极片补锂装置的制作方法

文档序号:16012598发布日期:2018-11-20 20:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种极片补锂装置,其特征在于,包括辊压机构(1)、驱动机构(2)、间隙调节机构(3)和检测机构(4);

辊压机构(1)包括第一压辊(11)和第二压辊(12),极片(P)和锂膜(L)从第一压辊(11)和第二压辊(12)之间穿过并受到辊压;

驱动机构(2)连接于辊压机构(1)并控制第一压辊(11)和第二压辊(12)之间的辊压力;

间隙调节机构(3)设置于辊压机构(1)并调控第一压辊(11)和第二压辊(12)之间的间隙;

检测机构(4)设置于辊压机构(1)的下游并用于检测穿过辊压机构(1)后的极片(P)的厚度,且能够反馈控制驱动机构(2)和间隙调节机构(3)。

2.根据权利要求1所述极片补锂装置,其特征在于,极片补锂装置还包括机架(5),辊压机构(1)还包括滑动设置于机架(5)的第一基座(13)和固定于机架(5)的第二基座(14);第一压辊(11)设置于第一基座(13),第二压辊(12)设置于第二基座(14)。

3.根据权利要求2所述极片补锂装置,其特征在于,驱动机构(2)包括第一驱动器(21)和压力传感器(22),第一驱动器(21)固定于机架(5)且连接于第一基座(13),压力传感器(22)设置于第一驱动器(21)和第一基座(13)之间。

4.根据权利要求2所述极片补锂装置,其特征在于,间隙调节机构(3)包括第二驱动器(31)、丝杠(32)、第一斜块(33)、第二斜块(34)以及测距传感器(35);

第二驱动器(31)固定于机架(5),第一斜块(33)设置于第一基座(13)和第二基座(14)之间,丝杠(32)连接第二驱动器(31)和第一斜块(33);

测距传感器(35)固定于第二基座(14)并用于检测第一基座(13)和第二基座(14)的间距;

第二斜块(34)固定于第一基座(13),第一斜块(33)和第二斜块(34)具有滑动配合的斜面。

5.根据权利要求4所述极片补锂装置,其特征在于,第一斜块(33)的斜面上设有滚针(36),滚针(36)抵靠于第二斜块(34)的斜面。

6.根据权利要求4所述极片补锂装置,其特征在于,第一斜块(33)夹持于第二斜块(34)和第二基座(14)之间。

7.根据权利要求4所述极片补锂装置,其特征在于,丝杠(32)直接连接于第一斜块(33)。

8.根据权利要求1所述极片补锂装置,其特征在于,检测机构(4)包括测厚传感器;所述极片补锂装置还包括控制系统,监控测厚传感器所测得的厚度数据并反馈控制间隙调节机构(3)和驱动机构(2)。

9.根据权利要求1所述极片补锂装置,其特征在于,所述极片补锂装置还包括极片放卷辊(6)和极片收卷辊(7),极片放卷辊(6)设置于辊压机构(1)的上游并用于设置待补锂的极片(P),极片收卷辊(7)设置于检测机构(4)的下游并用于收卷补锂后的极片(P)。

10.根据权利要求1所述极片补锂装置,其特征在于,锂膜(L)包括牵引膜(L1)和附着于牵引膜(L1)表面的锂(L2);所述极片补锂装置还包括设置于辊压机构(1)的下游的锂膜收卷辊(8),锂膜收卷辊(8)用于收卷穿过辊压机构(1)后的牵引膜(L1)。

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