一种应用于电磁兼容电磁辐射测试项目的天线支架的制作方法

本实用新型属于电磁兼容试验技术，具体是一种应用于电磁兼容电磁辐射测试项目的天线支架，尤其适用于GJB151B-2013中RS103测试项目。

背景技术：

在进行GJB151B-2013中RS103测试项目的电场辐射试验时（1GHz～40GHz），需要使用若干个喇叭天线并且每个天线均需对于使用一个三脚架支撑，要求试验时相应发射频率的天线正对被测试设备即EUT，因此每测试一个频率段后均需要将下一个频段的天线移动到EUT的正前方，并且要测量一次天线口面与EUT前边缘的距离确保在1×(1±5%)m范围内。

但是现有的测试过程中，都是测试人员在测试时，频繁的开暗室的门去更换天线和天线的极化，极大地浪费测试人员的时间和精力，所以需要设计一种有效的天线支架，便于安装多个天线，并可随时更换所需使用的天线。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种应用于电磁兼容电磁辐射测试项目的天线支架，该天线支架特别适用于RS103试验，操作简便，可以方便实现天线与EUT之间的距离要求、试验中天线的自动切换以及天线极化的自动改变，克服了以往频繁地进入暗室更换天线、改变天线极化的不足，通过特定的旋转箱结构实现所有天线的口面同时垂直于被测试件。

本实用新型的技术方案如下：

一种应用于电磁兼容电磁辐射测试项目的天线支架，其特征在于，至少包括：

一方位箱，用于安装总架，设置有带总架转动的旋转机构；

一总架，位于方位箱上端，纵向中心上安装有高度调节丝杆，由旋转机构带动以高度调节丝杆为轴转动，可转动的角度范围根据具体情况设计；

一高度调整支架，通过高度调节丝杆安装于总架的正面，由高度调节驱动电机控制高度调整支架的上下运动以实现喇叭天线的高度距离调节；高度调节驱动电机安装于高度调节丝杆顶部；

一托架，通过水平调节同步带及水平调节同步带轮安装于高度调整支架的正面上；所述托架上呈一排安装若干个喇叭天线，由水平移动驱动电机控制托架的水平方向移动以实现喇叭天线的水平位置调节；所述水平移动驱动电机匹配安装有锥齿轮组一，均安装于高度调整支架的背面；

所述喇叭天线均通过喇叭支架固定于可90°旋转的旋转箱上，均通过喇叭天线旋转轴穿过位于旋转箱的同步带轮固定于托架上；同时，旋转箱内，通过匹配的同步带和同步带轮使得喇叭天线联动。

所述托架通过同步带卡夹固定于水平调节同步带上。

所述托架上安装有匹配的驱动电机和锥齿轮组二，驱动电机驱动工作。

所述方位箱的旋转机构包括位于箱壳体内的一对啮合的齿轮，包括主齿轮和副齿轮，主齿轮中间安装有圆锥滚子轴承，主齿轮上匹配安装有用于安装总架的旋转压盖，副齿轮上设置有锁紧压盖；所述旋转压盖朝向锁紧压盖的一端呈三角形状，朝向锁紧压盖的角呈圆弧形，旋转压盖三角形状上面设置有一角度指针，角度指针指向锁紧压盖上的角度刻度，便于整体旋转时，观察和调整旋转的角度。

