本实用新型涉及表带触指的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种一体扭转式表带触指。
背景技术：
目前，公知的一体扭转式表带触指，并联接触叶片的连接桥带截面是直条形、V形或U形及折叠形的，如图1至图6所示。把它放置在触头内圆的开槽口里，通过接触叶片的压缩变形使触头和导体保持充分接触，从而保证动、静触头与导体的连接，如图7所示，1为表带触指、2为触头、3为导体。
连接桥带是直条形的表带触指，接触叶片的间距较大，这样单位长度上接触叶片的个数较少，同时弯曲时表带触指的柔韧性较差；连接桥带是V形(或U形)的表带触指，V形(或U形)连接桥带缩短了接触叶片的片间距，提高了柔韧性，但加大了装配开槽深度，占用空间过大，同时缺失部分刚性；连接桥带是折叠形的表带触指，折叠形连接桥带有效的减少了开槽深度空间，但折叠处经常会在制备过程中开裂，或在使用过程中从折叠处断开，同时损失了刚性。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的一体扭转式表带触指。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种一体扭转式表带触指。克服现有的一体扭转式表带触指接触叶片间距大，刚性和柔韧性结合不好，可靠性不高，接触电阻偏大等不足。
所述一体扭转式表带触指构成如下：连接桥带1和接触叶片2；其中，接触叶片2通过连接桥带1相并联，所述连接桥带1的的截面为W形。具体参见附图8。其中，W形峰高可以根据需求调节高低。
所述一体扭转式表带触指所用材料，可以是铜合金如铍铜合金、锆铜合金、铬铜合金、铬锆铜合金、氧化铝铜及不锈钢、弹簧钢等。
所述接触叶片2整体为橄榄形、哑铃形、上凸下凹形或上凹下凸形。具体参见附图10至附图13。
所述连接桥带1和接触叶片2的外层设置有镀银保护层、镀金保护层、镀镍保护层或镀锡保护层。
所述一体扭转式表带触指用于两导体间连接的部件，主要用于高压开关及大电流连接器行业，如高压断路器、GIS组合电器、C-GIS充气柜和新能源汽车等动、静触头与导体的连接。
所述一体扭转式表带触指实现了接触叶片间距的缩短，保证了表带触指刚性和柔韧性的有效结合，提高了使用可靠性。同时，通过改进接触叶片的形状，从而增加有效接触，降低接触电阻。具有较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为连接桥带截面是直条形的表带触指；
图2为接触叶片与截面是直条形的连接桥带连接示意图；
图3为连接桥带截面是U形的表带触指；
图4为接触叶片与截面是U形的连接桥带连接示意图；
图5为连接桥带截面是折叠形的表带触指；
图6为接触叶片与截面是折叠形的连接桥带连接示意图；
图7为表带触指与导体和触头的接触形式图；
图8为本实用新型所述一体扭转式表带触指示意图；
图9为接触叶片与截面是W形的连接桥带连接示意图；
图10为橄榄形接触叶片示意图；
图11为哑铃形接触叶片示意图；
图12为上凸下凹形接触叶片示意图；
图13为上凹下凸形接触叶片示意图；
具体实施方式
实施例1
所述一体扭转式表带触指构成如下：连接桥带1和接触叶片2；其中，接触叶片2通过连接桥带1相并联，所述连接桥带1的的截面为W形。具体参见附图8。其中，W形峰高可以根据需求调节高低。
所述一体扭转式表带触指所用材料，可以是铜合金如铍铜合金、锆铜合金、铬铜合金、铬锆铜合金、氧化铝铜及不锈钢、弹簧钢等。
所述接触叶片2整体为橄榄形、哑铃形、上凸下凹形或上凹下凸形。具体参见附图10至附图13。
所述连接桥带1和接触叶片2的外层设置有镀银保护层、镀金保护层、镀镍保护层或镀锡保护层。
所述一体扭转式表带触指用于两导体间连接的部件，主要用于高压开关及大电流连接器行业，如高压断路器、GIS组合电器、C-GIS充气柜和新能源汽车等动、静触头与导体的连接。
所述一体扭转式表带触指实现了接触叶片间距的缩短，保证了表带触指刚性和柔韧性的有效结合，提高了使用可靠性。同时，通过改进接触叶片的形状，从而增加有效接触，降低接触电阻。具有较为巨大的经济价值和社会价值。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：
所述接触叶片2的形状为哑铃形，采用铍铜合金制成，连接桥带1和接触叶片2的厚度0.1mm，接触叶片2的间距1.7mm，接触叶片2高度1.25mm，表面镀银。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：
所述接触叶片2的形状为橄榄形，采用铍铜合金制成，连接桥带1和接触叶片2的厚度0.25mm，接触叶片2的间距2.5mm，接触叶片2高度2.75mm，表面镀银。