本实用新型涉及电力技术领域，特别是涉及一种高抗振气体密度继电器。
背景技术：
目前，通常采用接点为微动开关的气体密度继电器监测气体绝缘设备中绝缘气体的密度。图1为现有的六氟化硫气体密度继电器的结构示意图，如图1所示，这种六氟化硫气体密度继电器所采用的微动开关上都带有操作臂1011、1021、1031，操作臂1011、1021、1031可与对应的信号调节机构相接触。这种结构的气体密度继电器虽然具有电气性能好的优点，但是由于其接点操作臂102的长度较长，而且属于悬臂梁，工作环境中存在的极小振动都可能导致接点操作臂102的振动很大，引起六氟化硫气体密度继电器出现误动作，甚至会毁坏微动开关，从而导致六氟化硫气体密度继电器无法正常工作。因此，如何提供一种抗振性能好的气体密度继电器，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高抗振气体密度继电器，能够提高气体密度继电器的抗振性能，从而提高气体密度继电器的可靠性。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
一种高抗振气体密度继电器，所述气体密度继电器与气体绝缘设备连接，所述高抗振气体密度继电器包括：外壳、第一波纹管、第二波纹管、微动开关、弹簧、信号调节机构，其中，
所述第一波纹管的第一开口端固定在所述外壳的内壁上，且所述第一波纹管与所述气体绝缘设备中的绝缘气体连通，所述第一波纹管的第二开口端与第一密封件密封连接；所述第一波纹管的内壁、所述第一密封件、所述外壳的内壁及所述气体绝缘设备共同界定形成第一密封腔体；
所述第二波纹管的第一开口端与所述第一密封件密封连接，所述第二波纹管的第二开口端与第二密封件密封连接，所述第一波纹管的外壁、所述第一密封件、所述第二波纹管的外壁、所述第二密封件及所述外壳的内壁共同界定形成第二密封腔体，所述第二密封腔体中充有补偿气体；
所述信号调节机构与所述第一密封件连接，所述微动开关对应所述信号调节机构设置，所述弹簧的第一端连接于所述信号调节机构与所述第一密封件的连接部，所述弹簧的第二端固定在弹簧固定座上。
可选的，所述信号调节机构的延伸部延伸到所述第二波纹管内，其中，所述信号调节机构的延伸部为与所述第二波纹管连接的所述信号调节机构的端部。
可选的，所述信号调节机构的延伸部与所述第一密封件连接。
可选的，所述弹簧固定座设置在所述第二波纹管与所述微动开关之间。
可选的，所述气体密度继电器还设置有感温包，所述补偿气体通过连接气管与所述感温包连接。
可选的，所述气体密度继电器还包括设置在所述第一密封腔体中的压力传感器和/或温度传感器。
可选的，所述外壳上还设置有用于显示所述气体绝缘设备中的绝缘气体密度的显示机构。
可选的，所述显示机构具体包括：连接机构、机芯、刻度盘和指针；其中，
所述机芯通过所述连接机构与所述信号调节机构连接，所述指针安装于所述机芯上且设于所述刻度盘之前。
可选的，所述显示机构具体包括：显示巴登管、温度补偿元件、显示端座、机芯、刻度盘、指针和基座；其中，
所述显示巴登管的一端和所述温度补偿元件的一端均固定于所述显示端座，所述显示巴登管的另一端连接在所述基座上，所述温度补偿元件的另一端与所述机芯连接，所述指针安装于所述机芯上且设于所述刻度盘之前。
可选的，所述气体密度继电器还设置有包裹所述第一密封腔体和所述第二密封腔体的保温层。
可选的，所述第一密封件为一体化零件或由分体式零件组成。
根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：
本实用新型提供的气体密度继电器，弹簧的第一端连接于信号调节机构与第二波纹管的连接部，通过第一波纹管和第二波纹管将气体密度变化引起的压力变化传递给弹簧，其中的波纹管主要用于传递压力，而真正进行压力测量是弹簧。由于弹簧体积小，稳定性好，因此可以大大提高气体密度继电器的抗振性能。
