一种加固接头以及动力电缆的制作方法

文档序号:15789242发布日期:2018-10-30 23:27阅读:249来源:国知局
一种加固接头以及动力电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域,具体而言,涉及一种加固接头以及动力电缆。



背景技术:

电缆:通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。

动力电缆:线径粗大,一般为3芯或四芯,相间绝缘较厚,外侧有金属铠甲保护,其用于供电系统作为三相工业用电或单相民用电源的主干线。

然而现有的动力电缆与外部线缆对接时,容易出现松动的现象。



技术实现要素:

本实用新型的第一个目的在于提供一种加固接头,该加固接头应用于动力电缆与外部电缆之间的对接,避免动力电缆与外部电缆之间出现松动的现象。

本实用新型的第二个目的在于提供一种动力电缆,该动力电缆具有上述加固接头,通过该加固接头,使得动力电缆能够牢固地与外部线缆进行对接,避免出现松动的现象。

本实用新型的实施例是这样实现的:

一种加固接头,包括:

接头本体,接头本体具有相对的电缆对接端以及尾杆连接端,电缆对接端被构造为用于与电缆对接;

活动轴套,活动轴套绕接头本体轴线可转动地套设于接头本体;

支架,至少两个支架间隔设置于活动轴套的外周壁,支架与活动轴套的周壁铰接,支架与活动轴套的铰接轴垂直于电缆对接端至尾杆连接端的方向;

加固件,加固件的个数与支架的个数相同,加固件铰接于支架远离接头本体的一端;

加固件具有靠近电缆对接端并贴合于与电缆对接端对接的电缆的周壁的第一状态和远离电缆对接端的第二状态。

发明人发现,由于动力电缆线经粗大,在移动过程或者使得动力电缆发生偏移的情况下,动力电缆对接处会发生松动,导致对接失效。

为此,发明人设计了上述加固接头,该加固接头用于两根动力电缆之间的对接,加固两根动力电缆之间的对接牢固度:加固接头包括接头本体、支架、加固件以及活动轴套。其中,接头本体用于对接两根动力电缆,电缆对接端用于对接外部电缆,尾杆连接端用于固定线缆。支架和加固件通过活动轴套承载于接头本体上,其共同配合加固对接于电缆对接端上的动力电缆。具体地,活动轴套绕接头本体轴线可转动地套设于接头本体,至少两个支架间隔设置于活动轴套的周壁,通过支架与活动轴套之间的铰接实现其能够靠近电缆对接端。通过活动轴套与接头本体之间的可转动,使得电缆在位移时,支架也随之转动。加固件设置于每个支架上,且加固件与支架铰接,使得加固件具有靠近电缆对接端并贴合于与电缆对接端对接的电缆的周壁的第一状态和远离电缆对接端的第二状态,当多个加固件处于第一状态时,多个加固件均贴合于与电缆对接端对接的电缆的周壁,使得该电缆在加固件的作用下,限制了其径向位移,并且由于活动轴套的存在,使得加固件能够在电缆大幅度的位移下,随之活动并贴合,避免了该电缆的松动。该加固接头应用于动力电缆与外部电缆之间的对接,避免动力电缆与外部电缆之间出现松动的现象。

在本实用新型的一种实施例中:

活动轴套为轴承,轴承套设于接头本体的周壁;

支架铰接于轴承的外圈。

在本实用新型的一种实施例中:

支架包括依次连接的第一铰接段、倾斜段以及第二铰接段;

第一铰接段铰接于活动轴套的周壁;

倾斜段由第一铰接段延伸并向尾杆连接端的方向上倾斜;

第二铰接段由倾斜段延伸并向电缆对接端的方向上延伸。

在本实用新型的一种实施例中:

还包括:

加固件拉紧件,加固件拉紧件位于加固件与第二铰接段之间;

加固件拉紧件的一端与加固件靠近第二铰接段的端面连接,加固件拉紧件的另一端与第二铰接段靠近电缆对接端的一端连接;

加固件拉紧件被构造为通过加固件拉紧件的弹性力使得加固件靠近第二铰接段靠近电缆对接端的一端。

在本实用新型的一种实施例中:

