柔性LED灯带的电连接器的制作方法

本实用新型涉及电连接器领域，尤其涉及用于LED灯带的电连接器。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，LED灯带的使用也越来越普及。在现有技术中，柔性LED灯带包括沿灯带长度方向延伸的包覆层、沿灯带长度方向延伸的柔性电路板以及焊接在所述柔性电路板上的若干贴片式LED，所述包覆层呈套筒状将柔性电路板单元、贴片式LED芯片包覆，所述的柔性电路板端头具有电性连接部，此时，为实现柔性LED灯带与电源电连接，需要在灯带的端头接上一个电连接器，作为现有的电连接器的一种，如CN 206059856U所示的一种LED电源线的尾插，该尾插包括一个容纳灯带的容腔，容腔的一侧是一个可扣合的顶盖，两个金属片针作为连接端子用来与柔性电路板端头电性连接部电连接，该金属片针处在容腔内，顶盖内表面设有向容腔凸出的用于夹紧LED灯带以防止LED灯带位移的凸齿，尾插的底部设有两条用于夹紧LED灯带的凸棱，凸棱子金属片下方向尾插座开口方向延伸，在灯带端头插入容腔时，依靠两个金属片针触及柔性电路板端头电性连接部，实现电连接，这种凸棱和凸齿结构在顶盖扣合时可以抓紧灯带以防止灯带从容腔内滑出，进而达到固定灯带的目的。

但是，上述结构在实际使用中常出现电性接触不良的现象，究其原因在于：(1)灯带的包覆层是采用柔性塑料制作的，凸棱和凸齿结构在顶盖扣合时可以抓紧灯带(包覆层)以防止灯带从容腔内滑出，达到固定灯带的目的，但不能防止灯带(包覆层)形变，导致柔性电路板端头电性连接部相对与金属片针位移而不能接触；(2)柔性电路板端头也是柔性的，其受包覆层的挤压也会形变，导致柔性电路板端头电性连接部相对与金属片针位移而不能接触；(3)柔性电路板和包覆层的热胀冷缩系数不同，上述结构固定了包覆层并不能固定柔性电路板，实现柔性电路板端头电性连接部相对与金属片针的稳定接触；(4)灯带具有可挠性，在使用弯曲时，也会造成柔性电路板与包覆层的相对位移。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种柔性LED灯带的电连接器，该电连接器使柔性LED灯带的电连接稳定性较高且方便连接。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

柔性LED灯带的电连接器，包括电连接器本体，其特征在于所述的电连接器本体包括一个可供LED柔性灯带置入的外插槽，还包括一个内插槽，该内插槽位于外插槽内，所述的外插槽内壁与内插槽间有间隙，内插槽的槽口和外插槽的槽口朝向同一方向，所述的内插槽内设有连接端子，内插槽包括分别位于槽相对两侧的第一槽壁部和第二槽壁部，其中第一槽壁部的高度高于或低于第二槽壁部，内插槽的第一槽壁部或第二槽壁部由若干间隔分布的立柱组成，连接端子设置在立柱上。

上述的柔性LED灯带的电连接器，其特征在于：内插槽的第一槽壁部和第二槽壁部均由若干间隔分布的立柱组成，连接端子设置在立柱上。

上述的柔性LED灯带的电连接器，其特征在于：内插槽的槽壁部为弹性体。

上述的柔性LED灯带的电连接器，其特征在于：内插槽的槽口从内插槽的顶部延伸到槽的两端部。

上述的柔性LED灯带的电连接器，其特征在于：内插槽的槽口从内插槽的顶部延伸到槽的两端部。

本实用新型的有益效果在于：

1)由于本实用新型在电连接器设置外插槽和内插槽，用于分别供灯带本体端头和柔性电路板端头插入，在实现与灯带电连接的同时，通过内插槽直接对柔性电路板进行直接的固定，同时外插槽也对灯带端头进行固定，保证了灯带本体与电连接器间固定的稳定性和电连接的稳定性，不用担心灯带本体上电路板和包覆层的相对位于给电连接的稳定性造成影响。

2)第一槽壁部的高度高于或低于第二槽壁部，即较高的第一槽壁部或第二槽壁部的高出部分形成突出部，该突出部在柔性电路板端头插入内插槽时可先进入柔性电路板端头一侧，对柔性电路板端头进入到内插槽起到引导和托持作用，有利于将柔性电路板端头导入到内插槽内。(注：若第一槽壁部和第二槽壁部等高，由于柔性电路板端头较薄且柔软，内插槽也对应较细长，在实际使用中，在灯带端头插入时，一方面导致柔性电路板端头难于插入内插槽，一方面导致柔性电路板端头容易顶止在第一槽壁部和第二槽壁部而变形)。

