电源线插头和电器设备的制作方法

本实用新型涉及电器产品
技术领域：
，特别涉及一种电源线插头和电器设备。
背景技术：
：现有的电源线插头通常具有三个导电端子，每一导电端子的背面设有一用以与电源线连接的铆接点，然而由于三个导电端子呈三角排布，导致三个铆接点也间隔较远，不利于自动化铆线生产。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种电源线插头，旨在解决现有技术中各导电端子与电源线的铆接点相距过远，不利于自动化铆线生产的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的电源线插头，包括安装板、电源线以及贯穿所述安装板厚度方向设置的多个导电端子，所述安装板的背面设有连接所述电源线的连接部、以及与所述导电端子的数量一致的多个接线部，所述多个接线部均靠近所述连接部设置、并各自通过一导电片与对应的导电端子电连接。优选地，所述安装板的背面具有沿第一方向延伸的第一侧缘，所述连接部设于所述第一侧缘处，且所述多个接线部沿所述第一方向间隔排布。优选地，所述安装板的背面还具有与所述第一侧缘在第二方向上相对设置的第二侧缘，所述第二方向垂直于所述第一方向；所述多个导电端子包括靠近所述第二侧缘设置的第一导电端子、以及分别靠近所述第一侧缘的两端设置的两第二导电端子；所述多个接线部在所述第一方向上位于两所述第二导电端子之间、在所述第二方向上位于所述第一导电端子和所述连接部之间。优选地，所述电源线包括火线、零线以及地线，所述火线、零线以及地线的护套均连接于所述连接部；每一所述接线部包括两呈预设夹角设置的夹线片，两所述夹线片的连接处设于所述安装板的背面，两所述夹线片之间用以夹紧所述火线、零线或地线的导体。优选地，对于任一所述接线部，其两所述夹线片相对的表面上均凹设有呈条形的紧线槽，所述紧线槽的延伸方向与所述第二方向呈夹角设置。优选地，所述连接部包括与所述接线部一一对应的多个过线槽，所述火线、零线以及地线的护套适配插设对应的过线槽。优选地，所述电源线插头还包括多个安全隔板，任一所述安全隔板间隔设置于任意两相邻接线部之间。优选地，所述电源线插头还包括可拆卸盖设所述安装板背面的后盖，所述后盖面向所述安装板的表面上成形有所述多个安全隔板。优选地，每一所述接线部与对应的导电片一体成型设置。本实用新型还提出一种电器设备，包括电源线插头，该电源线插头包括安装板、电源线以及贯穿所述安装板厚度方向设置的多个导电端子，所述安装板的背面设有连接所述电源线的连接部、以及与所述导电端子的数量一致的多个接线部，所述多个接线部均靠近所述连接部设置、并各自通过一导电片与对应的导电端子电连接。本实用新型技术方案通过将安装板上的各接线部靠近安装板与电源线连接的连接部设置、再各自通过一导电片连接对应的导电端子，以减小各接线部之间的距离以及各接线部与电源线的距离，可以理解，如此，能有效提高各接线部与电源线铆接的便捷程度，有利于实现电源线插头的自动铆线生产。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型电源线插头一实施例的结构示意图；图2为图1中电源线插头的爆炸示意图；图3为图2中安装板背面的结构示意图；图4为图2中后盖的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1安装板11连接部111过线槽12接线部121夹线片121a紧线槽13第一侧缘14第二侧缘2电源线21火线22零线23地线3导电端子31第一导电端子32第二导电端子4导电片5后盖51安全隔板6外壳本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种电源线插头以及具有该电源线插头的电器设备，当然，于其他实施例中，该电源线插头也可应用于插排等供电装置，本设计不限于此。在本实用新型实施例中，参照图1至图4，该电源线插头包括安装板1、电源线2以及贯穿安装板1厚度方向设置的多个导电端子3，安装板1的背面设有连接电源线2的连接部11、以及与导电端子3的数量一致的多个接线部12，多个接线部12均靠近连接部11设置、并各自通过一导电片4与对应的导电端子3电连接。