本实用新型属于电力环网柜技术领域，具体涉及一种12/24kV环网柜操作机构连锁装置。
背景技术：
目前现有的环网柜操作机构，一般采用拉绳连锁技术，由于拉绳调整的裕度比较小，为实现三相联动脱扣的可靠性，往往要把拉绳调整到脱扣比较灵敏的位置，但此时机构半轴与支架搭接可能会比较少，很容易引起滑闸。即使在厂内拉绳状态调整的非常好（灵敏脱扣的同时机构储能可靠），也可能会由于运输过程中颠簸震荡、现场安装高压限流熔断器时拆装熔断器拉手的不规范或蛮力操作等，引起熔断器跳闸联动脱扣系统状态的改变，导致送电发现滑闸现象。
而目前基于现有操作机构，采用拉绳连锁技术，由于拉绳上下两端均用螺母并死，所以拉绳状态在运输过程中改变的可能性比较大。事实已证明，产品到了安装现场，装好下门板后会出现约10-20%比例的连锁失效，需要现场再调节才能正常送电。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种12/24kV环网柜操作机构连锁装置，针对现有环网柜操作机构拉绳连锁技术存在的不足，提供一种固定架门连锁和脱口拉杆结合的操作机构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种12/24kV环网柜操作机构连锁，包括操作机构，操作机构设有后板，操作机构上设有前板，前板上设置门提手固定板，前板上下端设置门提手固定架，后板上设置脱口定位板，脱口定位板上设置脱口拉杆。
所述的操作机构上设置固定加长螺栓，便于连接环网柜本体。
所述的操作机构上设有电动操作机构。
所述的操作机构上定位固定轴及定位轴，方便在环网柜上安装操作机构。
所述的操作机构上设有分合主轴，实现操作环网柜开关及实现柜门连锁。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的12/24kV环网柜操作机构连锁，实用新型能够在工厂内完成大部分零部件的装配，在工厂内将操作机构安装环网柜内。本实用新型的连锁方式为固定板和连杆的方式，安装方便，便于维护，节省成本，增加用电可靠性。
进一步的，本实用新型中操作机构前板设有提手固定板，提手固定板起到连锁环网柜下门的作用，同时还具有一定的安装方便作用。
进一步的，本实用新型中操作机构前板设有门提手固定架起到固定连锁装置左右。
进一步的，本实用新型中操作机构后板设有脱口定位板，脱口定位板上设置脱口拉杆，起到开关脱口的作用，用于保护下级用电的设备，增加对供电安全性和供电可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的前视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
其中：1为操作机构、2为后板、3为前板、4为门提手固定板、5为门提手固定架、6为脱口定位板、7为脱口拉杆、8为固定加长螺栓、9为分合主轴及前后板轴套、10为定位固定轴、11为定位轴、12为弹簧导向轴、13为弹簧座、14为凸轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图3，种12/24kV环网柜操作机构连锁，包括操作机构1，操作机构1为优质不锈钢材料。操作机构1上设有后板2。操作机构1的后部设有脱口定位板6，脱口定位板6上设有脱口拉杆7，脱口拉杆7可以根据环网柜壳体设置长度，操作机构1设置分合主轴及前后板轴套9，起到分合闸开关和连接后板2与前板3的作用，前板3上设置门提手固定板4和门提手固定架5，起到连锁下门的作用，操作机构1后板2上设置固定加长螺栓8起到操作机构1与环网柜连接的作用，后板2上设置定位固定销10和定位轴11，起到简化安装定位作用，后板2和前板3之间通过弹簧导向轴11和弹簧座12起到储能合闸作用，定位轴11上安装凸轮14起到闭锁门提手固定板4和门提手固定架5作用。
本实用新型可以在工厂内完成大部分零部件的装配，在使用现场将固定加长螺栓8安装在环网柜预制螺丝上，脱口拉杆7安装在环网柜脱口螺丝上，定位轴11与环网柜开关主轴对齐并检查定位销10正常，安装完成。
本实用新型的安装方式为12/24kV环网柜操作机构室内，安装方便，便于维护，节省成本，增加用电可靠性，由于本实用新型不需要拉绳，并且结构紧凑，体积小，而且相互之间联锁稳定可靠，故障少，保障了工作人员的生命安全和财产安全。