一种机械式延时装置的制作方法

本实用新型涉及实验室清洁用具技术领域，尤其涉及一种机械式延时装置。

背景技术：

目前，延时装置广泛的应用于各个领域，并且常用的延时装置为电子式，其具有精度较高、适用范围广泛的特点，但是由于电子式延时装置的结构复杂，因此稳定性较差，长时间使用容易出现损坏和能耗增大的问题。

技术实现要素：

本发明解决的主要问题是，提供一种机械式延时装置，以解决现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种机械式延时装置，包括底座、转盘架、转盘、电机、连杆架、连杆、活动触点、固定触点和弹簧；所述的底座为矩形体结构；所述的转盘架设置在所述的底座顶面；所述的转盘架包括一对转盘支撑架和一个转盘转轴；一对所述的转盘支撑架间隔设置在所述的底座顶面；所述的转盘转轴为圆柱体结构，并且设置在一对所述的转盘支撑架之间；所述的转盘中心开设有转盘通孔；所述的转盘转轴穿过所述的转盘通孔以连接所述的转盘转轴和转盘，并且所述的转盘与所述的转盘转轴为固定连接；所述的电机设置在所述的底座顶面；所述的电机输出轴接所述的转盘转轴，并且所述的电机驱动所述的转盘转轴旋转；所述的连杆架设置在所述的底座顶面；所述的连杆架包括一对连杆支撑架和一个连杆转轴；一对所述的连杆支撑架间隔设置在所述的底座顶面；所述的连杆转轴为圆柱体结构，并且设置在一对所述的连杆支撑架之间；所述的连杆为杆状结构，并且中部开设有圆形连杆通孔；所述的连杆转轴穿过所述的连杆通孔以连接所述的连杆转轴和连杆，并且所述的连杆可绕所述的连杆转轴轴线转动；所述的活动触点设置在所述的连杆一端；所述的固定触点设置在所述的底座顶面，并且位于所述的活动触点正下方；所述的弹簧设置在所述的连杆另一端；所述的弹簧一端接所述的连杆，另一端接所述的底座。

上述的一种机械式延时装置，其中，所述的转盘转轴轴线与所述的连杆转轴轴线平行，并且所述的转盘转轴与底座的间距大于所述的连杆转轴与底座的间距。

上述的一种机械式延时装置，其中，所述的转盘包括转盘基体和连接凸部；所述的转盘基体为圆柱体结构，并且沿周向均布开设有若干插孔；所述的连接凸部包括接触部和连接部；所述的连接部设置在所述的插孔内，使得所述的转盘与若干所述的连接凸部连接。

上述的一种机械式延时装置，其中，所述的固定触点和活动触点为金属球体结构，并且所述的固定触点尺寸与所述的活动触点尺寸相同。

上述的一种机械式延时装置，其中，所述的连杆横截面为圆形，并且所述的固定触点直径大于所述的连杆直径。

上述的一种机械式延时装置，其中，所述的转盘转轴与所述的转盘支撑架为活动连接；所述的电机输出轴设置在所述的转盘转轴端部，与所述的转盘转轴为固定连接，并且所述的电机输出轴轴线与所述的转盘转轴轴线重合；所述的转盘转轴直径大于所述的电机输出轴直径。

上述的一种机械式延时装置，其中，还包括控制开关；所述的控制开关设置在所述的底座顶面；所述的控制开关与所述的电机为通电连接，并且上述的通电连接方式为常规的电连接方式。

上述的一种机械式延时装置，其中，所述的活动触点与所述的连杆通孔的中心距大于所述的弹簧与所述的连杆通孔的中心距。

上述的一种机械式延时装置，其中，所述的插孔俯视轮廓为“T”形；所述的连接部俯视轮廓为“T”形。

上述的一种机械式延时装置，其中，所述的弹簧为压缩弹簧，并且所述的弹簧外径小于所述的连杆直径。

综上所述，本实用新型的有益效果在于，通过操作转盘的不同转速和连接凸部的间隔设置，实现全机械式的延时方式，有效解决了电子延时装置结构复杂、容易出现故障等问题；同时，该延时装置具有结构简单、成本低等特点，适用于家用等的场合。

