本实用新型涉及电脑剥线机领域，尤其涉及一种全自动多功能电脑剥线机。
背景技术：
剥线机是机械行业现在使用最广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械。
在现有的电脑剥线机技术中，大多数的电脑剥线机仅仅能够对电缆线的外包层进行剥除，不但使用功能较为单一，且在对电缆线进行剥线后，由于不能够及时的对电缆线和外包层进行收集，导致电缆线和外包层在剥离后较为凌乱的现象，为此我们设计出了一种全自动多功能电脑剥线机来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动多功能电脑剥线机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动多功能电脑剥线机，包括机体，所述机体的一侧设置有进线口，所述进线口的一侧设置有相对平行的第一压线辊，所述第一压线辊远离进线口的一侧设置有水平的剥线管，所述剥线管的另一侧设置有相对平行的第二压线辊，所述第二压线辊远离剥线管的一侧设置有出线口，所述出线口另一侧的上方均下方均设置有固定槽，两个所述固定槽的内部设置有放置腔，所述放置腔内部的上方与下方均设置有固定架，两个所述固定架的内部均为中空结构，两个所述固定架的内部均安装有水平的线轴，两个所述线轴的另一侧延伸至机体的外侧设置有限位板，两个所述固定槽的内部均设置有环形的套筒，两个所述套筒均套接在两个线轴上，两个所述套筒的一侧均延伸至放置腔的内部设置有第一齿轮，两个所述套筒的另一侧两端均延伸至机体的外侧设置有连接轴，两组所述连接轴相互远离的一侧均设置有滑动块，两个所述固定槽外侧的机体上均设置有与滑动块相适配的滑动轨道，两个所述连接轴的另一侧均延伸至线轴的内侧，所述线轴的顶部与底部均设置有与连接轴相适配的条形槽，所述放置腔的内侧中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有水平的转动杆，所述转动杆的另一端连接有第二齿轮。
优选的，所述滑动轨道为圆形结构。
优选的，所述条形槽的内部两侧设置有均匀分布的卡齿。
优选的，所述第二齿轮的顶部与底部均与第一齿轮的外侧相啮合。
优选的，所述限位板远离线轴的一侧设置有拉动块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、两个固定架的内部均为中空结构，两个固定架的内部均安装有水平的线轴的设计，有利于在电缆线的外包层剥除后对电缆线和外包层进行缠绕收集，增加机体的使用功能；
2、转动杆的另一端连接有第二齿轮，且第二齿轮的顶部与底部均与第一齿轮的外侧相啮合的设计，有利于在自动驱动线轴进行转动，对电缆线和外包层进行自动缠绕，避免电缆线的外包层剥除后过于凌乱；
该实用新型不但能够对电缆线的外包层进行剥除，且能够在剥除后对电缆线和外包层进行缠绕收集，使用功能更多，且能够避免电缆线和外包层剥除后较为凌乱的现象，使用时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动多功能电脑剥线机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种全自动多功能电脑剥线机的A处放大图；
图3为本实用新型提出的一种全自动多功能电脑剥线机的套筒的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种全自动多功能电脑剥线机的放置腔的剖视图。
图中：1机体、2进线口、3第一压线辊、4剥线管、5第二压线辊、6放置腔、7固定架、8线轴、9限位板、10套筒、11第一齿轮、12连接轴、13驱动电机、14转动杆、15第二齿轮、16滑动轨道、17条形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种全自动多功能电脑剥线机，包括机体1，机体1的一侧设置有进线口2，进线口2的一侧设置有相对平行的第一压线辊3，第一压线辊3远离进线口2的一侧设置有水平的剥线管4，剥线管4的另一侧设置有相对平行的第二压线辊5，第二压线辊5远离剥线管4的一侧设置有出线口，出线口另一侧的上方均下方均设置有固定槽，两个固定槽的内部设置有放置腔6，放置腔6内部的上方与下方均设置有固定架7，两个固定架7的内部均为中空结构，两个固定架7的内部均安装有水平的线轴8，两个线轴8的另一侧延伸至机体1的外侧设置有限位板9，两个固定槽的内部均设置有环形的套筒10，两个套筒10均套接在两个线轴8上，两个套筒10的一侧均延伸至放置腔6的内部设置有第一齿轮11，两个套筒10的另一侧两端均延伸至机体1的外侧设置有连接轴12，两组连接轴12相互远离的一侧均设置有滑动块，两个固定槽外侧的机体1上均设置有与滑动块相适配的滑动轨道16，两个连接轴12的另一侧均延伸至线轴8的内侧，线轴8的顶部与底部均设置有与连接轴12相适配的条形槽17，放置腔6的内侧中部设置有驱动电机13，驱动电机13的输出端设置有水平的转动杆14，转动杆14的另一端连接有第二齿轮15，滑动轨道16为圆形结构，条形槽17的内部两侧设置有均匀分布的卡齿，第二齿轮15的顶部与底部均与第一齿轮11的外侧相啮合，限位板9远离线轴8的一侧设置有拉动块。
工作原理：在使用时，首先根据电缆线的长度进行拉动调节线轴8，让线轴8延伸至固定槽的外侧，然后让电缆线从进线口2进入，对电缆线上的外包层进行剥除，当电缆线从出线口滑出时，控制驱动电机13进行工作，让驱动电机13带动第二齿轮15进行转动，通过第二齿轮15的顶部与底部均与第一齿轮11的外侧相啮合的设计，在第二齿轮15转动的同时带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11则通过套筒10带动连接轴12转动，连接轴12则驱动线轴8进行转动，对剥离的电缆线和外包层进行自动转动缠绕收集，该实用新型不但能够对电缆线的外包层进行剥除，且能够在剥除后对电缆线和外包层进行缠绕收集，使用功能更多，且能够避免电缆线和外包层剥除后较为凌乱的现象，使用时更加方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。