本实用新型属于电缆技术领域，具体地说，涉及一种低烟无卤耐油控制电缆。
背景技术：
电线电缆这个行业在中国位于汽车行业后的第二大行业，其产品品种的满足率及国内市场的占有率均在90％以上。在整个世界的范围内，中国的电线电缆总产值已超过美国，已成为世界上第一大电线电缆生产控制电缆国。
随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，对电线电缆的要求的不断的提高。
其中，控制电缆被广泛的应用于工矿、能源等交通行业，现有的控制电缆大部分存在燃烧时产生大量的烟和有害物质，危害环境及人体的健康，同时耐油性能差，满足不了控制电缆的应用要求。
技术实现要素：
针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种低烟无卤耐油控制电缆，该控制电缆具有很好的耐油性能，同时采用无卤材料制备，即使燃烧也不会产生浓烟，不会释放含卤气体，同时该电缆还具有较好的强度及稳定性能。
为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：
一种低烟无卤耐油控制电缆，由内而外依次包括十字架、缆芯、绕包层、内护套、耐油层及外护套，十字架的四个象限内均设置有一个缆芯，每个缆芯均包括多根导体及包裹于多根导体外的绝缘层，绝缘层开设有多个通孔，每个通孔内均嵌设有加强件，缆芯与十字架和绕包层之间形成填充间隙，填充间隙填充有低烟无卤阻燃有机矿物绳，绝缘层为低烟无卤交联聚乙烯绝缘层，内护套为乙丙橡胶内护套，耐油层为聚氨酯薄膜带耐油层，外护套为低烟无卤阻燃聚烯烃外护套。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，加强件为FRP加强件。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，缆芯为4个，4个缆芯共圆周设置。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，多个加强件共圆周设置。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，导体为无氧铜。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，绕包层为低烟无卤玻纤带绕包层。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，每根导体外还包裹有聚氨酯薄膜带。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，耐火层和外护套之间还设置有隔氧层。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，隔氧层为低烟无卤隔氧层。
本实用新型提供的低烟无卤耐油控制电缆的有益效果是，该电缆的十字架的四个象限内均设置有一个缆芯，通过十字架将4个缆芯分隔开，使各个缆芯之间相互隔开并存在一定距离，减少缆芯之间信号的相互干扰，提高整个电缆的电气性能；每个缆芯均包括多根导体及包裹于多根所述导体外的绝缘层，绝缘层开设有多个通孔，每个通孔内均嵌设有加强件，通过加强件加强对导体的固定，可以增强电缆在使用时导体的强度，避免导体在使用弯曲时折断，同时可以增强整个电缆的机械性能、抗压扁性能和稳定性能；填充间隙填充有低烟无卤阻燃有机矿物绳，不仅能增加电缆的圆度，还能提高电缆的阻燃性能，绝缘层、内护套、外护套均采用低烟无卤材料，即使燃烧也不会产生浓烟，不会释放含卤气体，耐油层的设置能大大提高电缆的耐油性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的低烟无卤耐油控制电缆的结构示意图；
图2为本实用新型第一实施例提供的缆芯的结构示意图；
图3为本实用新型第一实施例提供的绕包层的结构示意图；
图4为本实用新型第二实施例提供的低烟无卤耐油控制电缆的结构示意图；
图5为本实用新型第三实施例提供的低烟无卤耐油控制电缆的结构示意图；
图6为本实用新型第三实施例提供的缆芯的结构示意图。
图标：100-低烟无卤耐油控制电缆；200-十字架；300-缆芯；310-导体；320-绝缘层；321-通孔；322-加强件；330-聚氨酯薄膜带；400-绕包层；410-填充间隙；420-低烟无卤阻燃有机矿物绳；500-内护套；600-耐油层；700-外护套；800-隔氧层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参照图1，本实用新型第一实施例提供了一种低烟无卤耐油控制电缆100，其由内而外依次包括十字架200、缆芯300、绕包层400、内护套500、耐油层600及外护套700。
请结合图1及图2，十字架200的四个象限内均设置有一个缆芯300，通过十字架200将4个缆芯300彼此分隔开并使其间隔一定距离，减少缆芯300之间信号的相互干扰，提高整个电缆的电气性能。
其中，每个缆芯300均包括多根导体310及包裹于多根导体310外的绝缘层320，本实施例中，缆芯300的横截面为圆形。
优选的，导体310选用无氧铜，无氧铜是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜，采用无氧铜作为导体310的目的是为了增加整个电缆的电气性能。
