调频组件及腔体滤波器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及射频通信技术领域，更具体的涉及一种调频组件及腔体滤波器。
【背景技术】
[0002]腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域。在基站中，滤波器用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。一般，腔体滤波器包括腔体、谐振杆、盖板以及调频组件，盖板位于腔体的顶面，谐振杆位于腔体内，调频组件自盖板伸入谐振杆内。
[0003]具体地，请参考图1，现有的调频组件一般包括自锁螺钉10、锁紧螺母11、调整盖12及垫圈13，锁紧螺母11及调整盖12用于将自锁螺钉10锁定于合适的位置并插入谐振杆14内。从该调频组件的组成可以看出，其存在以下缺陷:零件较多，组装时容易产生累计的组装公差，从而影响调频效果;锁紧螺母11的使用，导致成本上升，且降低了组装效率。
[0004]鉴于此，有必要提供一种改进的调频组件及其腔体滤波器来克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种调频组件及具有该调频组件的腔体滤波器，以减少累计的组装公差、降低成本及提高组装效率。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种调频组件，适用于腔体滤波器。其中，该调频组件包括自锁螺杆、自锁调整件及弹性件，自锁螺杆具有第一外螺纹自锁调整件具有一安装孔，且安装孔内设有内螺纹，自锁螺杆插入安装孔并通过外螺纹与内螺纹啮合实现自锁螺杆与自锁调整件的连接，自锁螺杆插入安装孔后一端伸入腔体滤波器的陶瓷谐振杆内，弹性件套设于自锁螺杆且位于自锁调整件和陶瓷谐振杆之间。
[0007]与现有技术相比，由于本实用新型的调频组件包括自锁螺杆、自锁调整件及弹性件，其中自锁螺杆具有第一外螺纹，自锁调整件具有一安装孔且安装孔内设有内螺纹;组装时，先将自锁螺杆插入安装孔以通过外螺纹和内螺纹的啮合实现自锁螺杆和自锁调整件的连接，之后自锁螺杆穿过安装孔后的一端套装上弹性件后伸入腔体滤波器的陶瓷谐振杆内，使得弹性件位于自锁调整件和陶瓷谐振杆的顶面之间，从而实现了调频组件相对于陶瓷谐振杆的安装。从上述组装过程可以看出，本实用新型的调频组件去除了锁紧螺母，从而节约了成本，缩短了组装时间，提高了组装效率，同时减少了累计的组装公差，提高了调频效果。且，由于弹性件的设置，可以使得自锁螺杆的螺距范围在0.3毫米至0.5毫米之间，更加有利于调频效果精确性的调节。另外，需要说明的是，本实用新型的调频组件适用于TDMR0
[0008]较佳地，自锁调整件的外周还具有第二外螺纹，通过该第二外螺纹将自锁调整件安装于腔体滤波器的盖板。
[0009]具体地，自锁调整件包括安装部及突出部，突出部由安装部向外突伸形成，突出部的中心与安装部的中心及安装孔的中心相互重合，第二外螺纹形成于安装部的外周。
[0010]较佳地，突出部为一圆形且中空的凸台。
[0011 ]具体地，安装部上设有两定位孔，两定位孔以安装部的中心对称。
[0012]较佳地，安装部和弹性件均呈圆形，且安装部的直径与弹性件的直径相同。
[0013]可选地，弹性件为一橡胶圈。
[0014]相应地，本实用新型还提供了一种腔体滤波器，包括腔体、陶瓷谐振杆、盖板及调频组件，陶瓷谐振杆设置于腔体内，盖板封盖于腔体，调频组件安装于盖板并伸入陶瓷谐振杆内。其中，调频组件如上所述。
[0015]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
【附图说明】
[0016]图1为现有的调频组件结构图。
[0017]图2为本实用新型腔体滤波器的结构图。
[0018]图3为图2所示调频组件的结构图。
[0019]图4为图3的分解图。
[0020]图5为调频组件安装于陶瓷谐振杆后的剖视图。
【具体实施方式】
[0021]现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0022]请参考图2，本实用新型的腔体滤波器包括腔体20、陶瓷谐振杆21、盖板22及调频组件23，陶瓷谐振杆21设置于腔体20内，盖板22封盖于腔体20之上，调频组件23安装于盖板20并伸入陶瓷谐振杆21内。
[0023]具体地，请参考图3至图4，调频组件23包括自锁螺杆231、自锁调整件232及弹性件233，自锁螺杆231具有第一外螺纹2311，自锁调整组件232具有一安装孔2321，且该安装孔2321内具有内螺纹2321a，自锁螺杆231插入安装孔2321并伸出该安装孔2321，第一外螺纹2311与内螺纹2321a啮合以实现自锁螺杆231与自锁调整件232的连接，自锁螺杆231穿出安装孔2321的一端伸入陶瓷谐振杆21内(如图5所示)，弹性件233套设于自锁螺杆231且位于自锁调整件232和陶瓷谐振杆21之间。
