一种层压主机的制作方法

文档序号:15418241发布日期:2018-09-11 22:46阅读:186来源:国知局

本实用新型涉及一种层压主机。



背景技术:

新型层压主机就是将太阳能电池组件压合在一起的装置,现有技术中在对太阳能电池组件进行层压时,为了保证层压的效果,现有技术中采用胶板将上箱体分隔成相互独立的上腔和下腔,上腔为密封的腔室,上箱体和下箱体闭合后,由硅胶板与下箱体形成下腔室,层压时电池组件位于下箱体的加热板上,位于下腔室内,胶板覆盖在层压组件上,通过对下腔室抽真空在下腔室内形成负压,由胶板对电池组件产生压力,完成对电池组件的层压,采用此种结构的层压主机,由于只靠下腔室的真空度完成对太阳能电池组件的层压,在层压太阳能电池组件时,可能存在压力不足,造成层压效果不理想的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是,针对现有技术中靠下真空室的负压吸胶板对太阳能电池组件进行层压时,可能存在压力不足,造成层压效果不理想的问题的不足,提供一种层压主机。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:

一种层压主机,包括上箱体、下箱体、加热装置,加热装置包括加热工作台,还包括压紧装置,加热工作台设置于下箱体上,压紧装置包括弹性压板和充气装置,所述弹性压板将上箱体分为独立的上腔室和下腔,上腔室为密封腔窒,当上箱体和下箱体闭合时,下腔与下箱体形成密封的下腔室,所述下腔的高度与太阳能电池组件的厚度相匹配,充气装置的出气端与上腔室相连通;

层压主机还包括升降装置,升降装置的输出端与上箱体/下箱体固定连接,由升降装置控制上箱体和下箱体相靠近或远离;

弹性压板沿所述上箱体的长度方向设置,所述上箱体的一端或两端均设置有供弹性压板穿出的开口,在所述上箱体的一端或两端设置有胶板拉伸装置,所述弹性压板的端部与胶板拉伸装置相连接,由胶板拉伸装置调节弹性压板的松紧;

胶板拉伸装置包括拉伸用气缸、胶板夹板和柔性连接装置,胶板夹板固定于胶板的四周,胶板夹板通过柔性连接装置连接气缸;

层压主机还包括组件输送装置,由组件输送装置将需要层压的太阳能电池组件输送至下箱体的加热工作台上;

下箱体上设置有下真空室,所述上箱体上设置有抽真空系统,所述抽真空系统的抽气端与所述下真空室相连通;

充气装置至少包括充气阀,上箱体上至少设置两个充气阀;

组件输送装置为高温布传输装置,所述下箱体设置于高温布传输装置的上输送带和下输送带之间;

上箱体/下箱体的两端部分别设置有升降装置;

加热装置为电加热装置,上箱体上设置有电源接入箱,所述电源接入箱与所述电加热装置电信号连接。

采用本实用新型提供的层压主机,由于弹性压板设置于上箱体内,弹性压板将上箱体分为上腔室和下腔,下腔的高度与太阳能电池组件的厚度相匹配,充气装置的出气端与上箱体的内部相连通,在对太阳能电池组件进行层压时,将太阳能电池组件放入到下箱体上,使太阳能电池组件在下腔内,由弹性压板对太阳能电池组件进行压合,通过充气装置向上箱体内充入的气体的量来调节弹性压板的压力,所以在层压不同的太阳能电池组件时,可根据组件的不同调节弹性压板的压力,保证对太阳能电池组件压力的充足,提高层压的效果。

附图说明

图1是本实用新型多层压主机的主视图结构示意图。

附图标记说明

100-上箱体;101-电源接入箱;102-上腔室;103-下腔;104-开口;

200-下箱体; 300-压紧装置; 310-弹性压板; 320-充气装置;321-充气阀;

400-升降装置;

500-胶板拉伸装置;501-胶板夹板;502-柔性;503-气缸;504-支撑装置

600-组件输送装置; 610-上输送带; 620-下输送带;

700-抽真空系统。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地描述:

