本实用新型涉及LED导轨照明灯的技术领域，尤其是涉及一种导轨灯的弹片式取电机构。
背景技术：
LED 导轨灯通常同于商品展示照明、室内装饰、户外照明等，传统的 LED 导轨灯是通过滑轨配合将设置有 LED 灯具的导轨头安装至导轨中，并使得 LED 灯具能够往复滑动。
在导轨头滑动的过程中，对LED灯具的供电是导轨灯需要考虑的问题，现有的LED导轨灯中，连接导线大部分都是裸露安装在外面，这样外观不够整洁，灯具安装零散，安装起来不够便利。
有一些轨道取电的照明结构，采用弹簧铜针的接触式取电，在导轨头滑动的同时LED灯也可以进行取电。但是，现有的导轨灯照明场所普遍较为广阔，在照明时需要对LED导轨灯的导轨进行拼接、折弯设置，以覆盖更大的照明范围。不可避免地，在导轨灯的导轨拼接处可能存在间隙或者台阶，这样会影响导轨头的滑动或者供电，使导轨头与导轨不能有效配合，同时出现LED灯供电不良的情况。
为此，有必要设计出一种结构简单、能正常持续取电的弹片式取电机构，满足导轨灯的取电要求。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种导轨灯的弹片式取电机构，通过在导轨头上方设置两组以上的弹性取电片，使其与导轨的取电片紧密配合接触，在导轨头滑动的同时，始终进行正常取电，满足导轨灯的滑动取电要求。
为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种导轨灯的弹片式取电机构，包括导轨、沿着所述导轨走向设置的导电条、导轨头和两组以上的取电片；所述取电片设置于导轨头的上方，并与导电条弹性接触连接；所述导轨头沿着导轨进行移动，并通过取电片与导电条电性连接。
本实用新型的导轨灯的弹片式取电机构，将导电条设置于导轨的内部，并沿着导轨的走向设置，导轨头通过两组以上的取电片与导电条电连接，在导轨头进行滑动的同时，也能顺利进行LED灯的取电。两组以上的取电片可以使取电接触更可靠稳定，当出现导轨拼接不良出现间隙、台阶时，导致某一组的取电片与导电条接触不良时，其他组的取电片依然可以正常工作，满足导轨头的取电需求，实现导轨灯的正常照明。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述取电片安装于导轨头的两端，每组取电片包括正、负两块取电片。设置于导轨头两端的取电片中，每组取电片的正取电片与导电条的正极相连，负取电片与导电条的负极相连，构成回路传递电流，确保导轨头的稳定取电。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述取电片包括底部、第一折弯部、第二折弯部和顶部，所述底部连接于导轨头，所述第一折弯部和第二折弯部为所述取电片的弹性变形区；所述第二折弯部由第一折弯部延伸出来后向上弯曲，之后向下弧形弯曲，形成顶部；所述顶部连接于导电条。
取电片作为导轨头和导电条的连接件，采用第一折弯部和第二折弯部构成弹性变形区，为顶部与导电条的相切连接提供持续的弹力，使二者的接触稳定可靠。第二折弯部形成了较长的折弯斜面，使得顶部圆弧的上下活动范围较大，能克服由于导轨的尺寸偏差导致与导轨头配合不佳的问题，使取电片始终与导电条接触，完成导轨灯的正常取电。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述第二折弯部与第一折弯部之间形成大于90度的夹角θ。第二折弯部与第一折弯部的夹角大于90度，使得第二折弯部形成较长的折弯斜面，进而获得较大的弹性范围。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述顶部在上方设置有触条，所述触条与导电条紧密连接。取电片顶部的触条实现与导电条的电极紧密接触连接，能顺利通过导轨拼接处的台阶，保证稳定取电。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述底部向下设置有焊脚，所述取电片通过焊脚固定连接于所述导轨头的PCB板上。取电片底部的焊脚还具有定位的功能，通过焊脚焊接于PCB板上，完成取电片与导轨头的连接。
