的应用等都只是实现了理论上设计完成；而且其都存在一个问题，没有考虑装配及返修，增大了后续生产的成本；装配上的不确定因素较多，如介质谐振器不固定的，就存在装配压偏等现象，固定的易导致介质谐振器温度变化破损；因此，急需研究一种加工及装配成本低，性能相比更稳定的双端接地的tm模介质滤波器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双端接地的tm模介质滤波器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双端接地的tm模介质滤波器，包括腔体、放置在腔体内的tm模介质谐振器和腔体连接的盖板组件，tm模介质谐振器顶部及底部设有焙银层；所述腔体为金属内壁，所述腔体左右两侧分别安装有射频连接器，其特征在于，所述盖板组件包括盖板和盖板下侧设置的弹性金属片，弹性金属片与tm模介质谐振器的焙银层压接，实现良好的电气接触。

优选的，所述腔体的底面内对应tm模介质谐振器底部设有阶梯型凹槽，阶梯型凹槽包括一级凹槽和二级凹槽，一级凹槽底部与二级凹槽顶部形成中间凸台，所述tm模介质谐振器底部套装在阶梯型凹槽内，并嵌入在中间凸台上，靠近中间凸台的二级凹槽起到减小tm模介质谐振器底面与腔体阶梯型凹槽接触面积，实验验证接触更加良好。

优选的，所述一级凹槽的深度为0.15至0.5mm，二级凹槽深度大于一级凹槽深度0.1至0.5mm，tm模介质谐振器与一级凹槽单边接触保持宽度1.2至1.5mm。

优选的，所述tm模介质谐振器上下两端面均设有焙银层，同时两端面平行，所述焙银层为厚度一致且中间设有通孔的环形焙银层，方便形成环状面接触，通孔无金属层,。

优选的，所述tm模介质谐振器的高度高出其安装在腔体内部后的腔筋上平面0.15至0.25mm，同时弹性金属片与盖板平齐。

优选的，所述tm模介质谐振器的高度与其安装在腔体内部后的腔筋上平面齐平，同时弹性金属片安装后超出盖板达0.1至0.2mm为替代方案。

优选的，所述盖板为单层盖板，也可为底部为金属层的pcb盖板，其中间具有螺孔，所述盖板包括安装面即与螺钉头接触面和功能面即与腔筋接触的金属层面，所述盖板的功能面上设计有安装弹性金属片的位置，对应并凹陷于所述盖板功能面的接触凹台和安装凸台；所述接触凹台及安装凸台组合为阶梯型形环凹台，此阶梯型形环凹台外围包括第一凹台和第二凹台，第一凹台与接触凹台之间为第二凹台；弹性金属片紧靠接触凹台平面，并压装在安装凸台侧壁上；弹性金属片底面伸出盖板下侧压接tm模介质谐振器的焙银层，弹性金属片与tm模介质谐振器的焙银层形成环状面接触。

优选的，所述接触凹台的深度大于第一凹台的深度0.1至0.2mm，安装凸台的深度大于接触凹台的深度0.25至0.5mm。

优选的，所述弹性金属片内部为一种花形，弹性金属片内设有圆形孔，所述圆形孔的侧壁上分布有至少三个凸缘，侧壁上的凸缘与盖板的安装台阶形成紧配合。

优选的，所述弹性金属片内部替代方案为一种环型，包括位于其外围的活动部和具有凹槽的内环安装固定部，且该固定部压装在盖板的安装台阶上。

优选的，所述弹性金属片内孔直径大于盖板螺孔直径，小于tm模介质滤波器内孔直径，大于tm模介质滤波器外圆直径。

优选的，所述弹性金属片的厚度根据tm模介质谐振器高度设计，对应在tm模介质谐振器安装后tm模介质谐振器上平面超出腔体的腔筋平面时，小于等于接触凹台深度；对应在tm模介质谐振器安装后tm模介质谐振器上平面与腔体的腔筋平面重合时，大于接触凹台深度。

