本实用新型涉及插座领域，具体的说，是一种新国标插座。
背景技术：
插座新国标，由国家质检总局和中国国家标准化管理委员会于2010年6月1日发布，并于2011年6月1日强制执行。对排插的外观、尺寸、性能等方面均给出了明确的规范。
插线板行业俗称的新国标是指国家质检总局、国家标准委2015年10月13日批准发布，并于2017年4月14日执行。
如说明书附图1、2、3所示的为旧款的国标插座，此旧款国标插座具有几点不足：
一、此旧款国标插座需要绕线作业，使客户加工产品时极度不方便，不适用同一面壳多个国标插座的加工，浪费工时，易出现漏焊，虚焊等不良现象。
二、此旧款国标插座的客户面壳须开十字形的孔以配合该插座的使用，不能与如说明书附图3、4所示的美规方形插座共用同一面壳，浪费资源。
三、此旧款国标插座火线及零线铜片与插头插销配合的结构均为单面接触式的，极不安全，也不符合新国标插座内火线及零线铜片与插头插销须双面接触的新安全标准。
而如说明书附图4、5所示的美规方形插座，此美规插座不需要绕线作业，插头的方向与电线的走线方向一致，客户面壳的开口尺寸可为24×24mm的方形开口，能够适用同一面壳多个美规插座的加工。
因此，现需要一种不需绕线作业、能够与美规插座共用同一面壳、火线及零线铜片为双面接触式的插座，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于设计出一种新国标插座，具有走线简单、加工方便、适用范围广、加工成本低、安全性高的优点。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种新国标插座，包括插座模块，所述插座模块包括相互连接的面板、底座，所述底座内具有零线接线端子、火线接线端子、地线接线端子，所述零线接线端子、火线接线端子、地线接线端子的外伸铜片均相互平行设置，所述零线接线端子、火线接线端子、地线接线端子的外伸铜片上的接线端口的朝向均与零线至火线的连线延长线平行。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述零线接线端子的伸出铜片位于底座底面的下部左侧，所述火线接线端子的伸出铜片位于底座底面的中部右侧，所述地线接线端子的伸出铜片位于底座底面的上部右侧。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述底座的长度尺寸和宽度尺寸均为24mm。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述面板的长度和宽度尺寸均为27mm。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：包括面壳，所述插座模块的数量为至少两个，所有插座模块沿电线走向依次排布，所述面壳上开设有与所述插座模块数量相等用于安装所述插座模块的安装孔。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述安装孔的长度尺寸和宽度尺寸均为24mm。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述底座的相对两侧具有限位卡块。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述插座模块的插头端子插入孔内包括两片相对设置的插座端子，两片所述插座端子的间距小于插头端子的厚度，两片所述插座端子之间的间隙的中轴线与相对应插头端子的中轴线相错设置。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述零线接线端子、火线接线端子、地线接线端子均为直插卡线式接线端子；
所述零线接线端子、火线接线端子、地线接线端子的接线端口为自各自的外伸铜片底部竖直朝上延伸的缺口，所述缺口的贯穿方向与零线至火线的连线延长线平行，所述缺口的贯穿方向即为电线的走向，所述缺口的开口处为敞口，所述缺口的宽度小于电线芯的直径。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述零线接线端子、火线接线端子、地线接线端子均为直穿式接线端子；
所述零线接线端子、火线接线端子、地线接线端子的接线端口为开设于各自的外伸铜片上的穿线孔，所述穿线孔的贯穿方向与与零线至火线的连线延长线平行，所述穿线孔的贯穿方向即为电线走向，所述穿线孔为底部大、顶部小的水滴形通孔。
本实用新型具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型中，零线接线端子、火线接线端子、地线接线端子的外伸铜片均相互平行设置，且它们的外伸铜片上的接线端口的朝向均与零线至火线的连线延长线平行，因此该种插座在走线时不需要绕线作业，直通式焊线作业节约工时成本，使客户加工产品时极为方便，并且适用同一面壳多个国标插座的加工；
(2)本实用新型中，底座的长度尺寸和宽度尺寸均为24mm，致使面壳上的安装孔的开孔尺寸为24×24mm，适用同一面壳多个国标插座的加工，且能在与美规方形插座共用同一面壳，加工时节约资源材料，无需另外开模；
