本实用型涉及电缆领域，尤其涉及一种防火的柔性电缆。
背景技术：
目前常见的防火电缆主要包括采用氧化镁矿物绝缘的防火电缆和云母带绕包的耐火电缆，由于没有绝缘，直接包覆防火材料，导体普遍偏硬，不适用耐高温的移动场合要求。且包覆防火材料的电缆需要在绝对干燥的环境下施工才能保证所连接的电缆不出现故障，一旦受潮，很容易导致导体之间发生击穿，轻者无法供电，重者发生短路导致整根电缆烧毁，所以，目前急需一款耐温更高、防火性能好、柔性好、机械性能好、使用寿命长、且能降低成本的一种陶瓷化硅橡胶绝缘护套防火柔性电缆。
技术实现要素：
为实现以上目的，本实用新型提供一种防火柔性电缆，其特征在于，包括护套层以及设置在所述护套层内部的若干导体以及填充绳，所述导体围绕一填充绳以正规绞合方式设置，所述护套层的外部设置一编织层，所述编织层为玻璃纤维纱编织而成。
在一些具体实施方式中，所述护套层外表面绕包设置一云母带。
在一些具体实施方式中，所述云母带的绕包方向与所述导体正规绞合方向相同。
在一些具体实施方式中，所述导体由若干细金属丝围绕一芯线束绞，所述束绞的方向与所述正规绞的方向相同，所述导体外设置一绝缘层。
在一些具体实施方式中，所述绝缘层为陶瓷化硅橡胶材质，其燃烧后形成硬壳，不滴落。
在一些具体实施方式中，所述导体与填充绳的外部，所述护套层的内表面设置一聚四氟乙烯绕包带，对内部导线其保护作用。
在一些具体实施方式中，所述导体之间、导体与聚四氟乙烯绕包带之间均设置有填充绳，所述填充绳为玻璃纤维纱绞合而成，防止导线互相缠绕。
在一些具体实施方式中，所述护套层为陶瓷化硅橡胶材质，其燃烧后形成硬壳，不滴落。
通过采用以上技术手段，使其与现有技术相比具有以下有益效果：
(1)本方案采用耐高温的陶瓷化硅橡胶材质作为电缆的护套层和绝缘层，该材质具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒、无味特性，具有很好的柔软性和弹性以及优异的防潮性和抗吸水性，其燃烧后残余物为坚硬的陶瓷化壳体，硬壳在火灾环境中不熔且不滴落，适用于任何需要防火的场所，在保证火灾情况下电力传输通畅中起到了坚固的保护作用。
(2)该电缆在护套层外表面设置一云母带，有效提高防火能力，保障内部导体在火灾情况下的正常工作。
(3)电缆最外层采用玻璃纤维材质的编织层，由于玻璃纤维纱的绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，更好的增加了线缆的耐热性能及机械性能。
(4)电缆内部采用导体与填充绳成正规绞设置，可大幅度减小导线之间的摩擦，保证电缆的圆整性，提高使用寿命，且电缆导体与填充绳的外部绕包设置有聚四氟乙烯带，其绕包方向与导体的正规绞方向相同，有效减小电路的弯曲半径，增加电缆的柔软程度。
附图说明
图1为本实用新型截面结构示意图。
标号说明
1‐导体，2‐绝缘层，3‐填充绳，4‐PTFE带，
5‐护套层，6‐云母带，7‐编织层。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本方案做进一步消息陈述，结合以下说明，本实用新型的特征和优点将更加清楚，需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
一种防火柔性电缆，包括导体1、填充绳3以及护套层5，导体1的外表面设置有一层绝缘层2，四根导体1与填充绳3采用正规绞的方式绞合在一起，之后在外部围绕设置PTFE(聚四氟乙烯)带4，并在PTFE带4的外部依次设置护套层5、云母带6和编织层7。
请参阅图1，下面以四根导线电缆为例对本实用新型做进一步描述，如图1所示，电缆包含四根导线，每根导线包括导体1和设置在导体外的绝缘层2，导体1采用若干根IEC60228的6类镀锡铜丝围绕一尼龙细线进行束绞，以防止电缆在移动和使用过程中由于弯曲托转或扭曲等原因导致电缆导体断裂；将四根导线围绕一根填充绳3采用正规绞的方式形成缆芯，并在缆芯的外部依次缠绕PTFE带4，设置护套层5，缠绕云母带6，设置编织层7。应当理解，导线材质和数量不限于上述限定，也可采用其他柔软导电性能好的金属丝。
具体地，云母带6的缠绕方向与PTFE带4的缠绕方向以及导体1正规绞合的方向一致，有助于减小电缆的弯曲半径。导体1外的绝缘层2以及护套层5均采用耐高温的陶瓷化硅橡胶材质，具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒、无味特性，具有很好的柔软性和弹性以及优异的防潮性和抗吸水性，其燃烧后残余物为坚硬的陶瓷化壳体，硬壳在火灾环境中不熔且不滴落，适用于任何需要防火的场所，在火灾情况下保证电力传输通畅起到了坚固的保护作用。
填充绳3采用玻璃纤维进行绞合后填充在导体1之间的缝隙中，其不但能够使电缆结构更加圆整，而且线缆在使用弯曲过程中能有效减小芯线与芯线之间的摩擦力，防止损坏绝缘皮及导体受力而引起的断裂。编织层7采用与填充绳3材质类似的玻璃纤维编织，但耐高温程度要高于填充绳3，由于玻璃纤维纱的绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，更好的增加了线缆的耐热性能及机械性能。
作为另一实施方式，PTFE带4的内部只设置有一根导线，导线采用细金属丝围绕一根尼龙细线束绞形成，在导线的外部围绕设置一PTFE带4，且其围绕方向与导线的束绞方向一致。其他结构与上一实施例相同，在此不再赘述。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方案，即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。