优选的，所述盖板通过安装螺钉固定在腔体上，所述盖板组件还包括调谐螺杆，调谐螺杆设置在盖板中部，调谐螺杆与盖板螺纹连接并深入腔体内，盖板外侧调谐螺杆上套装有螺母，调谐螺杆上螺母与盖板之间设有平垫圈。

与现有技术相比，本发明具有以下几个方面的有益效果：1.本发明提供的tm模介质滤波器，优化了薄盖板等结构件，降低了成本且避免了产品的安装风险。

2.盖板的功能面设置有固定凹台和安装台阶容纳该弹性金属片，通过该弹片弹力作用挤压盖板凹台第一底面，弹片与盖板、介质谐振器与弹片紧密接触，进一步保证了介质谐振器与腔体和盖板紧密接触，插入损耗小，互调指标良好，极大的提升了介质滤波器的性能指标。

3.同时盖板和腔体结构简单，易于加工，成本低，而且结构简单加工方便。

附图说明

图1为一种双端接地的tm模介质滤波器的结构示意图。

图2为一种双端接地的tm模介质滤波器中盖板组件的爆炸图。

图3为一种双端接地的tm模介质滤波器中盖板组件的组合安装图。

图4为一种双端接地的tm模介质滤波器中第一种实施例的弹性金属片的结构示意图。

图5为一种双端接地的tm模介质滤波器中第二种实施例的弹性金属片的结构示意图。

图中：1、调谐螺杆；2、螺母；3、平垫圈；4、盖板；401、第一凹台；402、第二凹槽；403、接触凹台；404、安装凸台；5、弹性金属片；6、安装螺钉；7、tm模介质谐振器；8、射频连接器；9、腔体；901、腔体底面；10、一级凹槽；11、中间凸台；12、二级凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：请参阅图1-4，一种双端接地的tm模介质滤波器，包括腔体9、放置在腔体9内的tm模介质谐振器7和腔体9连接的盖板组件，tm模介质谐振器7顶部及底部设有焙银层；所述腔体9为金属内壁，所述腔体9左右两侧分别安装有射频连接器8，其特征在于，所述盖板组件包括盖板4和盖板4下侧设置的弹性金属片5，弹性金属片5与tm模介质谐振器7的焙银层压接，实现良好的电气接触。

进一步，所述腔体9的底面内对应tm模介质谐振器7底部设有阶梯型凹槽，阶梯型凹槽包括一级凹槽10和二级凹槽12，一级凹槽10底部与二级凹槽12顶部形成中间凸台11，所述tm模介质谐振器7底部套装在阶梯型凹槽内，并嵌入在中间凸台11上，靠近中间凸台11的二级凹槽12起到减小tm模介质谐振器7底面与腔体9阶梯型凹槽接触面积，经过试验比较利于接触更加良好。

进一步，所述一级凹槽10的深度为0.15至0.5mm，一级凹槽的外圆直径等于或略大于tm模介质谐振器7的外圆直径，二级凹槽12深度大于一级凹槽10深度0.1至0.5mm，二级凹槽12的外圆直径保证tm模介质谐振器7与一级凹槽10单边接触保持宽度1.2至1.5mm即可，二级凹槽12内圆直径即中间凸台11外圆直径，中间凸台11高度可略高于或等于腔体底面901。

