一种紧凑型继电器模组的制作方法

文档序号:15443567发布日期:2018-09-14 23:05阅读:127来源:国知局

本实用新型属于电器模块领域,尤其涉及一种紧凑型继电器模组。



背景技术:

继电器是一种电控制器件。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。其中,以往的继电器都是单个存在,而随着工业的发展,很多地方都会同时用到较多的继电器,而每个继电器都是单个安装的话是十分占用安装空间的,而且接线复杂,安装麻烦。另外,现今随着科技的进步,现今多将单片继电器模块集成到PCB 板上,从而实现了一体插接式接线端子进信号的输入和输出。可一般的继电器模块多是安装于控制柜内,而PCB板无法像其他电器元件一样在轨道上固定连接,导致其位置无法固定,容易损坏。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以匹配卡接于线轨上的紧凑型继电器模组。

(二)技术方案

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种紧凑型继电器模组,其包括中间塑件、侧盖及PCB板;中间塑件的顶面开设有贯通两侧的U形安装槽,该U形安装槽的两侧壁上设置有对称平行分布且与PCB板相匹配的PCB限位滑槽;PCB板通过与PCB限位滑槽相匹配滑动卡接来实现与中间塑件之间的卡接固定;U形安装槽的两个开口端在中间塑件上的两个切面为对称分布的U形端面;侧盖共有两块,该两块侧盖匹配固定于U形端面上并分别匹配覆盖U形安装槽的两个开口端;PCB板上匹配设置有继电器模组。

其中,中间塑件的两个U形端面上都设置有三个非一条直线上的限位导向槽,每个U形端面上的两个限位导向槽对称分布于两边,每个U形端面的另一个限位导向槽分布于下边且距离其他两个限位导向槽的间距相同;侧盖上设置有三个与U形端面上的三个限位导向槽一一匹配对应的限位导向柱;侧盖与U形端面之间通过三个限位导向柱与三个限位导向槽一一导向定位后相匹配固定连接。

其中,侧盖与U形端面之间通过螺钉来实现固定连接。

其中,两个侧盖上与U形端面相贴的一面设置有与PCB限位滑槽处在同一水平面上的PCB固定槽;两条PCB限位滑槽与两个侧盖上的各一条PCB固定槽围成一个卡接固定PCB板的四边环槽。

其中,中间塑件的底面上设置有两条平行分布的轨道。

其中,两条轨道上都设置有轨道条卡槽。

其中,其中一条轨道上设置有轨道条卡槽;另一条轨道的侧壁上开设有贯通中间塑件的侧面的滑块卡接槽,该滑块卡接槽处设置有与之相匹配卡接滑动的滑块;

当滑块滑动并突出伸入轨道的侧壁时,可以在该轨道上形成一个与轨道条卡槽相似的滑动式轨道条卡槽;当滑块滑动并缩入轨道的侧壁时,该轨道上没有固定轨道条的卡接结构。

其中,PCB板上还匹配设置有DB接口。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型把PCB板稳固在一个轨道式接线座上,适用于对PCB板的固定,让PCB板有在安装时可以像其他电器元件一样有一个与线轨相匹配的稳定底座,既起到保护PCB板及继电器模组的作用,又方便多个本产品之间的拼装连接与拆卸,结构简单又紧凑,有效减少占用空间,并提高了安装的稳定性及牢固度。

附图说明

图1是本实用新型紧凑型继电器模组的结构示意图。

图2是本实用新型紧凑型继电器模组的结构示意爆炸图。

图3是本实用新型中间塑件的结构示意仰视图。

图4是本实用新型滑块的结构示意图。

附图标记说明:1、中间塑件;2、侧盖;3、PCB板;4、螺钉;11、 U形安装槽;12、PCB限位滑槽;13、U形端面;14、限位导向槽;15、轨道;21、限位导向柱;22、PCB固定槽;31、继电器模组;32、DB接口;151、轨道条卡槽;152、滑块卡接槽;153、滑块;1521、通孔;1522、弹性卡扣结构;1531、U形突起;1532、卡板结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型紧凑型继电器模组的结构示意图,图2是本实用新型紧凑型继电器模组的结构示意爆炸图,主要体现了本紧凑型继电器模组是由中间塑件1、侧盖2及PCB板3组成的,及其它们之间的连接关系;图3是本实用新型中间塑件的结构示意仰视图,重点反映了中间塑件1的底面的轨道15、轨道条卡槽151及滑块卡接槽152;图4是本实用新型滑块的结构示意图,着重体现了滑块153的结构组成。