(3)本实用新型中，该种插座的插头端子插入孔内具有的两片相对设置的插座端子，为双面接触式的插孔，符合新国标插座内火线及零线铜片与插头端子接触须为双面接触的新安全标准。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是旧款国标插座的主视示意图；
图2是图1的排线示意图；
图3是旧款国标插座的插座端子布局示意图；
图4是美规插座的主视示意图；
图5是图3的排线示意图；
图6是所述一种新国标插座的主视示意图；
图7是图6的直插排线示意图；
图8是图7中A部分的放大图；
图9是直插卡线式接线端子的布局示意图；
图10是图6的直穿排线示意图；
图11是图10中B部分的放大图；
图12是直穿式接线端子的布局示意图；
图13是旧款国标插座端子与插头端子接触关系示意图；
图14是新国标插座端子与插头端子接触关系示意图；
图中标记为：
1-面板；2-底座；3-零线接线端子；4-火线接线端子；5-地线接线端子；6a-缺口；6b-穿线孔；7-插座端子；8-插头端子；9-面壳；10-限位卡块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1：
一种新国标插座，具有走线简单、加工方便、适用范围广、加工成本低、安全性高的优点，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14所示，特别设置成下述结构：
包括一符合新国标的插座模块，该插座模块由相互扣接的面板1和底座2构成，在插座模块内还具有防护门。在底座2内具有按规范布置的零线接线端子3、火线接线端子4、地线接线端子5，零线接线端子3、火线接线端子4、地线接线端子5的伸出铜片凸出底座2的底面。
具体的，零线接线端子3的伸出铜片位于底座2底面的下部左侧，火线接线端子4的伸出铜片位于底座2底面的中部右侧，地线接线端子5的伸出铜片位于底座2底面的上部右侧。其中，零线接线端子3、火线接线端子4、地线接线端子5的外伸铜片均相互平行设置，外伸铜片的相对两侧面均与电线的走线方向垂直，零线接线端子3、火线接线端子4、地线接线端子5的外伸铜片上的接线端口的朝向均与零线至火线的连线延长线平行，电线的端头剥掉表皮露出内芯，内芯从接线端口处穿入并被压住，之后通过焊接的形式固定在相应的接线端子的接线端口处。
零线接线端子3、火线接线端子4、地线接线端子5的外伸铜片均相互平行设置，且它们的外伸铜片上的接线端口的朝向均与零线至火线的连线延长线平行，因此该种插座在走线时不需要绕线作业，直通式焊线作业节约工时成本，使客户加工产品时极为方便，并且适用同一面壳多个国标插座的加工；
零线接线端子3、火线接线端子4、地线接线端子5可选择采用两种形式的接线端子：
第一种为直插卡线式接线端子；零线接线端子3、火线接线端子4、地线接线端子5的外伸铜片上均开设一缺口6a，该缺口6a自相应的外伸铜片底部竖直朝上延伸，缺口6a的贯穿方向与零线至火线的连线延长线平行，缺口6a的贯穿方向也即为电线的走向；其中，缺口6a的开口处形成敞口以方便接线，缺口6a的宽度应小于电线芯的直径以便能够利用卡住电线的内芯。
第二种为直穿式接线端子；零线接线端子3、火线接线端子4、地线接线端子5的外伸铜片上均开设有一通孔，该通孔即为穿线孔6b，穿线孔6b的贯穿方向与与零线至火线的连线延长线平行，穿线孔6b的贯穿方向即为电线走向；其中，穿线孔6b为底部大、顶部小的水滴形通孔，水滴形通孔方便电线穿入后被卡紧。
优选的，为了能够与不同的插座共用同一面壳，将底座2的长度尺寸和宽度尺寸设置为24mm，高度尺寸按规定设计，面板1的长度和宽度尺寸设置为27mm。
在底座2的相对两侧还制造有限位卡块10，用于与插座安装盒或面板进行卡接连接。
底座2的长度尺寸和宽度尺寸均为24mm，致使面壳上的安装孔的开孔尺寸为24×24mm即可，适用同一面壳多个国标插座的加工，且能在与美规方形插座共用同一面壳，使加工时节约资源材料，而无需另外开模。
实施例2：
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：
该种插座火线及零线铜片与插头插销配合均为双面接触式：
插座模块的插头端子插入孔内包括两片相对设置的插座端子7；其中，两片插座端子7的间距小于插头端子8的厚度，两片插座端子7之间的间隙的中轴线与相对应插头端子8的中轴线相错设置，使插头插销插入时能够被两片插座端子7从其两侧同时夹紧。
该种插座的插头端子插入孔内具有的两片相对设置的插座端子7，为双面接触式的插孔，符合新国标插座内火线及零线铜片与插头插销接触须为双面接触的新安全标准。
实施例3：
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：
包括一用于安装所述插座模块的面壳9，所述插座模块的数量为至少两个，本实施例中选择为八个进行说明，同时面壳9的长度应该能够容纳八个所述插座模块同时安装。
八个插座模块沿面壳9的长度方向依次排布，面壳9的长度方向也为电线的走向，面壳9上开设有八个用于安装所述插座模块的安装孔，该安装孔的开孔尺寸为24×24mm，与底座2的长宽尺寸一致。
24×24mm的开孔尺寸适用同一面壳多个国标插座的加工，且能在与美规方形插座共用同一面壳，使加工时节约资源材料，而无需另外开模。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。