进一步，所述tm模介质谐振器7上下两端面均设有焙银层，同时两端面平行，所述焙银层为厚度一致且中间设有通孔的环形焙银层，方便形成环状面接触，通孔无金属层。

进一步，所述tm模介质谐振器7的高度高出其安装在腔体9内部后的腔筋上平面0.15至0.25mm时，弹性金属片5与盖板4平齐。

进一步，所述tm模介质谐振器7的高度与其安装在腔体9内部后的腔筋上平面齐平可选方案时，弹性金属片5安装后超出盖板4达0.1至0.2mm。

进一步，所述盖板4为单层盖板，也可为底部为金属层的pcb盖板，其中间具有螺孔，所述盖板4包括安装面即与螺钉头接触面和功能面即与腔筋接触的金属层面，所述盖板4的功能面上设计有安装弹性金属片5的位置，对应并凹陷于所述盖板4功能面的接触凹台403和安装凸台404；所述接触凹台403及安装凸台404组合为阶梯型形环凹台，此阶梯型形环凹台外围包括第一凹台401和第二凹台402，第一凹台401与接触凹台403之间为第二凹台402；弹性金属片5紧靠接触凹台403平面，并压装在安装凸台404侧壁上；弹性金属片5底面伸出盖板4下侧压接tm模介质谐振器7的焙银层，弹性金属片5与tm模介质谐振器7的焙银层形成环状面接触。

进一步，所述接触凹台403的深度大于第一凹台401的深度0.1至0.2mm，安装凸台404的深度大于接触凹台403的深度0.25至0.5mm。

进一步，所述弹性金属片5内部为一种花形，弹性金属片5内设有圆形孔，所述圆形孔的侧壁上分布有至少三个凸缘，侧壁上的凸缘与盖板4的安装凸台404侧壁形成紧配合。可使电流分布影响较小，后续压装后，金属颗粒、渣渍清洁方便。

进一步，所述弹性金属片5内部替代方案为一种环型，包括位于其外围的活动部和位于具有凹槽的内环安装固定部，且该固定部压装在盖板4的安装凸台404侧壁上。

进一步，所述弹性金属片5内孔直径大于盖板4螺孔直径，小于tm模介质滤波器7内孔直径，大于tm模介质滤波器7外圆直径。

进一步，所述弹性金属片5的厚度根据tm模介质谐振器7高度设计，对应在tm模介质谐振器7安装后tm模介质谐振器7上平面超出腔体9的腔筋平面时，小于等于接触凹台403深度；对应在tm模介质谐振器7安装后tm模介质谐振器7上平面与腔体9的腔筋平面重合时，大于接触凹台403深度。

进一步，所述盖板4通过安装螺钉6固定在腔体9上，所述盖板组件还包括调谐螺杆1，调谐螺杆1设置在盖板4中部，调谐螺杆1与盖板4螺纹连接并深入腔体9内，盖板4外侧调谐螺杆1上套装有螺母，调谐螺杆1上螺母与盖板4之间设有平垫圈3。

实施例2：请参阅图5，本实施例与实施例1唯一区别特征在于，所述弹性金属片5内部为一种环型，包括位于其外围的活动部和位于内环具有凹槽的安装固定部，且该固定部压装在盖板4的安装凸台404上，不会在腔体安装盖板时脱落，降低安装维护成本及装配难度。

综上所述，弹性金属片本发明提供了两种结构形式，固定在盖板上的部分尺寸不同，都起到了相同的作用，前面所述的弹性金属片厚度与tm模介质谐振器的高度尺寸成一定的关系，如弹性金属片安装后超出盖板达0.1至0.2mm，tm模介质谐振器的高度尺寸，即其上端面可与其安装在腔体内部后的腔筋上平面平，否则，如弹性金属片安装后与盖板平或低于盖板平面，tm模介质谐振器的高度尺寸，即其上端面超出其安装在腔体内部后的腔筋上平面。

本发明工作原理：本发明提供一种双端接地的tm模介质滤波器，本发明巧妙地利用金属弹性片等元件，使起短路作用的金属层能充分良好地贴合介质谐振器端面、盖板内表面和腔体底面，大大改善互调性能，减少损耗；同时盖板和腔体结构简单，易于加工，成本低，而且结构简单加工方便；因此，本发明提供的一种双端接地的tm模介质滤波器，其加工和装配工艺简单、成本低，短路可靠且易于实现。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“压接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。