可以理解，电源线插头还包括外壳6，外壳6可拆卸连接于安装板1的背面，以与安装板1围合成用以保护导电片4、接线部12以及电源线2的铆接端的保护腔。本实施例中，每一接线部12与对应的导电片4一体成型设置，以简化电源线插头的整体结构，当然，于其他实施例中，每一接线部12也可与对应的导电片4可拆卸连接，本设计不限于此。本实用新型技术方案通过将安装板1上的各接线部12靠近安装板1与电源线2连接的连接部11设置、再各自通过一导电片4连接对应的导电端子3，以减小各接线部12之间的距离以及各接线部12与电源线2的距离，可以理解，如此，能有效提高各接线部12与电源线2铆接的便捷程度，有利于实现电源线2插头的自动铆线生产。进一步地，安装板1的背面具有沿第一方向延伸的第一侧缘13，连接部11设于第一侧缘13处，且多个接线部12沿第一方向间隔排布。本实施例中，第一方向为左右方向；可以理解，多个接线部12沿直线排布，有利于更好地提高自动化接线的便捷性。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，多个接线部12也可具体按照其他方式排布。进一步地，安装板1的背面还具有与第一侧缘13在第二方向上相对设置的第二侧缘14，第二方向垂直于第一方向；多个导电端子3包括靠近第二侧缘14设置的第一导电端子31、以及分别靠近第一侧缘13的两端设置的两第二导电端子32；多个接线部12在第一方向上位于两第二导电端子32之间、在第二方向上位于第一导电端子31和连接部11之间。本实施例中，第二方向为上下方向；可以理解，如此设置，能同时平衡各个接线部12至电源线2、以及至各自对应的导电端子3的距离，有利于降低电源线2伸入电源线插头的长度、以及导电片4的用料。进一步地，电源线2包括火线21、零线22以及地线23，火线21、零线22以及地线23的护套均连接于连接部11；每一接线部12包括两呈预设夹角设置的夹线片121，两夹线片121的连接处设于安装板1的背面，两夹线片121之间用以夹紧火线21、零线22或地线23的导体。可以理解，如此设置，接线部12的结构简单、铆线方便，有利于降低电源线插头的生产造价、以及提高用户维修或检查电源线插头的便捷性。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，接线部12也可具体为中空的铆线管。进一步地，对于任一接线部12，其两夹线片121相对的表面上均凹设有呈条形的紧线槽121a，紧线槽121a的延伸方向与第二方向呈夹角设置。本实施例中，紧线槽121a的延伸方向为沿左右方向；可以理解，如此设置，有利于提高接线部12铆线的可靠性，避免电源线插头在磕碰下，电源线2与接线部12的连接松动。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，夹线片121上还可设有其他紧线结构。进一步地，连接部11包括与接线部12一一对应的多个过线槽111，火线21、零线22以及地线23的护套适配插设对应的过线槽111。可以理解，如此设置，用户在铆接电源线2时，先将电源线2穿设过线槽111，完成定位，避免电源线2晃动后，再进行铆线工序；有利于提高用户操作的便捷性以及准确性。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，连接部11也可具体为其他类型的卡线结构。进一步地，电源线插头还包括多个安全隔板51，任一安全隔板51间隔设置于任意两相邻接线部12之间。可以理解，如此设置，将火线21、零线22以及地线23与对应接线部12的连接处隔离开，能有效避免相邻结构之间发生干扰，有利于提高电源线插头使用的安全性。进一步地，电源线插头还包括位于安装板1和外壳6之间的后盖5，后盖5可拆卸安装于安装板1的背面，后盖5面向安装板1的表面上成形有多个安全隔板51。可以理解，如此设置，有利于更好地对导电片4、接线部12以及电源线2进行保护。本实施例中，后盖5通过卡扣连接固定于安装板1，当然，于其他实施例中，后盖5也可通过螺钉锁附连接固定于安装板1，本设计不限于此。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3