一种新型镍片及包含该新型镍片的电芯组的制作方法

本实用新型涉及电池安装结构领域，具体涉及一种新型镍片及包含该新型镍片的电芯组。

背景技术：

镍片作为电芯组连接的主要连接件，在电池安装中使用非常广泛。由于铜片在连接电芯时，极易受到环境影响和电流作用而氧化，因此，选用镍片这种自身稳定作用极强的金属作为电芯的连接为更加合理的选择，一般镍片的使用寿命可达到十几年。

镍片在通过碰焊工艺连接到电芯电极后，需要设置引出部以连接导线或者电气元件从而实现供电，由于在串并联电芯时，一个镍片需要跨越两个电芯，从而具有较长的一边和较短的一边，传统的镍片在较长一边上切割形成引出部，因此，切割后排废较多，极浪费成本。所以，人们迫切需要一种新型镍片，其在生产中尽可能少的产生废料，降低镍片的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种新型镍片及包含该新型镍片的电芯组，所述新型镍片可有效降低生产成本，减少排废。

为解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种新型镍片，其特征在于，包括镍片本体，在所述镍片本体的相对两短边的至少一边上具有隔流槽，所述隔流槽起到电流导向作用，所述镍片本体的短边上具有引出部。

在一种优选的实施方式中，在镍片本体的相对两边上都具有隔流槽。

在一种优选的实施方式中，所述引出部位于所在短边的所述隔流槽的一侧。

一种电芯组，包括上述的新型镍片，还包括电芯、连接部，所述电芯至少有两个，且所述电芯相互平行固定于所述连接部上，所述电芯组的顶面电极通过所述新型镍片连接，所述电芯组的底面电极通过导电片连接。

在一种优选的实施方式中，还包括盖板，所述盖板固定于所述连接部上，所述新型镍片的引出部贯穿盖板。

在一种优选的实施方式中，还包括PCM保护板和电压检测线路，所述盖板上固定有PCM保护板，所述PCM保护板上具有引出部，且所述新型镍片贯穿盖板和PCM保护板，所述电压检测线路包括信号线、插头和导线，所述插头与信号线连接，所述信号线连接于所述引出部上，所述导线通过包附于外部的导向管固定于电芯上，所述导线连接于导电片上。

在一种优选的实施方式中，所述电芯有四个，且所述电芯呈矩阵排列，两个所述连接部分别安装于电芯组的顶面和底面上。

在一种优选的实施方式中，所述连接部具有与电芯组顶面和底面相同的轮廓形状。

本实用新型的有益效果是：在沿隔流槽方向的镍片本体上具有引出部，由于隔流槽焊接于电芯的电极上，因此引出部位于较短的一边上，从而极大降低镍片在切割时的废料排放，对环保、经济等都具有较大意义。在使用上述新型镍片连接电芯从而形成电芯组后，电芯组的生产成本也相应降低。

附图说明

图1为现有技术中的镍片立体图；

图2为本实用新型所述新型镍片的立体图；

图3为本实用新型一个实施例所述电芯组的立体图；

图4为本实用新型一个实施例所述电芯组的底视图；

图5为本实用新型另一个实施例所述电芯组的立体图；

图6为本实用新型另一个实施例所述电芯组的爆炸图。

具体实施方式

如图1所示为现有技术中的镍片立体图，现有技术中，镍片1在镍片本体上具有隔流槽12，在垂直于隔流槽12的方向上的镍片本体上具有引出部11。显然，这种引出部的分布方式需要在切割镍片时，将引出部两侧的多余镍片全部切割，此种引出部排列方式非常浪费资源，造成大量的排废。

如图2所示为本实用新型所述新型镍片的立体图，在新型镍片1的镍片本体上具有隔流槽22，且隔流槽22有两个，分别位于新型镍片1的两个较短的边上，在沿隔流槽22的方向上的镍片本体上设置有引出部21，在切割镍片1时，只需要将隔流槽22一侧的镍片修剪就可形成引出部21，从而极大降低镍片在切割时的废料排放，对环保、经济等都具有较大意义。

如图3所示为本实用新型一个实施例所述电芯组的立体图，将四个电芯150矩阵排布，所述电芯150优选为18650锂电池，在所述电芯150的顶面和底面上都固定有连接部140，所述连接部140具有与电芯组顶面和底面相同的轮廓形状。在电芯组的顶面上的连接部上安装有新型镍片120，新型镍片120跨越两个相邻的电芯150并连接其电极，另外两个相邻电芯150的电极上分开焊接有新型镍片130。

如图4所示为本实用新型一个实施例所述电芯组的底视图，在电芯组的底面上的连接部140上，安装有导电片110，优选的，导电片110材料为镍，且具有隔流槽，两个所述导电片110分别连接电芯150。

结合图5和图6，对本实用新型另一个实施例所述的电芯进行说明。本实施例与上一实施例中电芯组的底面结构相同。将四个电芯250矩阵排布，所述电芯250优选为18650锂电池，在所述电芯250的顶面和底面上都固定有连接部240，所述连接部240具有与电芯组顶面和底面相同的轮廓形状。在电芯组的顶面上的连接部上安装有新型镍片220，新型镍片220跨越两个相邻的电芯250并连接其电极，另外两个相邻电芯250的电极上分开焊接有新型镍片230。在电芯组顶面自下而上分别安装盖板260和PCM保护板280，且新型镍片230的引出部贯穿盖板260和PCM保护板280。将两根导线273分别连接电芯组底面的导电片110，将导线271通过导向管290固定于电芯组上。信号线271一端连接插头272，PCM保护板280上具有引出部，所述信号线271的另一端连接于引出部上。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。