本实用新型涉及换向器领域,更具体地说，它涉及一种角磨机专用换向器。
背景技术：
换向器配套用于直流电机上，是将电刷上所通过的直流电流转换为绕组内的交变电流，或将绕组内的交变电动势转换为电刷端上的直流电动势。换向器包括换向器本体和换向片，换向器本体上设有供转轴穿设的轴孔，在轴孔内设有衬套，衬套就是为了加强换向器本体与转轴结合的紧密度。衬套的安装牢固性不佳，在长时间工作下，转轴与衬套之间会受到不同程度的损坏，使得轴套脱离换向器本体的固定，会影响整体换向器的工作运动。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种衬套的安装牢固性能更好的一种角磨机专用换向器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种角磨机专用换向器，包括换向器本体，换向器本体的外周围均匀不舍有换向铜片，所述换向铜片与换向器本体压注成型在一起，所述换向铜片上设有片脚植入换向器本体内与换向器本体牢固结合,所述换向器本体内设有轴孔，所述轴孔内设有衬套，所述衬套与换向器本体压注呈一体，所述衬套的外表面上设有至少三组咬合组件，所述咬合组件沿衬套的外表面呈间隙分布，所述咬合组件包括两个卡件，所述衬套的外表面上设有卡槽，所述卡件具有弹性嵌设于卡槽内，卡件的一端与卡槽的内壁固定连接，另一端与卡槽的内壁呈间隙配合，所述卡件上设有两个卡口，所述卡口内设有卡片，卡片的一端与卡口内壁固定连接，另一端与卡口的内壁间隙配合。
本实用新型进一步设置为：所述卡件与衬套呈一体设置，所述卡件与卡片呈一体设置。
本实用新型进一步设置为：所述卡槽呈矩形设置，所述卡件呈圆形设置，所述卡口呈半圆形设置，所述卡片呈三角形设置。
通过采用上述技术方案，在衬套上设有卡件，将卡件弯折出卡槽后，使得衬套在于换向器本体结合固定时，衬套的咬合固定能力更好，使得衬套的安装牢固性能更佳，不易脱离轴孔，提升换向器的工作质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为衬套结构示意图。
1、换向器本体；10、轴孔；2、换向铜片；20、片脚 ；3、衬套；30、卡槽；4、咬合组件； 40、卡件；41、卡口；42、卡片。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型角磨机专用换向器实施例做进一步说明。
一种角磨机专用换向器，包括换向器本体1，换向器本体1的外周围均匀不舍有换向铜片2，所述换向铜片2与换向器本体1压注成型在一起，所述换向铜片2上设有片脚20植入换向器本体1内与换向器本体1牢固结合,所述换向器本体1内设有轴孔10，所述轴孔10内设有衬套3，所述衬套3与换向器本体1压注呈一体，所述衬套3的外表面上设有至少三组咬合组件4，所述咬合组件4沿衬套3的外表面呈间隙分布，所述咬合组件4包括两个卡件40，所述衬套3的外表面上设有卡槽30，所述卡件40具有弹性嵌设于卡槽30内，卡件40的一端与卡槽30的内壁固定连接，另一端与卡槽30的内壁呈间隙配合，所述卡件40上设有两个卡口41，所述卡口41内设有卡片42，卡片42的一端与卡口41内壁固定连接，另一端与卡口41的内壁间隙配合。
在衬套3要与换向器本体1压注前，将卡槽30的内卡件40弯折，与卡槽30内壁呈间隙配合的一端移出卡槽30，接着将卡口41内的卡片42朝向卡口41外弯折，弯折后的卡件40和卡片42可以提升衬套3在与换向器本体1压注时的抓紧力，使得衬套3的安装牢固性大大增强，不易发生脱离的情况。卡片42在弯折出卡口41后，在与换向器本体1压注时，压注材料可以穿设过卡口41，由此可以起到进一步提升衬套3安装的牢固性能。
所述卡件40与衬套3呈一体设置，所述卡件40与卡片42呈一体设置。 将卡件40和衬套3呈一体设置，可以减少工序，直接在衬套3的外表面切割出卡件40的形状便可，在未使用前，卡件40可以嵌设在卡槽30内，运输时可以减少占用空间，使用时，只需将卡件40朝向卡槽30外弯折便可，结构简单实用。卡件40与卡片42的一体设置为相同原理。
所述卡槽30呈矩形设置，所述卡件40呈圆形设置，所述卡口41呈半圆形设置，所述卡片42呈三角形设置。将卡槽30呈矩形设置，卡件40呈圆形设置，可以便于操作人员快速将卡件40从卡槽30内进行弯折。卡片42呈三角形设置，可以增强卡片42的抓紧能力，与换向器本体1压注时的咬合力更强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。