本发明属于光伏发电技术领域,具体涉及一种高反射涂釉玻璃。
背景技术:
光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成,主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件,再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。
随着环保意识的加强,光伏发电越来越受社会关注,那么提高发电效率方面是大家所追寻的方向。然而现有光伏发电装置使用的玻璃发电效率较低,而且质量较差,容易破损,为此我们提出一种高反射涂釉玻璃。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种高反射涂釉玻璃,以解决上述背景技术中提出现有光伏发电装置使用的玻璃发电效率较低,而且质量较差,容易破损的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高反射涂釉玻璃,包括电池片,所述电池片的两侧分别设置有第一pvb胶层和第二pvb胶层,所述第二pvb胶层的一侧设置有前板超白压花ar钢化玻璃,所述第一pvb胶层的一侧设置有后板打孔丝印玻璃,所述后板打孔丝印玻璃包括浮法玻璃,所述浮法玻璃的外侧设置有白色高反釉料层,所述白色高反釉料层的外侧设置有油墨干膜层。
优选的,所述后板打孔丝印玻璃包括超白压延钢化玻璃,所述超白压延钢化玻璃的外侧设置有ar镀膜。
优选的,所述油墨干膜层的厚度为20±5um。
优选的,所述后板打孔丝印玻璃和前板超白压花ar钢化玻璃的长度范围均为1600~2000mm。
优选的,所述油墨干膜层采用3%~10%的专用稀释剂稀释制成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的外侧设置有超白压延钢化玻璃和浮法玻璃,大大的增幅了整体结构的抗压能力,同时在浮法玻璃的外侧设置有白色高反釉料层,提高粘度和硬度,不易破损,质量好;在超白压延钢化玻璃的外侧设置有ar镀膜,增强透光能力,同时在浮法玻璃的外侧设置有油墨干膜层,增强吸光能力。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的后板打孔丝印玻璃结构示意图;
图中:1、电池片;2、后板打孔丝印玻璃;3、第一pvb胶层;4、第二pvb胶层;5、前板超白压花ar钢化玻璃;6、浮法玻璃;7、油墨干膜层;8、;白色高反釉料层9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种高反射涂釉玻璃,包括电池片1,所述电池片1的两侧分别设置有第一pvb胶层3和第二pvb胶层4,所述第二pvb胶层4的一侧设置有前板超白压花ar钢化玻璃5,所述第一pvb胶层3的一侧设置有后板打孔丝印玻璃2,所述后板打孔丝印玻璃2包括浮法玻璃6,所述浮法玻璃6的外侧设置有白色高反釉料层8,所述白色高反釉料层8的外侧设置有油墨干膜层7。
所述后板打孔丝印玻璃2包括超白压延钢化玻璃,所述超白压延钢化玻璃的外侧设置有ar镀膜,所述油墨干膜层7的厚度为20±5um,所述后板打孔丝印玻璃2和前板超白压花ar钢化玻璃5的长度范围均为1600~2000mm,所述油墨干膜层7采用3%~10%的专用稀释剂稀释制成。
需要说明的是,本发明为一种高反射涂釉玻璃,如:
图1为本发明的整体结构示意图。采用前板超白压花ar钢化玻璃5和后板打孔丝印玻璃2作为该玻璃的外层,后板打孔丝印玻璃2采用浮法玻璃打孔后经清洗后通过丝网印刷工艺将白色高反釉料层8均匀的涂敷在玻璃表面。控制整体油墨层湿膜厚度在25±5um,经过钢化后油墨干膜层7的厚度为20±5um,前板超白压花ar钢化玻璃5和后板打孔丝印玻璃2之间分别通过第二pvb胶层4和第一pvb胶层3与电池片1粘贴固定。
图2为本发明的后板打孔丝印玻璃结构示意图。后板打孔丝印玻璃2采用浮法玻璃6,并且在浮法玻璃6的外侧涂覆白色高反釉料层8,在白色高反釉料层8的外侧涂覆油墨干膜层7,注意油墨干膜层7厚度均匀,不会存在电池片1在层压过程中出现隐裂的现象。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。