所述锁紧压盖上端设置有旋转把手，旋转把手上安装有锁紧螺母，通过转动旋转把手带动副齿轮转动，带动主齿轮转动，从而实现总架及总架上的喇叭天线转动。

本实用新型可以将两个以上的喇叭天线集成在一个总架上，所有喇叭天线呈一字排列、天线口面处于同一个垂直面上，通过联动实现所有喇叭天线的极化同时改变。

本实用新型所达到的有益效果如下：

（1）通过本实用新型可以把所有天线安装在总架上，相对三脚架安装方式而言，所有天线与功率放大器机柜是一个整体，占用暗室的空间减小，因此可以实现暗室空间放置整齐；

（2）通过控制联动，可以实现自动更换天线、改变所有天线的极化，节约试验时间。

附图说明

图1为本实用新型总架的正面结构示意图。

图2为本实用新型总架的背面结构示意图。

图3为本实用新型天线安装与托架上的结构示意图。

图4为本实用新型方位箱的结构示意图。

图5为本实用新型的电气系统结构框图。

图6为本实用新型的实施结构示意图。

其中，附图标记为：1方位箱，2总架，3高度调节丝杆，4高度调整支架，5高度调节驱动电机，6托架，7喇叭天线，8水平调节同步带，9水平调节同步带轮，10水平移动驱动电机，11锥齿轮组一，12同步带卡夹，13驱动电机，14锥齿轮组二，15旋转箱，16同步带，17同步带轮，18喇叭天线旋转轴，19喇叭支架，20箱壳体，21主齿轮，22副齿轮，23圆锥滚子轴承，24旋转压盖，25角度指针，26锁紧压盖，27旋转把手，28锁紧螺母，29平台，30测试箱体。

具体实施方式

本实用新型具体实施设计的应用于电磁兼容电磁辐射测试项目的天线支架，至少包括：

一方位箱1，用于安装总架2，设置有带总架2转动的旋转机构。所述方位箱1的旋转机构包括位于箱壳体20内的一对啮合的齿轮，包括主齿轮21和副齿轮22，主齿轮21中间安装有圆锥滚子轴承23，主齿轮21上匹配安装有用于安装总架2的旋转压盖24，副齿轮22上设置有锁紧压盖26；所述旋转压盖24朝向锁紧压盖26的一端呈三角形状，朝向锁紧压盖26的角呈圆弧形，旋转压盖24三角形状上面设置有一角度指针25，角度指针25指向锁紧压盖26上的角度刻度，便于整体旋转时，观察和调整旋转的角度。所述锁紧压盖26上端设置有旋转把手27，旋转把手27上安装有锁紧螺母28，通过转动旋转把手27带动副齿轮22转动，带动主齿轮21转动，从而实现总架2及总架2上的喇叭天线7转动。

如图1-2所示，一总架2，位于方位箱1上端，纵向中心上安装有高度调节丝杆3，由旋转机构带动以高度调节丝杆3为轴转动，可转动的角度范围根据具体情况设计；一高度调整支架4，通过高度调节丝杆3安装于总架2的正面，由高度调节驱动电机5控制高度调整支架4的上下运动以实现喇叭天线7的高度距离调节；高度调节驱动电机5安装于高度调节丝杆3顶部。

如图3所示，一托架6，通过水平调节同步带8及水平调节同步带轮9安装于高度调整支架4的正面上；所述托架6上呈一排安装五个喇叭天线7，由水平移动驱动电机10控制托架6的水平方向移动以实现喇叭天线7的水平位置调节；所述水平移动驱动电机10匹配安装有锥齿轮组一11，均安装于高度调整支架4的背面；所述托架6通过同步带卡夹12固定于水平调节同步带8上。所述托架6上安装有匹配的驱动电机13和锥齿轮组二14，驱动电机13驱动工作。

所述喇叭天线7均通过喇叭支架19固定于可90°旋转的旋转箱15上，均通过喇叭天线旋转轴18穿过位于旋转箱15的同步带轮17固定于托架6上；同时，旋转箱15内，通过匹配的同步带16和同步带轮17使得喇叭天线7联动。

如图5所示，本实用新型安装于功率放大器机柜的带万向轮的平台29上，平台29上有测试箱体30，设计有五个喇叭天线7集成安装在托架6上，所有喇叭天线7呈一字排列，两两通过同步带和同步带轮套接，所有天线的天线口面处于同一个垂直面上，方位箱1可带动总架旋转的角度范围可设计为0-20°。如图4所示，本实用新型可以通过PLC控制，电机伺服控制系统控制相应的传感器、电机工作，实现五个喇叭天线7的90°旋转、整体五个喇叭天线7的水平方向平移、整体五个喇叭天线7的与平台29之间的距离调节，通过联动实现所有喇叭天线7的极化同时改变。