[0024]进一步地，自锁调整件232包括安装部2322及突出部2323，突出部2323由安装部2322向外突伸形成，突出部2323的中心与安装部2322的中心及安装孔2321的中心相互重合。安装部2322的外周形成第二外螺纹2322a，通过该第二外螺纹2322a可将自锁调整件232及组装于自锁调整件232的自锁螺杆231和弹性件233安装于腔体滤波器的盖板22。
[0025]进一步地，该安装部2322上设有两定位孔2322b，其以安装部2322的中心对称。通过该两定位孔2322b可方便地将安装有自锁螺杆231及弹性件233的自锁调整件232安装于盖板22上，从而节省组装时间。
[0026]具体地，在本实施例中，突出部2323为一圆形且中空的凸台；弹性件233为一橡胶圈。且，安装部2322和弹性件233均呈圆形，且安装部2322的直径与弹性件233的直径相同。
[0027]从以上描述可以看出，组装本实用新型的调频组件及具有该调频组件的腔体滤波器时，先将自锁螺杆231插入安装孔2321以通过第一外螺纹2311和内螺纹2321a的啮合实现自锁螺杆231和自锁调整件232的连接，之后自锁螺杆231穿过安装孔2321后的一端套装上弹性件233后伸入腔体滤波器的陶瓷谐振杆21内，使得弹性件233位于自锁调整件232和陶瓷谐振杆21的顶面之间，从而实现了调频组件23相对于陶瓷谐振杆21的安装。从上述组装过程可以看出，本实用新型的调频组件23去除了锁紧螺母，从而节约了成本，缩短了组装时间，提高了组装效率，同时减少了累计的组装公差，提高了调频效果。且，由于弹性件的设置，可以使得自锁螺杆的螺距范围在0.3毫米至0.5毫米之间，更加有利于调频效果精确性的调节。另外，需要说明的是，本实用新型的调频组件适用于TDMR。
[0028]以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
【主权项】
1.一种调频组件，适用于腔体滤波器，其特征在于:包括自锁螺杆、自锁调整件及弹性件，所述自锁螺杆具有第一外螺纹，所述自锁调整件具有一安装孔，且所述安装孔内设有内螺纹，所述自锁螺杆插入所述安装孔并通过所述外螺纹与所述内螺纹啮合实现所述自锁螺杆与所述自锁调整件的连接，所述自锁螺杆插入所述安装孔后一端伸入所述腔体滤波器的陶瓷谐振杆内，所述弹性件套设于所述自锁螺杆且位于所述自锁调整件和所述陶瓷谐振杆之间。2.如权利要求1所述的调频组件，其特征在于:所述自锁调整件的外周具有第二外螺纹，通过所述第二外螺纹将所述自锁调整件安装于所述腔体滤波器的盖板。3.如权利要求2所述的调频组件，其特征在于:所述自锁调整件包括安装部及突出部，所述突出部由所述安装部向外突伸形成，所述突出部的中心与所述安装部的中心及所述安装孔的中心相互重合，所述第二外螺纹形成于所述安装部的外周。4.如权利要求3所述的调频组件，其特征在于:所述突出部为一圆形且中空的凸台。5.如权利要求3所述的调频组件，其特征在于:所述安装部上设有两定位孔，两所述定位孔以所述安装部的中心对称。6.如权利要求5所述的调频组件，其特征在于:所述安装部和所述弹性件均呈圆形，且所述安装部的直径与所述弹性件的直径相同。7.如权利要求6所述的调频组件，其特征在于:所述弹性件为一橡胶圈。8.—种腔体滤波器，包括腔体、陶瓷谐振杆、盖板及调频组件，所述陶瓷谐振杆设置于所述腔体内，所述盖板封盖于所述腔体，所述调频组件安装于所述盖板并伸入所述陶瓷谐振杆内，其特征在于:所述调频组件1-7任一项所述。
【专利摘要】本实用新型公开了一种调频组件，适用于腔体滤波器。其中，该调频组件包括自锁螺杆、自锁调整件及弹性件，自锁螺杆具有第一外螺纹自锁调整件具有一安装孔，且安装孔内设有内螺纹，自锁螺杆插入安装孔并通过外螺纹与内螺纹啮合实现自锁螺杆与自锁调整件的连接，自锁螺杆插入安装孔后一端伸入腔体滤波器的陶瓷谐振杆内，弹性件套设于自锁螺杆且位于自锁调整件和陶瓷谐振杆之间。与现有技术相比，本实用新型的调频组件去除了锁紧螺母，从而节约了成本提高了组装效率，同时减少了累计的组装公差，提高了调频效果。且，由于弹性件的设置，更加有利于调频效果精确性的调节。本实用新型同时公开了一种腔体滤波器。
【IPC分类】H01P1/207, H01P1/20
【公开号】CN205376695
【申请号】CN201521144087
【发明人】李承宪, 金炳成, 金钟华
【申请人】东莞鸿爱斯通信科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月31日
【公告号】US20160204742