由于本实用新型采用了双波纹管结构设计，接点调试非常方便，可以满足各种压力的密度继电器的生产需求。而且，本实用新型提供的气体密度继电器具有生产方便，制作成本低，监测精度高，电气性能良好，工作寿命长，能够在无油情况下工作等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为现有技术的六氟化硫气体密度继电器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的高抗振六氟化硫气体密度继电器的局部剖面示意图；
图3为本实用新型实施例提供的高抗振大量程气体密度继电器的局部剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种高抗振气体密度继电器，能够提高气体密度继电器的抗振性能，从而提高气体密度继电器的可靠性。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实施例以六氟化硫气体密度继电器为例，介绍本实用新型提供的高抗振气体密度继电器的结构。
图2为本实用新型实施例提供的高抗振六氟化硫气体密度继电器的局部剖面示意图。如图2所示，一种高抗振气体密度继电器，所述气体密度继电器与气体绝缘设备连接，所述高抗振气体密度继电器包括：外壳1、第一波纹管2、第二波纹管3、微动开关4、信号调节机构5和弹簧6，其中，
所述外壳1开设有开口，所述第一波纹管2的第一开口端通过焊接固定在所述外壳1的内壁上，且所述第一波纹管2通过所述开口与所述气体绝缘设备7中的绝缘气体连通，所述第一波纹管2的第二开口端与第一密封件8密封连接；所述第一波纹管2的内壁、所述第一密封件8、所述外壳1的内壁及所述气体绝缘设备7共同界定形成第一密封腔体A1；
所述第二波纹管3的第一开口端与所述第一密封件8密封连接，所述第二波纹管3的第二开口端与第二密封件密封9连接，所述第一波纹管2的外壁、所述第一密封件8、所述第二波纹管3的外壁、所述第二密封件9及所述外壳1的内壁共同界定形成第二密封腔体A2，所述第二密封腔体A2中充有补偿气体；
所述信号调节机构5与所述第一密封件8连接，所述微动开关4对应所述信号调节机构5设置，所述弹簧6的第一端连接于所述信号调节机构5与所述第一密封件8以及第二波纹管3的连接部，所述弹簧6的第二端通过弹簧调节件连接于所述弹簧固定座10上，其中，所述弹簧固定座10设置在所述第二波纹管3与所述微动开关4之间。本实施例中，所述信号调节机构5包括调节螺钉501、调节杆502和圆盘503，其中，调节螺钉501设置在圆盘503上。
本实施例中，所述信号调节机构5的延伸部延伸到所述第二波纹管内3且与所述第一密封件8连接，其中，所述信号调节机构5的延伸部为与所述第二波纹管3连接的所述信号调节机构5的端部。所述弹簧固定座10设置在所述第二波纹管3与所述微动开关4之间。
进一步地，本实施例提供的气体继电器的外壳1上还设置有用于显示所述气体绝缘设备中的绝缘气体密度的显示机构11。
如图2所示，显示机构11具体包括：连接机构1101、机芯1102、刻度盘1103和指针1104；其中，
所述机芯1102通过所述连接机构1101与所述信号调节机构5连接，所述指针1104安装于所述机芯1102上且设于所述刻度盘1103之前。
优选地，所述气体密度继电器还设置有感温包，所述补偿气体通过连接气管与所述感温包连接，以便使气体密度继电器能够用于密度继电器和设备温差较大的场合。所述气体密度继电器还设置有包裹所述第一密封腔体A1和所述第二密封腔体A2的保温层12。
为了实现在线监测，所述气体密度继电器还设置有压力传感器和/或温度传感器，其中，
所述压力传感器和所述温度传感器均设置在所述第一密封腔体中。所述压力传感器和/或温度传感器与信号处理单元连接，信号处理单元与信号传输单元连接。可见，本实施例提供的气体密度继电器带有远传信号，能够实现密度的在线监测。
