一种智能型万能式断路器的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种智能型万能式断路器。

背景技术：

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节。配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器。

目前的断路器一般只能实现单一的操作手段，不能实现任意两相操作的目的，智能化程度较低，使用局限性大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能型万能式断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能型万能式断路器，包括底座，所述底座上安装有断路器本体，所述断路器本体包括安装板和极柱，所述安装板顶端设置有多个极柱，所述安装板一侧设置有控制器，所述极柱上设置有灭弧室，所述灭弧室包括绝缘外壳，所述绝缘外壳顶端设置有上端盖，所述绝缘外壳底端设置有下端盖，所述上端盖底端设置有静导电杆，所述静导电杆下方设置有动导电杆，所述动导电杆的下部贯穿下端盖延伸至灭弧室下方，所述静导电杆和动导电杆外套有屏蔽罩，所述动导电杆底端固定有挡板，所述挡板底端设置有缓冲胶柱，所述缓冲胶柱底端设置有连接板，所述连接板底端设置有连接杆，所述连接杆底端连接到控制装置，所述控制装置设置在安装板内部，所述控制装置的数量与极柱相对应，所述控制装置与控制器电连接。

优选的，所述屏蔽罩包括上屏蔽罩、主屏蔽罩和下屏蔽罩，所述上屏蔽罩固定在上端盖底端，所述下屏蔽罩固定在下端盖顶端，所述主屏蔽罩设置在上屏蔽罩和下屏蔽罩之间，且主屏蔽罩的顶端与上屏蔽罩相固定，底端与下屏蔽罩相固定。

优选的，所述静导电杆上套有密封环，所述密封环固定在主屏蔽罩的顶端。

优选的，所述下端盖顶端设置有波纹管，所述波纹管套在动导电杆上，且下屏蔽罩套在波纹管上。

优选的，所述缓冲胶柱外周套有缓冲弹簧。

优选的，所述控制装置包括移动板和驱动机构，所述移动板底端通过若干对称分布的伸缩杆固定在安装板内部，所述移动板顶端一侧固定有连接杆，所述移动板顶端另一侧设置有压块，所述压块远离连接杆的一端连接有连杆，所述连杆的另一端固定在驱动机构上。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定在安装板顶端，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆设置在安装板内部，且丝杆的底端与连接座转动连接，所述连接座固定在安装板内部底端，所述丝杆上安装有滑块，所述滑块上固定连接有连杆，所述伺服电机与控制器电连接。

优选的，所述伸缩杆外周套有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置与极柱一一对应的控制装置，能够方便简单地实现单相、两相和三相电路的操纵，更加智能化；灭弧室中设置有多组屏蔽罩，能够实现更加好的屏蔽效果；设置有缓冲胶柱和缓冲弹簧，能够防止动导电杆与静导电杆发生过大的碰撞而损坏。本实用新型结构简单，功能实用，能够全方位地控制电路，使用方便，设计合理，使用寿命长。

附图说明

图1为一种智能型万能式断路器的结构示意图；

图2为一种智能型万能式断路器中灭弧室的结构示意图；

图3为一种智能型万能式断路器中控制装置的结构示意图。

图中：1-底座，2-安装板，3-控制器，4-极柱，5-灭弧室，6-绝缘外壳，7-上端盖，8-下端盖，9-静导电杆，10-动导电杆，11-上屏蔽罩，12-主屏蔽罩，13-下屏蔽罩，14-波纹管，15-挡板，16-缓冲胶柱，17-缓冲弹簧，18-连接杆，19-连接板，20-密封环，21-移动板，22-伸缩杆，23-复位弹簧，24-压块，25-连杆，26-伺服电机，27-丝杆，28-滑块，29-连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能型万能式断路器，包括底座1，所述底座1上安装有断路器本体，所述断路器本体包括安装板2和极柱4，所述安装板2顶端设置有多个极柱4，所述安装板2一侧设置有控制器3，所述极柱4上设置有灭弧室5，所述灭弧室5包括绝缘外壳6，所述绝缘外壳6顶端设置有上端盖7，所述绝缘外壳6底端设置有下端盖8，所述上端盖7底端设置有静导电杆9，所述静导电杆9下方设置有动导电杆10，所述动导电杆10的下部贯穿下端盖8延伸至灭弧室5下方，所述静导电杆9和动导电杆10外套有屏蔽罩，所述动导电杆10底端固定有挡板15，所述挡板15底端设置有缓冲胶柱16，所述缓冲胶柱16底端设置有连接板19，所述连接板19底端设置有连接杆18，所述连接杆18底端连接到控制装置，所述控制装置设置在安装板2内部，所述控制装置的数量与极柱4相对应，所述控制装置与控制器3电连接。

所述屏蔽罩包括上屏蔽罩11、主屏蔽罩12和下屏蔽罩13，所述上屏蔽罩11固定在上端盖7底端，所述下屏蔽罩13固定在下端盖8顶端，所述主屏蔽罩12设置在上屏蔽罩11和下屏蔽罩13之间，且主屏蔽罩12的顶端与上屏蔽罩11相固定，底端与下屏蔽罩13相固定。

所述静导电杆9上套有密封环20，所述密封环20固定在主屏蔽罩12的顶端。

所述下端盖8顶端设置有波纹管14，所述波纹管14套在动导电杆10上，且下屏蔽罩13套在波纹管14上，通过上屏蔽罩11、主屏蔽罩12和下屏蔽罩13的互相配合，达到更好的屏蔽密封效果。

所述缓冲胶柱16外周套有缓冲弹簧17，当进行合闸或分闸操作时，缓冲胶柱16和缓冲弹簧17能够起到缓冲作用，避免动导电杆10撞击到静导电杆9上，因为力道过大而损坏。

所述控制装置包括移动板21和驱动机构，所述移动板21底端通过若干对称分布的伸缩杆22固定在安装板2内部，所述移动板21顶端一侧固定有连接杆18，所述移动板21顶端另一侧设置有压块24，所述压块24远离连接杆18的一端连接有连杆25，所述连杆25的另一端固定在驱动机构上。

所述驱动机构包括伺服电机26，所述伺服电机26固定在安装板2顶端，所述伺服电机26的输出端连接有丝杆27，所述丝杆27设置在安装板2内部，且丝杆27的底端与连接座29转动连接，所述连接座29固定在安装板2内部底端，连接座29起到了限位的作用，防止移动板21运动过度，所述丝杆27上安装有滑块28，所述滑块28上固定连接有连杆25，所述伺服电机26与控制器3电连接。

所述伸缩杆22外周套有复位弹簧23，复位弹簧23能够提供支撑力，当进行合闸操作时，移动板21向上升起，复位弹簧23能够更加方便地复位。

本实用新型的工作原理是：设置有与极柱4一一对应的控制装置，当需要控制断路器的合闸或分闸时，控制器3发出指令，令相应的伺服电机26工作，通过伺服电机26的转动带动丝杆27转动，从而控制滑块28的上下移动，滑块28带动压块24升降，从而使得移动板21能够上下移动，通过移动板21顶端的连接杆18，带动动导电杆10的上下运动，就能够实现动导电杆10与静导电杆9的接触与断开，从而方便地实现单相、两相或三相电路的操控。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。