附图说明

图1为一种机械式延时装置的结构示意图。

图2为一种机械式延时装置的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1及附图2所示，一种机械式延时装置，包括底座1、转盘架2、转盘3、电机4、连杆架5、连杆6、活动触点7、固定触点8和弹簧9；所述的底座1为矩形体结构；所述的转盘架2设置在所述的底座1顶面；所述的转盘架2包括一对转盘支撑架201和一个转盘转轴202；一对所述的转盘支撑架201间隔设置在所述的底座1顶面；所述的转盘转轴202为圆柱体结构，并且设置在一对所述的转盘支撑架201之间；所述的转盘3中心开设有转盘通孔301；所述的转盘转轴202穿过所述的转盘通孔301以连接所述的转盘转轴202和转盘3，并且所述的转盘3与所述的转盘转轴202为固定连接；所述的电机4设置在所述的底座1顶面；所述的电机4输出轴接所述的转盘转轴202，并且所述的电机4驱动所述的转盘转轴202旋转；所述的连杆架5设置在所述的底座1顶面；所述的连杆架5包括一对连杆支撑架501和一个连杆转轴502；一对所述的连杆支撑架501间隔设置在所述的底座1顶面；所述的连杆转轴502为圆柱体结构，并且设置在一对所述的连杆支撑架501之间；所述的连杆6为杆状结构，并且中部开设有圆形连杆通孔601；所述的连杆转轴502穿过所述的连杆通孔601以连接所述的连杆转轴502和连杆6，并且所述的连杆6可绕所述的连杆转轴502轴线转动；所述的活动触点7设置在所述的连杆6 一端；所述的固定触点8设置在所述的底座1顶面，并且位于所述的活动触点7正下方；所述的弹簧9设置在所述的连杆6另一端；所述的弹簧9 一端接所述的连杆6，另一端接所述的底座1。

所述的转盘转轴202轴线与所述的连杆转轴502轴线平行，并且所述的转盘转轴202与底座1的间距大于所述的连杆转轴502与底座1的间距，从而将所述的转盘3安装到所述的连杆6上方。

所述的转盘3包括转盘基体302和连接凸部303；所述的转盘基体302 为圆柱体结构，并且沿周向均布开设有若干插孔304；所述的连接凸部303 包括接触部305和连接部306；所述的连接部305设置在所述的插孔304 内，使得所述的转盘3与若干所述的连接凸部303连接，使用者能够根据延时的间隔时间，将所述的连接凸部303插装在相应的所述的插孔304中，并且在工作时，所述的接触部305间歇的与所述的连杆6接触。

所述的固定触点8和活动触点7为金属球体结构，并且所述的固定触点8尺寸与所述的活动触点7尺寸相同，并且所述的活动触点7和固定触点8与带延时装置的导线连接。

所述的连杆6横截面为圆形，并且所述的固定触点8直径大于所述的连杆6直径，使得所述的连杆6下压，所述的活动触点7能够与所述的固定触点8接触。

所述的转盘转轴202与所述的转盘支撑架201为活动连接；所述的电机4输出轴设置在所述的转盘转轴202端部，与所述的转盘转轴202为固定连接，并且所述的电机4输出轴轴线与所述的转盘转轴202轴线重合；所述的转盘转轴202直径大于所述的电机4输出轴直径，并且使用者能够根据延时的间隔时间，调整所述的电机4的转速进而调整所述的转盘3的转速。

还包括控制开关10；所述的控制开关10设置在所述的底座1顶面；所述的控制开关10与所述的电机4为通电连接，并且上述的通电连接方式为常规的电连接方式，使用者操纵所述的控制开关10控制所述的电机开关和变速。

所述的活动触点7与所述的连杆通孔601的中心距大于所述的弹簧9 与所述的连杆通孔601的中心距，应用杠杆原理，通过弹簧端较小的力臂实现所述的活动触点7的长距离运动。

所述的插孔304俯视轮廓为“T”形；所述的连接部306俯视轮廓为“T”形，确保所述的连接部306既能安装在所述的插孔304内，同时能够对所述的连接部306进行定位。

所述的弹簧9为压缩弹簧，并且所述的弹簧9外径小于所述的连杆6 直径，在所述的接触部305没接触所述的连杆6时，所述的连杆6能够自动复位。

使用时，所述的活动触点7和固定触点8分别与带延时电器的线路连通，操纵所述的控制开关10，所述的电机4驱动所述的转盘3旋转，从而所述的接触部305间歇的与所述的连杆6接触，并控制所述的活动触点7 间歇的与所述的固定触点8接触，从而达到接通电路的作用；最后，在所述的弹簧9的恢复力的作用下，所述的连杆6回到初始位置，从而所述的活动触点7与固定触点8分开，达到切断电路的作用。

综上所述，本实用新型的有益效果在于，通过操作转盘的不同转速和连接凸部的间隔设置，实现全机械式的延时方式，有效解决了电子延时装置结构复杂、容易出现故障等问题；同时，该延时装置具有结构简单、成本低等特点，适用于家用等的场合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。