本实用新型涉及滤波器技术领域，特别涉及一种腔体滤波器端口。
背景技术：
随着通信技术的发展，腔体滤波器、双工器、多工器及合路器等(以下统称腔体滤波器)应用非常广泛，但对于腔体滤波器而言，端口可调技术一直以来都是各厂家、研究所研究的关键技术，也备受业界关注。
传统滤波器端口为非可调方案，这种方案的局限性在于，在生产制程过程中，由于物料及装配带来的公差，会直接影响腔体滤波器端口能量的耦合强弱，从而影响产品调测性能。目前有一些厂商，通过在腔体滤波器抽头线正上方加金属调节螺钉的方法实现端口耦合强弱的调节，但这种调节方式在一些高互调要求的产品中增加了金属与金属接触的不良的隐患，对产品互调性能产生影响。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种腔体滤波器端口，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种腔体滤波器端口，包括本体，所述本体内开设有谐振腔，所述谐振腔内设置有谐振柱，所述谐振柱与谐振腔的底端内壁连接，所述谐振柱的表面通过抽头线与主杆连接，所述抽头线和主杆均设置于谐振腔的内部，所述本体的顶端设置有盖板，所述盖板上表面的一侧嵌接有介质调节螺杆。
进一步地，所述介质调节螺杆的底端贯穿于盖板的表面并延伸至谐振腔中。
进一步地，所述介质调节螺杆的材质为非金属绝缘材料。
进一步地，所述盖板与本体固定焊接或所述盖板与本体通过螺钉固定连接。
进一步地，所述本体的一侧为圆柱体结构，且本体的另一侧设置有矩形块结构的凸起。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所提出的方案是通过一种高介电常数的介质调节螺杆进行调节，这种方式通过调节介质深入谐振腔内的尺寸以及调整介质的介电常数从而调节端口的耦合量，由于是介质调节螺杆，避免了传统方案金属螺杆和金属盖板接触的情况，对产品互调性能不产生影响，而且调节介质调节螺杆进入谐振腔内部的尺寸可以改变端口耦合的强弱，改变介质调节螺杆材质的介电常数也可以改变端口耦合的强弱，使用灵活，便于广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、谐振腔；2、谐振柱；3、盖板；4、抽头线；5、主杆；6、介质调节螺杆；7、本体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种腔体滤波器端口，包括本体7，所述本体7内开设有谐振腔1，所述谐振腔1内设置有谐振柱2，所述谐振柱2与谐振腔1的底端内壁连接，所述谐振柱2的表面通过抽头线4与主杆5连接，所述抽头线4和主杆5均设置于谐振腔1 的内部，所述本体7的顶端设置有盖板3，所述盖板3上表面的一侧嵌接有介质调节螺杆6，为此可以有效调节滤波器端口耦合量。
其中，所述介质调节螺杆6的底端贯穿于盖板3的表面并延伸至谐振腔1中，实现耦合量的调节。
其中，所述介质调节螺杆6的材质为非金属绝缘材料，避免了金属螺杆与金属材质盖板3连接的方式，从而降低了该调节装置对腔体滤波器互调指标的影响。
其中，所述盖板3与本体7固定焊接或所述盖板3与本体7 通过螺钉固定连接，有效固定盖板3，起到隔离作用。
其中，所述本体7的一侧为圆柱体结构，且本体7的另一侧设置有矩形块结构的凸起，用于本体7内部件的有效置放。
需要说明的是，本实用新型为一种腔体滤波器端口，工作时，首先选择合适介质常数的介质调节螺杆6，接着通过旋转调节介质调节螺杆6的伸入盖板3以下进入谐振腔1的深度，从而介质调节螺杆6依次通过主杆5和抽头线4的传动作用，从而来达到调节谐振柱2端口耦合量的作用，而且该介质调节螺杆6采用非金属绝缘材料构成，从而降低了该调节装置对腔体滤波器互调指标的影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。