本实用新型涉及连接线束技术领域，更具体地说，特别涉及一种阻燃连接线束。
背景技术：
连接线束是指用于电力、通信及相关传输用途的材料，在城乡建设的基础设施中最常用到。但是在铺设连接线束时，多数采用密集型铺设，在人员密集或者重要场所，需要高阻燃的连接线束。随着客户对阻燃连接线的阻燃性能要求越来越高，市场上的阻燃连接线结构也越变越复杂，成本增高，价格随之上涨。现有的连接线束主要由PVC塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合而成的线芯组成，所涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼到压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术，到纤维材料的绕包、编织等纺织技术，再到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接金属成形加工工艺等。目前，一般电力设备使用的连接线，连接线绝缘层都裸露在外表面。由于绝缘层裸露在外，没有受到任何保护，外界环境的变化直接影响绝缘层，会对绝缘层造成伤害，长时间使用后，会出现绝缘性能降低或者外界因素造成破损等现象，可能会引发火灾、漏电等事故。受绝缘层材质的特性的影响，这种绝缘层裸露在外的电线的正常工作温度通常偏低，当环境温度提升或通电使用时间较长时，连接线表面的绝缘层容易受到影响，变得老化硬化、甚至因为高温而引起自燃，对群众的人身安全造成威胁，甚至会直接导致经济损失，而且现有的连接线在使用过程中难免会发生拉扯，长时间如此，容易造成连接线断裂，影响连接线的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种阻燃连接线束。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种阻燃连接线束，包括线束本体，所述线束本体由线束外皮和内线组成，所述内线由多组线芯组成，多组所述线芯均匀设置在线束外皮内，所述线束外皮内均匀设置由多组卡盘，所述卡盘轴心均开设由通孔，卡盘表面在通孔外围均匀开设有数量与线芯数量一致的弧型限位口，所述弧型限位口的直径与线芯的直径相互对应，所述线束外皮内设置有与线芯长度相等的钢钎，所述钢钎穿插于多组所述通孔，多组所述线芯均与弧型限位口相互卡合，所述内线外表面设置有绝缘层，所述线束外皮外表面均匀设置有多组套环，套环均固定套设在线束外皮外表面，多组所述套环内部均开设由夹层腔，所述夹层腔内均设有干粉填充，多组所述套环的内圈均开设由环型槽口，环型槽口均贯通于夹层腔内，且环型槽口内均固定安装有玻璃圈。
优选的，所述绝缘层由多组芳纶条编制而成。
优选的，所述玻璃圈的尺寸与环型槽口的尺寸相互对应。
优选的，所述绝缘层的长度等于线芯的长度。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型连接线束通过内部的绝缘层能够提高连接线束的阻燃性，绝缘层设置在线束外皮内部，能够避免绝缘层受到磨损；
2、当线束外皮内部发生燃烧情况时，通过卡盘的阻隔作用，能够避免内部燃烧的蔓延，当线束外皮外表面发生燃烧情况时，套环受热，其内圈的玻璃圈在高温情况下破裂，使得套环内部的干粉填充能够泄露，通过干粉能够将线束外皮外表面的着火点进行扑灭，避免了连接线束的持续燃烧，减小了经济损失；
3、通过钢钎能够大大提高连接线束的强度，提高了连接线束的抗拉扯能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种阻燃连接线束的剖视图；
图2是本实用新型一种阻燃连接线束的套环立体图；
图3是本实用新型一种阻燃连接线束的套环剖视图；
图4是本实用新型一种阻燃连接线束的卡盘结构示意图。
图中：1线束外皮、2线芯、3钢钎、4卡盘、5通孔、6弧型限位口、7绝缘层、8 套环、9干粉填充、10环型槽口、11玻璃圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种阻燃连接线束，包括线束本体，线束本体由线束外皮1和内线组成，内线由多组线芯2组成，多组线芯2均匀设置在线束外皮1内，其特征在于：线束外皮1内均匀设置由多组卡盘4，卡盘4轴心均开设由通孔5，卡盘4表面在通孔5外围均匀开设有数量与线芯2数量一致的弧型限位口6，弧型限位口6的直径与线芯2的直径相互对应，线束外皮1内设置有与线芯2长度相等的钢钎3，钢钎3穿插于多组通孔5，多组线芯2均与弧型限位口6相互卡合，内线外表面设置有绝缘层7，绝缘层7由多组芳纶条编制而成,绝缘层7的长度等于线芯2的长度。
线束外皮1外表面均匀设置有多组套环8，套环8均固定套设在线束外皮1外表面，多组套环8内部均开设由夹层腔，夹层腔内均设有干粉填充9，多组套环8的内圈均开设由环型槽口10，环型槽口10均贯通于夹层腔内，且环型槽口10内均固定安装有玻璃圈11,玻璃圈11的尺寸与环型槽口10的尺寸相互对应。
绝缘层7的长度等于线芯2的长度。
工作原理：本实用新型连接线束通过内部的绝缘层7能够提高连接线束的阻燃性，当线束外皮1内部发生燃烧情况时，通过卡盘4的阻隔作用，能够避免内部燃烧的蔓延，当线束外皮1外表面发生燃烧情况时，套环8受热，其内圈的玻璃圈11在高温情况下破裂，使得套环8内部的干粉填充9能够泄露，通过干粉能够将线束外皮1外表面的着火点进行扑灭，通过钢钎3能够大大提高连接线束的强度，提高了连接线束的抗拉扯能力。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。