加固件包括加固基体和铰接轴;

加固基体具有相对的电缆贴合端以及铰接连接端,当加固件处于第一状态时,电缆贴合端贴合于电缆的周壁;

两个铰接轴间隔设置于铰接连接端的壁面,

加固件通过活动杆贯穿支架的壁面与两个铰接轴连接与支架铰接。

在本实用新型的一种实施例中:

电缆贴合端的端面设置有磁性层。

在本实用新型的一种实施例中:

电缆贴合端的端面开设有电缆贴合凹槽;

电缆贴合凹槽的横截面为弧形。

在本实用新型的一种实施例中:

两个加固件呈180°铰接于活动轴套的周壁;

电缆贴合凹槽的横截面为圆形角为180°的弧形。

在本实用新型的一种实施例中:

加固基体靠近电缆对接端的端面设置有抓紧齿;

当两个加固件处于第一状态时,两个抓紧齿相互啮合。

一种动力电缆,该动力电缆包括电缆、转接头以及两个上述任意一项的加固接头;

两个加固接头连接于转接头并通过转接头与电缆连接。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果:

本实用新型提供的一种加固接头,该加固接头应用于动力电缆与外部电缆之间的对接,避免动力电缆与外部电缆之间出现松动的现象。

本实用新型提供的一种动力电缆,该动力电缆具有上述加固接头,通过该加固接头,使得动力电缆能够牢固地与外部线缆进行对接,避免出现松动的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中加固接头的结构示意图;

图2为本实用新型实施例1中支架的结构示意图;

图3为图1中Ⅲ处的放大图;

图4为本实用新型实施例1中动力电缆的结构示意图。

图标:10-加固接头;11-接头本体;12-支架;13-加固件;14-活动轴套;80-动力电缆;81-电缆;82-转接头;90-加固件拉紧件;110-电缆对接端;111-尾杆连接端;120-第一铰接段;121-倾斜段;122-第二铰接段;130-加固基体;131-铰接轴;132-电缆贴合端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种加固接头10,该加固接头10用于两根动力电缆之间的对接,加固两根动力电缆之间的对接牢固度。

请参考图1,图1示出了本实施例提供的加固接头10的具体结构。

加固接头10包括接头本体11、支架12、加固件13以及活动轴套14。

接头本体11具有相对的电缆对接端110以及尾杆连接端111,电缆对接端110被构造为用于与电缆对接,尾杆连接端111用于固定另一根电缆。

活动轴套14绕接头本体11轴线可转动地套设于接头本体11的周壁。

至少两个支架12间隔设置于活动轴套14的周壁,支架12与活动轴套14的周壁铰接,支架12与活动轴套14的铰接轴线垂直于电缆对接端110至尾杆连接端111的方向。

加固件13的个数与支架12的个数相同,加固件13铰接于支架12远离接头本体11的一端。

由于通过两个铰接点,使得加固件13具有靠近电缆对接端110并贴合于与电缆对接端110对接的电缆的周壁的第一状态和远离电缆对接端110的第二状态。

具体地,在本实施例中,活动轴套14为轴承,轴承套设于接头本体11的周壁,支架12铰接于轴承的外圈。需要说明的是,在其他具体实施方式中,活动轴套14可以为其他套设于接头本体11的周壁,并可绕接头本体11轴线方向转动的结构。

请参考图2,图2示出了本实施例中支架12的具体结构。

支架12包括依次连接的第一铰接段120、倾斜段121以及第二铰接段122。

第一铰接段120铰接于活动轴套14的周壁。

倾斜段121由第一铰接段120延伸并向尾杆连接端111的方向上倾斜。

第二铰接段122由倾斜段121延伸并向电缆对接端110的方向上延伸。

请参考图3,图3为图1中Ⅲ处的放大图。

为加强加固件13对电缆对接端110对接的电缆的加固,加固接头10还可以包括加固件拉紧件90,加固件拉紧件90位于加固件13与第二铰接段122之间。加固件拉紧件90的一端与加固件13靠近第二铰接段122的端面连接,加固件拉紧件90的另一端与第二铰接段122靠近电缆对接端110的一端连接。其中,加固件拉紧件90具有弹性,在本实施例中,其为拉伸弹簧,在其他具体实施方式中,可为其他具有收缩效果的弹性件。