基于上述的技术方案，本实用新型取得的技术效果为：
（1）本实用新型提供的导轨灯的弹片式取电机构，采用设置有第一折弯部和第二折弯部的取电片进行导轨头的取电。取电片中的弹性变形区为顶部与导电条的相切连接提供持续的弹力，使接触稳定可靠；而且取电片中具有较长的折弯斜面使得顶部圆弧的上下活动范围较大，能克服由于导轨的尺寸偏差导致与导轨头配合不佳的问题，实现导轨灯的稳定取电。
（2）本实用新型的弹片式取电机构，导轨头在沿着导轨进行移动时，由于取电片具有较大的弹性范围，使导轨头的取电不受导轨拼接处可能存在间隙和台阶的影响；而且取电片的顶部采用弧形设计，使得滑动过程产生的阻力小，满足导轨灯的正常滑动取电需求。
附图说明
图1为本实用新型的导轨灯的弹片式取电机构的截面图。
图2为本实用新型的弹片式取电机构的导轨头的结构示意图。
图3为本实用新型的取电片的结构示意图。
图4为本实用新型的取电片的截面图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
实施例1
图1给出了本实施例的导轨灯的弹片式取电机构的截面图，图2给出了弹片式取电机构的导轨头的结构示意图，结合参考图1和图2，一种导轨灯的弹片式取电机构，包括导轨1、导电条2、导轨头3和取电片4。其中，导轨1为具有多个槽体的轨道结构，导轨头3安装于导轨1中，沿着导轨1进行移动，并通过取电片4与导电条2电性连接，从而进行取电。导电条2沿着导轨1的走向安装于其中的一个槽体中，即设置于导轨1的内部。在本实施例中，导电条2为板状或片状结构，并在结构中设置了正极条和负极条，与取电片4进行配合。
需要说明的是，取电片4成组设置在导轨头3的上方，并与导电条2弹性接触连接。为了避免由于导轨1拼接不良出现间隙和台阶，导致取电片4与导电条2接触不良，取电片4设置为两组以上。在本实施例中，取电片4设置为两组，分别安装于导轨头3的两端。每组取电片4包括正、负两块取电片，正取电片与导电条的正极条相连，负取电片与导电条的负极条相连，构成回路传递电流，确保导轨头的稳定取电。当导轨头在导轨内进行滑动时，如果某一组的取电片与导电条2接触不良时，其他组的取电片依然可以正常工作，满足导轨头的取电需求，实现导轨灯的稳定照明和正常照明。
图3和图4分别给出了本实施例的取电片的结构示意图和截面图，结合参考图3和图4，作为导轨头3和导电条2的连接件，取电片4包括底部41、第一折弯部42、第二折弯部43和顶部44，其中底部41向下设置有两条焊脚45，焊脚45焊接于导轨头3的PCB板（图中未标出）上，实现取电片4与导轨头3的固定连接。
取电片4在底部41进行弯曲，形成第一折弯部42；第一折弯部42延伸出来向上弯曲，形成第二折弯部43；第二折弯部43再向下弧形弯曲，形成顶部44，顶部44与导电条2相连接。其中，第一折弯部42和第二折弯部43作为取电片4的弹性变形区，为顶部44与导电条2的相切连接提供持续的弹力，使二者的接触稳定可靠。
顶部44在上方设置有触条441，触条441与导电条2紧密接触连接，能顺利通过导轨1拼接处的间隙或台阶，保证稳定取电。
需要说明的是，第二折弯部43与第一折弯部42之间形成了夹角θ，该夹角大于90度，使得第二折弯部形成较长的折弯斜面，进而获得较大的弹性范围，这样能克服由于导轨的尺寸偏差导致与导轨头配合不佳的问题，使取电片与导电条正常接触。
本实施例提供了的导轨灯的弹片式取电机构，通过在导轨头上方设置两组以上的弹性取电片，使其与导轨的取电片紧密配合弹性接触，在导轨头滑动的同时，始终进行正常取电，进而满足导轨灯的滑动取电要求。
以上内容仅仅为本实用新型的结构所作的举例和说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。