本实用新型涉及软排线技术领域，尤其涉及一种软排线折弯机构。
背景技术：
软排线可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。
作为重要的连接件，软排线一般需要经折弯后以符合所需收容的空间。目前主要采用人工对软排线进行折弯的方式，这种方式一次只能折弯一处，加长了折弯的时间，效率低。
为此，我们提出一种软排线折弯机构解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工对软排线折弯的方式耗时长，效率低的问题，而提出的一种软排线折弯机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种软排线折弯机构，包括底座，所述底座的内部为中空结构，所述底座的上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有均匀分布的两个插块，所述滑块的上端固定连接有均匀分布的三个固定杆，两个所述插块均匀分布在三个固定杆之间，所述固定杆远离滑块的一端固定连接有切刀，所述底座的上端固定连接有与滑块相对应的固定块，所述固定块靠近第一凹槽一侧的侧壁上开设有与两个插块相对应的两个第二凹槽，所述底座内部的下表面固定连接有轴承座，所述轴承座的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿底座并延伸至底座的外部，所述转轴延伸至底座外部的一端固定连接有把手，所述转轴远离把手的一端固定连接有齿轮，所述底座内部的下表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条的一端固定连接有推杆，所述第一凹槽的下端开设有第四凹槽，所述推杆远离齿条的一端穿过第四凹槽并与滑块固定连接。
优选的，所述把手为L形，所述把手的外侧壁上固定套接有橡胶套，所述橡胶套的外壁上开设有防滑纹。
优选的，所述固定块的两端固定连接有限位卡，两个所述限位卡的内部套设有软排线。
优选的，所述底座下端的四角处均固定连接有支撑座，所述四个支撑座的底端均固定连接有橡胶垫片。
优选的，所述滑块的顶端与底座的顶端齐平。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种软排线折弯机构，具备以下有益效果：
1、该软排线折弯机构，通过把手的正反转动，带动转轴和齿轮的转动，从而带动齿条、推杆和滑块的运动，滑块的运动带动插块和固定杆的运动，当需要对软排线进行折弯时，将把手正向转动，从而使插块向固定块内部的第二凹槽移动，插块带动限位卡中的软排线进入第二凹槽，通过插块和第二凹槽的共同作用，最终达到折弯软排线的效果。
2、该软排线折弯机构，通过插块与第二凹槽共同作用折弯软排线后，随着插块继续深入第二凹槽，均匀分布在滑块上的固定杆逐渐靠近软排线，最终固定杆上的切刀将对折弯后的多段软排线进行均匀切断，当折弯后的软排线被切断后，反向转动把手，使插块与第二凹槽分离，并回到初始位置。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速的对软排线进行多次折弯，并将折弯后的多段软排线进行均匀切断。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种软排线折弯机构俯视图；
图2为图1中A-A向剖面图；
图3为本实用新型提出的一种软排线折弯机构的前视图；
图4为图3中的内部结构示意图。
图中：1底座、2第一凹槽、3滑块、4插块、5固定杆、6切刀、7固定块、8第二凹槽、9轴承座、10转轴、11把手、12齿轮、13第三凹槽、14齿条、15推杆、16第四凹槽、17橡胶套、18限位卡、19支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种软排线折弯机构，包括底座1，底座1的内部为中空结构，底座1的上端开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的上端固定连接有均匀分布的两个插块4，滑块3的上端固定连接有均匀分布的三个固定杆5，两个插块4均匀分布在三个固定杆5之间，固定杆5远离滑块3的一端固定连接有切刀6，两个插块4和三个固定杆5之间的这种均匀布置，加上固定杆5上的切刀6，可以实现对折弯后的多段软排线进行均匀切断，底座1的上端固定连接有与滑块3相对应的固定块7，固定块7靠近第一凹槽2一侧的侧壁上开设有与两个插块4相对应的两个第二凹槽8，第二凹槽8尺寸大于插块4的尺寸，底座1内部的下表面固定连接有轴承座9，轴承座9的内部通过轴承转动连接有转轴10，转轴10的一端贯穿底座1并延伸至底座1的外部，转轴10延伸至底座1外部的一端固定连接有把手11，转轴10远离把手11的一端固定连接有齿轮12，底座1内部的下表面开设有第三凹槽13，第三凹槽13的内部滑动连接有齿条14，齿条14与齿轮12相啮合，通过齿条14和齿轮12相啮合可以知道第三凹槽13的位置，齿条14的一端固定连接有推杆15，第一凹槽2的下端开设有第四凹槽16，推杆15远离齿条14的一端穿过第四凹槽16并与滑块3固定连接，通过推杆13、齿条12和滑块3，也可以得出第四凹槽16的位置。
把手11为L形，把手11的外侧壁上固定套接有橡胶套17，橡胶套17材质软，人使用时手感舒适，橡胶套17的外壁上开设有防滑纹，固定块7的两端固定连接有限位卡18，两个限位卡18的内部套设有软排线,限位卡18与软排线的连接为现有技术，本文不做详细描述，软排线与固定块7相接触 ,限位卡18可以防止软排线在折弯过程中的偏位，底座1下端的四角处均固定连接有支撑座19，四个支撑座19有利于提高底座1的高度，从而便于人工操作，四个支撑座19的底端均固定连接有橡胶垫片，橡胶垫片可以防滑，滑块3的顶端与底座1的顶端齐平。
本实用新型中，通过把手11的正反转动，带动转轴10和齿轮12的转动，从而带动齿条14、推杆15和滑块3的运动，滑块3的运动带动插块4和固定杆5的运动，当需要对软排线进行折弯时，将把手11正向转动，从而使插块4向固定块7内部的第二凹槽8移动，插块4带动限位卡18中的软排线进入第二凹槽8，通过插块4和第二凹槽8的共同作用，最终达到折弯软排线的效果，折弯软排线后，随着插块4继续深入第二凹槽8，均匀分布在滑块3上的固定杆5逐渐靠近软排线，最终固定杆5上的切刀6将对折弯后的多段软排线进行均匀切断，当折弯后的软排线被切断后，反向转动把手11，使插块4与第二凹槽8分离，并回到初始位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。