绝缘层320为低烟无卤交联聚乙烯绝缘层，即绝缘层313由低烟无卤交联聚乙烯材料制成，低烟无卤交联聚乙烯具有优异的耐热性能、绝缘性能、耐化学性能等，同时还具有较强的耐酸碱和耐油性，其燃烧产物主要为水和二氧化碳，对环境的危害较小，满足现代消防安全的要求，提高了整个电缆的耐高温性能，即使燃烧时不会产生浓烟和有害物质。
绝缘层320开设有多个通孔321，每个通孔321内均嵌设有加强件322，通过加强件322加强对导体310的固定，这样可以增强电缆在使用时导体310的强度，避免导体310在使用弯曲时折断，还可以增强整个电缆的机械性能、抗压扁性能和稳定性能，同时还能增强整个电缆的使用寿命。
优选的，加强件322为FRP加强件，其中，FRP(Fiberglass-Reinforced Plastics)即玻璃纤维增强塑料，FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力，本实施例中采用FRP加强件不仅能够对导体310进行有效的固定，还能提高电缆的耐油性能。
需要说明的是，本实施例中通孔321的数量为8个，加强件322的数量也对应为8个，但不限于此，通孔321的数量还可以为其他，例如通孔321的数量为6个、7个、10个等，在使用时可根据实际的要求进行设置。
其中，多个加强件322共圆周设置，其中，共圆周是指，每个加强件322的中心线位于同一圆环面，目的是为了更加均匀的固定导体310，同时还能使导体310在施工使用时受力均匀，提高整个电缆的稳定性和使用寿命。
优选的，缆芯300为4个，4个缆芯300共圆周设置，其中，共圆周是指，每个缆芯300的中心线位于同一圆环面，目的是为了在使用时缆芯300能够均匀的受力，同时还能较好的承受施工等过程中出现的张力，提高电缆的使用寿命。
结合图1及图3，缆芯300与十字架200和绕包层400之间形成填充间隙410，填充间隙410填充有低烟无卤阻燃有机矿物绳420，其中，低烟无卤阻燃有机矿物绳420可以使电缆中的缆芯300的相对位置稳定，确保电缆具有较好的圆整度，增加电缆的稳定性及抗拉强度，同时低烟无卤阻燃有机矿物绳为低烟无卤材料，其即使燃烧也不会产生浓烟，不会释放含卤气体，不会危害环境及人体健康。
优选的，绕包层400低烟无卤玻纤带绕包层，低烟无卤玻纤带不仅可以增加电缆的阻燃性能，同时为无卤材料，环保、安全。
内护套500为乙丙橡胶内护套，即内护套500采用乙丙橡胶材料制成，乙丙橡胶具有优异的耐臭氧、耐酸碱、耐热、耐水蒸汽、电绝缘性能、耐电晕及常温流动性能，同时，由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基，分子内聚能低，分子链可在较宽范围内保持柔顺性，可以提高整个电缆的柔韧性，避免电缆在使用弯曲时发生断裂的现象。
耐油层600为聚氨酯薄膜带耐油层，即耐油层600由聚氨酯薄膜带制成，由于聚氨酯的大分子中含有的基团都是强极性基团，而且大分子中还含有聚酯或聚醚柔性链段，因此其具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性，同时还具有较高的机械强度、柔曲性、氧化稳定性及回弹性，本实施例中，采用聚氨酯薄膜带作为耐油层600不仅能大大的提高整个电缆的耐油性能，还能增加电缆的耐火性能及机械强度。
外护套700为低烟无卤阻燃聚烯烃外护套，即外护套700为低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成，聚烯烃为烯烃的聚合物，其具有相对密度小、耐水性好、耐化学药品性好，同时还具有良好的机械强度、电绝缘性，采用低烟无卤阻燃聚烯烃外护套不仅能提高电缆的耐化学性，同时其为低烟无卤材料不会对人体及环境造成危害。
综上所述，该低烟无卤耐油控制电缆的十字架的四个象限内均设置有一个缆芯，通过十字架将4个缆芯分隔开，使各个缆芯之间相互隔开并存在一定距离，减少缆芯之间信号的相互干扰，提高整个电缆的电气性能；每个缆芯均包括多根导体及包裹于多根所述导体外的绝缘层，绝缘层开设有多个通孔，每个通孔内均嵌设有加强件，通过加强件加强对导体的固定，可以增强电缆在使用时导体的强度，避免导体在使用弯曲时折断，同时可以增强整个电缆的机械性能、抗压扁性能和稳定性能；填充间隙填充有低烟无卤阻燃有机矿物绳，不仅能增加电缆的圆度，还能提高电缆的阻燃性能，绝缘层、内护套、外护套均采用低烟无卤材料，即使燃烧也不会产生浓烟，不会释放含卤气体，耐油层的设置能大大提高电缆的耐油性能。该控制电缆具有很好的耐油性能，同时采用无卤材料制备，即使燃烧也不会产生浓烟，不会释放含卤气体，同时该电缆还具有较好的强度及稳定性能。
第二实施例
请参照图4，图4示出了本实用新型第二实施例提供的低烟无卤耐油控制电缆100，与第一实施例不同的是，该低烟无卤耐油控制电缆100的耐油层600与外护套700之间还设置有隔氧层800，目的是为了进一步提高低烟无卤耐油控制电缆100的阻燃效果。
隔氧层800具有较好的降温、阻燃的效果其中，优选的，隔氧层700为低烟无卤隔氧层，即隔氧层700采用低烟无卤的材料，例如，采用无碱玻璃纤维带，无碱玻璃纤维带绝缘性能好、拉力特强，不会皱折断、耐硫化、无烟无卤无毒、纯氧不燃。
第三实施例
请参照图5，图5示出了本实用新型第三实施例提供的低烟无卤耐油控制电缆100，与第一实施例不同的是，该低烟无卤耐油控制电缆100的每根导体310外还包裹有聚氨酯薄膜带330(如图6所示)，目的是为了提高每根导体310的耐油性能及强度，从而提高整个电缆的耐油性能及稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。