附图说明

图1为使用了本实用新型电连接器的柔性LED灯带的平面示意图；

图2为与本实用新型电连接器相接的LED灯带本体的结构示意图；

图3为与本实用新型电连接器相接的LED灯带本体端头的平面示意图；

图4为本实用新型电连接器本体的立体示意图；

图5为本实用新型电连接器本体的平面示意图；

图6为图1的A-A剖视图；

图7为图5的B-B剖视图；

图8是本实用新型电连接器与LED灯带与接合的结构示意图；

图9是本实用新型实施例二的电连接器的立体示意图

图10是本实用新型实施例二的电连接器的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，

实施例一：

下面结合图1-图8对本实施例进一步描述，如图1，本实用新型电连接器2与柔性LED灯带本体1相接。如图2、图3，与本实用新型电连接器相接的柔性LED灯带包括沿灯带长度方向延伸的包覆层11、沿灯带长度方向延伸的柔性电路板13以及焊接在所述柔性电路板13上的若干贴片式LED14，所述包覆层呈筒状将柔性电路板单元、贴片式LED芯片包覆，柔性电路板端头具有两个电性连接部131。如图4、图5和图7，电连接器包括外插槽21和内插槽22，所述的内插槽位于外插槽内，所述的外插槽内壁与内插槽间有间隙，内插槽的槽口和外插槽的槽口朝向同一方向，内插槽包括分别位于槽相对两侧的第一槽壁部223和第二槽壁部224，其中第一槽壁部的高度低于第二槽壁部，第二槽壁部的高出部分(即高出第一槽壁部部分)形成突出部，所述内插槽的第一槽壁部内壁位置设有两个连接端子221，第一槽壁部由两个间隔分布的立柱226组成，两连接端子221分别设置在两立柱226上，第二槽壁部由两个间隔分布的立柱227组成。

如图6、图8，LED柔性灯带本体1端头插入到外插槽，柔性电路板13端头插入到内插槽，电性连接部的两个接点131分别与两个连接端子221电性连接，LED柔性灯带本体端头的包覆层11位于外插槽内壁与内插槽间的间隙中，在柔性灯带本体1端头插入到外插槽，柔性电路板13端头插入到内插槽时，该第二槽壁部的突出部在柔性电路板端头插入内插槽时可先进入柔性电路板端头一侧，对柔性电路板端头进入到内插槽起到引导和托持作用，有利于将柔性电路板端头导入到内插槽内。

如图4、图5，内插槽的槽口从内插槽的顶部延伸到槽的两端部并延伸到槽底，即内插槽的两端也开口，这样内插槽可适应不同宽度的柔性电路板(端头)插入，内插槽的第一槽壁部223两立柱226由弹性金属片和绝缘塑料一体成型的弹性体，第二槽壁部224由绝缘塑料与电连接器本体一体成型，其中弹性金属片构成连接端子221，这样方便柔性电路板端头插入到内插槽中，也有利于对柔性电路板端头进行弹性的夹持。内插槽的第一槽壁部223各立柱226内壁面呈弧形，连接端子221处在第一槽壁部223的各立柱的弧形面位置，所述的电性连接部的连接点131设有与弧面的凸起部(通常为弧面凸起的锡膏)，所述的凸起部与处在立柱弧面处的连接端子电连接，这样有利于加大接触面，这种凹凸配合的结构可防止柔性电路板端头在内插槽内左右移动。

如图1、图4，外插槽21的槽口呈阶梯状，即在槽口位置有一个阶梯部212，外插槽在阶梯部位置具有一个固定环213，LED灯带端头插入外插槽后，可用一根卡扣式的束紧带214穿过固定环213沿阶梯部212将灯带锁紧在外插槽上。

由于包覆层是可挠性的塑料，具有弹性，腔体可做弹性的扩张，上述的柔性LED灯带，内插槽的外壁尺寸可以小于或等于或略大于包覆层内腔尺寸，当内插槽的外壁尺寸等于或略大于包覆层内腔尺寸，内插槽的这种外壁尺寸有利于使包覆层夹紧内插槽，使内插槽进一步夹紧柔性电路板，同时达到固定的包覆层的目的。

实施例二

参考图9、图10，本实施例的电连接器，与上一实施例不同的是，其内插槽的第一槽壁部223高于第二槽壁部224，第一槽壁部223高出部分形成突出部，该突出部作用同实施例一的突出部一样。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。