本实用新型紧凑型继电器模组的结构如图1及图2所示,该紧凑型继电器模组包括中间塑件1、侧盖2及PCB板3;中间塑件1的顶面开设有贯通两侧的U形安装槽11,该U形安装槽11的两侧壁上设置有对称平行分布且与PCB板3相匹配的PCB限位滑槽12;PCB板3通过与PCB限位滑槽12相匹配滑动卡接来实现与中间塑件1之间的卡接固定;U形安装槽11的两个开口端在中间塑件1上的两个切面为对称分布的U形端面13;侧盖2共有两块,该两块侧盖2匹配固定于U形端面13上并分别匹配覆盖U形安装槽11的两个开口端;PCB板3上匹配设置有继电器模组31。本实用新型采用上述结构,把PCB板稳固在一个轨道式接线座上,适用于对PCB板的固定,让PCB板有在安装时可以像其他电器元件一样有一个与线轨相匹配的稳定底座,既起到保护PCB板及继电器模组的作用,又方便多个本产品之间的拼装连接与拆卸,结构简单又紧凑,有效减少占用空间,并提高了安装的稳定性及牢固度。

如图2所示,本实施例中,中间塑件1的两个U形端面13上都设置有三个非一条直线上的限位导向槽14,每个U形端面13上的两个限位导向槽14对称分布于两边,每个U形端面13的另一个限位导向槽14分布于下边且距离其他两个限位导向槽14的间距相同;侧盖2上设置有三个与 U形端面13上的三个限位导向槽14一一匹配对应的限位导向柱21;侧盖 2与U形端面13之间通过三个限位导向柱21与三个限位导向槽14一一导向定位后相匹配固定连接。本实用新型采用上述结构,提高了侧板的连接牢固度,从而提高了PCB板卡接牢固度及稳定性,进而有效提高了本产品整体的牢固性和稳定性。

如图1及图2所示,本实施例中,侧盖2与U形端面13之间通过螺钉4来实现固定连接,结构简单,连接牢固稳定。

如图2所示,本实施例中,两个侧盖2上与U形端面13相贴的一面设置有与PCB限位滑槽12处在同一水平面上的PCB固定槽22;两条PCB 限位滑槽12与两个侧盖2上的各一条PCB固定槽22围成一个卡接固定PCB板3的四边环槽。本实用新型设置的四边环槽,可以有效卡接固定住 PCB板,进而提高整体的稳定性与牢固度。

如图3所示,本实施例中,中间塑件1的底面上设置有两条平行分布的轨道15,便于本产品在线轨上的装配与滑动。

本实施例中,两条轨道15上都设置有轨道条卡槽151,使得本产品在线轨上滑动时不会脱离。

如图2、图3及图4所示,本实施例中,其中一条轨道15上设置有轨道条卡槽151;另一条轨道15的侧壁上开设有贯通中间塑件1的侧面的滑块卡接槽152,该滑块卡接槽152处设置有与之相匹配卡接滑动的滑块153;

当滑块153滑动并突出伸入轨道15的侧壁时,可以在该轨道15上形成一个与轨道条卡槽151相似的滑动式轨道条卡槽;当滑块153滑动并缩入轨道15的侧壁时,该轨道15上没有固定轨道条的卡接结构。

本实用新型的轨道采用上述结构,使得本产品可以直接卡接于线轨上并通过滑块来加固其卡接牢固度,而无需从线轨的侧端滑动到位,并且拆装十分方便。其中,如图4所示,滑块153的中间开设有一个通孔1531,该通孔上设置有与之一体连接的三根弹性卡扣结构1532,且两个弹性卡扣结构1532平行分布于单边,而另一根弹性卡扣结构1532分布于对边中间;如图3所示,对应的滑块卡接槽152上设置有与三根弹性卡扣结构1532 相匹配的U形突起1521,且该滑块卡接槽152的两侧壁上还延伸出一部分覆盖滑块153的卡板结构1522;上述结构使得滑块153在滑块卡接槽152 内不会自动脱离,且滑块的两个状态可以被弹性卡扣结构与U形突起一起卡扣限制,避免滑块153在到位后自动滑动。

如图1及图2所示,本实施例中,PCB板3上还匹配设置有DB接口 32。其中,DB接口32的两侧设有防脱离卡扣,当DB接头与之相匹配插接时,防脱离卡扣会自动卡扣住DB接头,防止其自动脱离。

其中,本产品的PCB板上的继电器模组不仅排列紧凑,而且可以根据实际情况进行拆装继电器模组;并且,本产品可以根据实际需要在线轨上任意加减,其中摆放十分整齐,接线简单又有序,从而有效减少占用空间,跟换还方便。

以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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