具体地,加固件拉紧件90被构造为通过加固件拉紧件90的弹性力使得加固件13靠近第二铰接段122靠近电缆对接端110的一端。

需要说明的是,在其他具体实施方式中,可取消设置加固件拉紧件90,通过加固件13本身的重量,实现对电缆的加固。

请重新参考图1,加固件13包括加固基体130和铰接轴131。

加固基体130具有相对的电缆贴合端132以及铰接连接端,当加固件13处于第一状态时,电缆贴合端132贴合于电缆的周壁。

两个铰接轴131间隔设置于铰接连接端的壁面。

加固件13通过活动杆贯穿支架12的壁面与两个铰接轴131连接实现与支架12的铰接。

具体地,在本实施例中,电缆贴合端132的端面开设有电缆贴合凹槽。电缆贴合凹槽的横截面为弧形,其为了适应于电缆的外周壁,实现与电缆外周壁的紧密体贴合。

在本实施例中,加固件13的个数为两个,两个加固件13呈180°铰接于活动轴套14的周壁。电缆贴合凹槽的横截面为圆形角为180°的弧形。

为更好的使得加固件13贴合加固于电缆上,在其他实施方式中,电缆贴合端132的端面可以设置有磁性层,由于电缆表面设置有金属铠装,故通过增加磁性层可以很好的使得加固件13贴合于铠装上。在其他具体实施方式中,加固基体130靠近电缆对接端110的端面设置有抓紧齿,当两个加固件13处于第一状态时,两个抓紧齿相互啮合。在其他具体实施方式中,加固件13的边缘设置有橡胶吸盘。当多个加固件13均处于第一状态时,多个橡胶吸盘相互吸附。

发明人发现,由于动力电缆线经粗大,在移动过程或者使得动力电缆发生偏移的情况下,动力电缆对接处会发生松动,导致对接失效。

为此,发明人设计了上述加固接头10,该加固接头10用于两根动力电缆之间的对接,加固两根动力电缆之间的对接牢固度:加固接头10包括接头本体11、支架12、加固件13以及活动轴套14。其中,接头本体11用于对接两根动力电缆,电缆对接端110用于对接外部电缆,尾杆连接端111用于固定线缆。支架12和加固件13承载于接头本体11上,支架12和加固件13通过活动轴套14承载于接头本体11上,其共同配合加固对接于电缆对接端110上的动力电缆。具体地,活动轴套14绕接头本体11轴线可转动地套设于接头本体11,至少两个支架12间隔设置于活动轴套14的周壁,通过支架12与活动轴套14之间的铰接实现其能够靠近电缆对接端110。通过活动轴套14与接头本体11之间的可转动,使得电缆在位移时,支架12也随之转动。加固件13设置于每个支架12上,且加固件13与支架12铰接,使得加固件13具有靠近电缆对接端110并贴合于与电缆对接端110对接的电缆的周壁的第一状态和远离电缆对接端110的第二状态,当多个加固件13处于第一状态时,多个加固件13均贴合于与电缆对接端110对接的电缆的周壁,使得该电缆在加固件13的作用下,限制了其径向位移,并且由于活动轴套14的存在,使得加固件13能够在电缆大幅度的位移下,随之活动并贴合,避免了该电缆的松动。该加固接头10应用于动力电缆与外部电缆之间的对接,避免动力电缆与外部电缆之间出现松动的现象。

需要说明的是,本实施例还提供一种动力电缆80,请参考图4,图4示出了本实施例中动力电缆80的具体结构。

动力电缆80包括电缆81、转接头82以及两个加固接头10。

两个加固接头10连接于转接头82并通过转接头82与电缆81连接。

该动力电缆80具有上述实施例提供的加固接头10,通过该加固接头10,使得动力电缆80能够牢固地与外部线缆进行对接,避免出现松动的现象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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