本实用新型涉及阻尼电阻技术领域，特别涉及一种大功率换流阀用阻尼电阻。
背景技术：
阻尼电阻的作用是在各种波形的电压下使换流阀内电压分布均匀，在各种暂态过程中阻尼振荡，避免晶闸管承受过高的电压、电流、du/dt及di/dt，以保护晶闸管。阻尼电阻作为直流换流阀的核心部件之一,其电气性能也直接决定了换流阀的可靠性。目前所使用的阻尼电阻采用内散热式，散热效率低且体积较大，无法满足大功率要求。加装金属外壳的阻尼电阻，其外壳作为辅助散热，提高了散热的效率，但是应用到大功率系统中，由于电阻芯棒在金属外壳中与空气直接接触，在高温状态运行，易氧化，无法满足长期使用的要求。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种大功率换流阀用阻尼电阻，具有传热效果好、电阻芯棒不易氧化、加强电气绝缘和密封的特点。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种大功率换流阀用阻尼电阻，包括不锈钢管6，不锈钢管6左右两端安装有左陶瓷定中块2和右陶瓷定中块9，左陶瓷定中块2、右陶瓷定中块9上分别固定有左引出电极4、右引出电极8；左引出电极4的一端连接在端盖1上，端盖1安装在不锈钢管6的左端端头；左引出电极4的另一端通过电阻丝5连接右引出电极8的一端，右引出电极8的另一端连接在环氧堵头10内的接线端子11上，环氧堵头10安装在不锈钢管6的右端端头；左陶瓷定中块2和右陶瓷定中块9之间的不锈钢管6内填充绝缘导热填料7。
进一步的，所述的环氧堵头10采用模具对不锈钢管6和右引出电极8进行真空环氧浇注，接线端子11充分连接右引出电极8，右引出电极8与不锈钢管6的间隙充分密封。
进一步，所述的左引出电极4和右引出电极8上分别设置用于连接电阻丝5的螺纹。
进一步的，所述的电阻丝5为弹簧状。
进一步的，所述的环氧堵头10上设置有绝缘护套12。
进一步的，所述的右引出电极8的另一端通过螺纹连接接线端子11。
进一步的，所述的不锈钢管6外壁上设置有紧固片3。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型采用的不锈钢管6内填充绝缘导热填料7，可以将内部的热量传导出来，再通过不锈钢管6将热量传导出去，提高传热效率，同时，左引出电极4和右引出电极8不与空气接触，在高温状态运行不易氧化；
2、环氧堵头10起到密封和电气绝缘作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体描述本实用新型的结构及工作原理。
参照图1所示，一种大功率换流阀用阻尼电阻，包括不锈钢管6，不锈钢管6左右两端安装有左陶瓷定中块2和右陶瓷定中块9，左陶瓷定中块2、右陶瓷定中块9上分别固定有左引出电极4、右引出电极8，左引出电极4和右引出电极8上分别设置用于连接电阻丝5的螺纹；左引出电极4的一端连接在端盖1上，端盖1安装在不锈钢管6的左端端头；左引出电极4的另一端通过电阻丝5连接右引出电极8的一端，电阻丝5为弹簧状，右引出电极8的另一端通过螺纹连接在环氧堵头10内的接线端子11上，环氧堵头10采用模具对不锈钢管6和右引出电极8进行真空环氧浇注，接线端子11充分连接右引出电极8，右引出电极8与不锈钢管6的间隙充分密封，环氧堵头10安装在不锈钢管6的右端端头；左陶瓷定中块2和右陶瓷定中块9之间的不锈钢管6内填充绝缘导热填料7，不锈钢管6外壁上设置有紧固片3。
本实用新型的工作原理：
使用时，电阻丝5绕制成弹簧状，电阻丝5的两端缠绕在左引出电极4和右引出电极8上的螺纹上，并用绝缘导热填料7填充不锈钢管6内部空隙，左引出电极4和右引出电极8与不锈钢管之间紧密填充绝缘导热填料7，绝缘导热填料7具有良好导热性能，可以将内部的热量传导出来，再通过不锈钢管6将热量传导至水冷散热器；通过模具对不锈钢管6和右引出电极8进行真空环氧浇注，形成环氧堵头10，形成环氧堵头10使得接线端子11与右引出电极8充分连接，右引出电极8与不锈钢管6之间的间隙充分密封，起到防水、防潮气侵入和电气绝缘作用的作用，环氧堵头10上设置有绝缘护套12加强电气绝缘、增大爬电距离。