进一步地，本实施例提供的气体密度继电器还设置有信号动作后的保持机构及复位机构。
可选的，本实施例还可以采用如下方式形成所述第一密封腔体A1和所述第二密封腔体A2：所述第一波纹管2的两端均密封形成第一密封腔体A1，第一密封腔体A1充有补偿气体。所述第二波纹管3的两端均密封形成第二密封腔体A2，第一波纹管2的外壁和第二波纹管3的外壁以及壳体1的内壁共同界定形成所述第二密封腔体A2，所述第二密封腔体A2与六氟化硫电气设备相连通。
可选的，所述第一密封件8为一体化零件或由分体式零件组成。
本实用新型提供的高抗振六氟化硫气体密度继电器的工作原理为：调节好调节螺钉501后，密封密封腔体A2，一般通过焊接实现。然后对密封腔体A2抽真空处理，接着根据高抗振六氟化硫气体密度继电器的额定压力、报警压力、闭锁压力等参数在密封腔体A2内充入相应压力的补偿气体。密封腔体A2和密封腔体A1在同样环境温度下密度越大压力就越大。如果SF6(六氟化硫)电气设备没有漏气，高抗振六氟化硫气体密度继电器就不发出报警闭锁信号；如果SF6电气设备漏气了，当SF6电气设备内的SF6气体密度接近或低于密封腔体A2内的补偿气体的密度时，高抗振六氟化硫气体密度继电器就发出报警闭锁信号，确保电网安全。
具体过程为：当电气设备正常时，密封气室A1的密度ρ1大于密封气室A2的密度ρ2，即ρ1>ρ2。当密封气室A1的气体压力P1大于密封气室A2的压力P2，即P1与P2的差值△P大于某一设定值时，由图2可以知，调节螺钉501和微动开关4之间存在相应的距离L，此时信号调节机构5的调节螺钉501没有接触微动开关4，即没有触发微动开关4，这样微动开关4没有动作，其接点信号没有输出。反之，如果气体绝缘设备漏气了，密封气室A1的气体密度值下降，密封气室A1的气体压力值也下降，当其密度值下降到接近或低于密封气室A2的气体密度值的一定程度(达到报警或闭锁值)，即当△P小于某一设定值时，图2中的L会减小，当L小于相应的值，此时信号调节机构5的调节螺钉501接触到了微动开关4，即触发微动开关4，这样相应的微动开关4接点就接通，发出相应的信号(报警或闭锁)，从而监视和控制高压开关等设备中的气体密度，使电气设备安全工作。而气室A1和气室A2之间的压力差变化，就使得调节杆502上下运动，而调节杆502通过连接机构1101与机芯1102连接。当压力变化时，就有压力差，通过调节杆502和连接机构1101传递到机芯1102，通过机芯1102和指针1103把压力在刻度盘1103上显示出来。
图3为本实用新型实施例提供的高抗振大量程气体密度继电器的局部剖面示意图。如图3所示，为了扩大气体密度继电器的量程，本实施例中的所述显示机构11具体包括：机芯1102、刻度盘1103、指针1104、显示巴登管1105、温度补偿元件1106、显示端座1107和基座1108；其中，
所述显示巴登管1105的一端和所述温度补偿元件1106的一端均固定于所述显示端座1107，所述显示巴登管1105的另一端连接在所述基座1108上，所述温度补偿元件1106的另一端通过连杆与所述机芯1102连接或者所述温度补偿元件1106的另一端直接与所述机芯1102连接，所述指针1104安装于所述机芯1102上且设于所述刻度盘1103之前。基座1108在气路上与气体绝缘设备7相互连通。
如图3所示的高抗振气体密度继电器可以非常容易地实现全量程范围(-0.1～0.9MPa)，特别是非常容易实现起始为-0.1MPa的显示，抽真空时就可以显示真空度，便于推广应用。
本实施例提供的气体密度继电器，除了适用六氟化硫气体外，还能够适用于六氟化硫混合气体、氮气、干燥空气、压缩空气等所有绝缘气体，能够对六氟化硫气体、六氟化硫混合气体、氮气、干燥空气、压缩空气等所有绝缘气体的密度进行监测。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。