如图1所示,一种层压主机,包括上箱体100、下箱体200、加热装置(图中未视出)和压紧装置300,上箱体100设置于下箱体200的上方,加热装置设置于下箱体200内,压紧装置300包括弹性压板310和充气装置320,弹性压板设置于上箱体内,弹性压板将上箱体分为上腔室102和下腔103,下腔103的高度与太阳能电池组件的厚度相匹配,充气装置320的出气端与上腔室的内部相连通,优选的,弹性压板310为硅胶板,充气装置320可以采用它包括充气阀321,最好在上箱体上设置有多个充气阀321,这样设置,通过充气阀321向上腔室102内充气可提高气体充入的效率,且能保证上腔室102充气气体后的均匀性,使弹性压板310每一处均受到相同的压力,优选的,加热装置为电加热装置,上箱体100上设置有电源接入箱100,电源接入箱100与电加热装置电信号连接,通过电源接入箱100使电加热装置与外界的电源相连通,为电加热装置提供电能。

如图1所示,层压主机还包括升降装置400,升降装置400的输出端与上箱体100/下箱体200固定连接,升降装置400控制上箱体100和下箱体200相靠近或远离,优选的,上箱体100和下箱体200的两端部分别设置有升降装置400,优选的,升降装置400为电动缸,电动缸的输出端与上箱体100固定连接,这样设置,通过两侧分别设置电动缸可同步带动上箱体100的两端向上或向下运动,为上箱体100向上或向下运动提供足够的动力,同时,保证上箱体100保持水平,避免上箱体100在运动的过程中发生倾斜而影响层压的效果。

如图1所示,层压主机还包括组件输送装置600,由组件输送装置600将需要层压的太阳能电池组件输送至下箱体200上,优选的,组件输送装置600为高温布传输装置,下箱体200设置于高温布传输装置的上输送带610和下输送带620之间,上箱体和下箱体闭合时下腔和下箱体构成密封的下腔室作为下真空室,抽真空系统700的抽气端连通下腔室,通过抽真空系统700将下真空室抽真空,使上输送带610完全贴合在下箱体200的上表面,使太阳能电池组件在层压时下表面呈水平状,保证层压的质量。

如图1所示,弹性压板沿上箱体的长度方向设置,上箱体的一端或两端均设置有弹性压板穿出的开口104,上箱体100的上表面的一端或两端均设置有胶板拉伸装置500,弹性压板的端部与胶板拉伸装置相连接,优选的,上箱体100的两端分别设置有一胶板拉伸装置500,通过两胶板拉伸装置500分别拉动硅胶板的两端,使硅胶板在压紧太阳能电池组件时,能始终保持与硅胶板完整贴合,从而保证层压的质量,优选的,胶板拉伸装置500采用如下结构,包括胶板夹板501、钢丝绳、气缸503,气缸设置在上箱体上,在上箱体上设置有支撑装置504,在支撑装置上设置有转轮,钢丝绳绕过转轮一端固定连接胶板,另一端连接气缸的活塞杆,通过控制系统控制气缸对钢丝绳的拉紧程度来调整钢丝绳对于胸板的拉紧程度。最后在胶板的四周均设置胶板拉伸装置500。当然也可以通过其它缆绳等其它柔性连接装置连接胶板和气缸。在使用时,通过组件输送装置600将需要层压的太阳能电池组件输送至下箱体200上,抽真空系统700将下真空室抽真空使太阳能电池组件的下表面完全贴合在上输送带610上;同时,升降装置400带动上箱体100向下运动,太阳能电池组件落入到下腔103内,硅胶板压紧在太阳能电池组件上,控制所有充气阀321打开,使充气装置向上腔室102内充入气体,在气体的作用下使硅胶板向下压紧太阳能电池组件,电源接入箱100与电加热装置接通,电加热装置对需要层压的太阳能电池组进行加热,在硅胶板的压紧作用下完成对太阳能电池组件的层压,对太阳能电池组件层压完成后,充气阀321关闭,停止充气,升降装置400带动上箱体100向上运动回到原位,抽真空系统700停止,使下真空室打开,使上传输带与下箱体200的下表面相分离,使高温布输送装置将层压好的太阳能电池组件输送出去。

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