本实用新型涉及干式变压器领域，具体涉及一种具有防震散热功能的干式变压器。
背景技术：
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑 、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，变压器中因为有大量电线，电流通过时因为自身存在电阻，会在变压器内部产生大量热量，如不能良好散热很容易发生用电事故，变压器应用广泛，现实生活中，无论是地震作用还是人为原因，变压器如果遇到强烈震动，如果没有良好的防震设置很容易遭到破坏，无论是热量烧毁破坏还是震动破坏，都会给人们带来很大不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有防震散热功能的干式变压器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种具有防震散热功能的干式变压器，包括底座、防震凹槽、风机，低压出线铜排，所述底座上端设置有接地螺栓，所述接地螺栓上端设置有所述防震凹槽，所述防震凹槽内部设置有减震弹簧，所述防震凹槽上端设置有所述风机，所述风机包括电机、连接轴、风扇，所述风机中部设置有垫块，所述风机上部设置有高压线圈，所述高压线圈之间设置有高压连接片，所述高压线圈内侧设置有低压线圈，所述高压线圈外部设置有外壳，所述高压线圈与所述低压线圈中部设置有冷却气道，所述冷却气道上部设置有夹件，所述夹件上端设置有所述低压出线铜排，所述夹件上设置有吊环，所述夹件上设置有高压端子，高压端子下端设置有高压连接杆。
上述结构中，所述风机中所述电机工作，带动所述连接轴转动，所述连接轴带动所述风扇运动，产生气流，气流通过所述冷却气道，带走所述高压线圈和所述低压线圈产生的热量，从而使变压器散热，在遇到震动时，变压器挤压所述防震凹槽，所述防震凹槽挤压内部所述减震弹簧，所述减震弹簧变形，释放压力，消除对变压器的震动，之后又恢复原状，保持变压器继续稳定工作。
为了进一步提高散热减震的效率，所述接地螺栓与所述底座通过螺纹连接，所述防震凹槽与所述底座焊接，所述减震弹簧镶嵌在所述防震凹槽内部，所述防震凹槽采用碳硅胶制成。
为了进一步提高散热减震的效率，所述电机焊接在所述风机上，所述连接轴与所述电机通过卡槽连接，所述连接轴与所述风扇通过螺纹连接。
为了进一步提高散热减震的效率，所述高压线圈之间电连接，所述高压连接片与所述高压线圈焊接，所述低压线圈之间电连接，所述冷却气道设置在所述高压线圈与所述低压线圈之间。
为了进一步提高散热减震的效率，所述高压端子与所述夹件通过螺栓连接，所述吊环设置在所述夹件内。
为了进一步提高散热减震的效率，所述高压端子与所述高压连接杆电连接。
为了进一步提高散热减震的效率，所述外壳包裹所述高压线圈，所述外壳与所述风机中间放置有所述垫块。
有益效果在于：本实用新型可实现干式变压器在使用过程中，散热良好，在遇到强烈震动时，能很好的消除震动，保护变压器不受到破坏，减少对人们生活的不利影响。
附图说明
图1是本实用新型所述一种具有防震散热功能的干式变压器的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种具有防震散热功能的干式变压器中防震凹槽的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种具有防震散热功能的干式变压器中的风机的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、接地螺栓；3、防震凹槽；4、高压连接片；5、高压连接杆；6、高压端子；7、吊环；8、低压出线铜排；9、夹件；10、低压线圈；11、冷却气道；12、高压线圈；13、风机；14、垫块；15、减震弹簧；16、风扇；17、电机；18、连接轴；19、外壳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种具有防震散热功能的干式变压器，包括底座1、防震凹槽3、风机13，低压出线铜排8，底座1上端设置有接地螺栓2，接地螺栓2上端设置有防震凹槽3，防震凹槽3内部设置有减震弹簧15，防震凹槽3上端设置有风机13，风机13包括电机17、连接轴18、风扇16，风机13中部设置有垫块14，风机13上部设置有高压线圈12，高压线圈12之间设置有高压连接片4，高压线圈12内侧设置有低压线圈10，高压线圈12外部设置有外壳19，高压线圈12与低压线圈10中部设置有冷却气道11，冷却气道11上部设置有夹件9，夹件9上端设置有低压出线铜排8，夹件9上设置有吊环7，夹件9上设置有高压端子6，高压端子6下端设置有高压连接杆5。
上述结构中，风机13中电机17工作，带动连接轴18转动，连接轴18带动风扇16运动，产生气流，气流通过冷却气道11，带走高压线圈12和低压线圈10产生的热量，从而使变压器散热，在遇到震动时，变压器挤压防震凹槽3，防震凹槽3挤压内部减震弹簧15，减震弹簧15变形，释放压力，消除对变压器的震动，之后又恢复原状，保持变压器继续稳定工作。
为了进一步提高散热减震的效率，接地螺栓2与底座1通过螺纹连接，防震凹槽3与底座1焊接，减震弹簧15镶嵌在防震凹槽3内部，防震凹槽3采用碳硅胶制成，电机17焊接在风机13上，连接轴18与电机17通过卡槽连接，连接轴18与风扇16通过螺纹连接，高压线圈12之间电连接，高压连接片4与高压线圈12焊接，低压线圈10之间电连接，冷却气道11设置在高压线圈12与低压线圈10之间，高压端子6与夹件9通过螺栓连接，吊环7设置在夹件9内，高压端子6与高压连接杆5电连接，外壳19包裹高压线圈12，外壳19与风机13中间放置有垫块14。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。