一种保护门以及插座的制作方法

本实用新型涉及插座及其零件技术领域，具体地说，是涉及插座类产品中的保护门机构，尤其是保护门的结构形态、装配方式和生产工艺。

背景技术：

2015年发布的新国标GB2099.3-2015和GB2099.7-2015明确规定，2017年4月14日以后销售的所有插座产品必须设置插孔保护门。生活中除了插座正常使用，还可能会有电器插头以外的异物插入插孔的情况(比如小孩拿筷子捅着玩耍)，当异物接触到插座中的带电部件，就可能会引发安全事故。带保护门的插座，插头可以正常插入，但是用异物插入其中任意一个插孔时，保护门结构会发生扭转，和插座壳体干涉，除非极其用力(超过75N)，否则保护门保持闭合，阻止异物插入，起到保护作用。

一个典型的保护门结构如图1所示，由上至下分为前限位部件11、保护门组件12、后限位部件13三部分。其中保护门组件12又由二极保护门121(用于不带地线的插头)、三极保护门122(用于带地线的插头)、弹簧123(例如采用两个弹簧123a、123b)三部分组成。前、后限位部件11、13中的滑动槽(图示以后限位部件13上的滑动槽133为例)配合弹簧123的压缩和释放，可以让二、三极保护门121、122在挡住插孔和暴露插孔两个位置间实现滑动和复位功能。

现有保护门装配的过程是把二、三极保护门121、122和弹簧123装在一起，并适当压缩，使其可以放入前、后限位部件11、13的过程，一种优选的具体步骤如下：

(1)把二级保护门121放置到后限位部件13对应的二级保护门限位结构131上，通过滑动槽133确保对准到位；

(2)把三级保护门122放置到后限位部件13对应的三级保护门限位结构132上，通过滑动槽133确保对准到位；

(3)用手或其他夹持工具，将弹簧123(例如首先安装弹簧123a)一端的孔位套入二极保护门121的弹簧限位柱121a；

(4)保持弹簧123和二级保护门121的弹簧限位柱121a的套接状态，沿弹簧弹性方向施加压力，使弹簧123变形，将弹簧123的另一端的孔位套入三极保护门122的弹簧限位柱122a；

(5)重复操作，完成另一个弹簧123b的安装；

(6)将前限位部件11扣在完成上述操作的部件之上，完成保护门组件12的装配；

(7)将保护门组件12安装到插座壳体上，以进行后续装配。

现有保护门组件存在问题在装配过程和结构两方面集中体现：

(1)装配过程中：a.弹簧在安装步骤中，任何操作都有可能导致保护门组件12松脱丢失而需要重新安装，如此不仅降低了效率，同时造成物料浪费(生产中脱离的弹簧不找回)；b.保护门涉及的零部件体积小、数量多；c.装配步骤复杂，需要人工较长时间的熟练作业才能保证速度和成功率；d.安装弹簧时可能需要借助工具。最终导致效率地低下，影响产品整体装配速度。

(2)结构上：a.为了固定保护门组件，需要两片限位部件，结构复杂，占用空间大；b.为了将这种保护门组件安装到插座壳体上，壳体需要开孔，大小和前限位部件相同，产品表面无法做到一体化，影响美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有保护门组件结构复杂、装配繁琐的问题，提供一种保护门以及包括该保护门的插座，保护门采用简单的结构，有效简化了装配步骤。

为了实现上述目的，本实用新型的保护门包括第一保护门件、第二保护门件以及至少一个弹性件，其特征在于，所述弹性件的两端与所述第一保护门件以及第二保护门件形成为一体件。

上述的保护门的一实施方式中，所述第一保护门件以及第二保护门件通过注塑与所述弹性件的两端形成为一体件。

上述的保护门的一实施方式中，所述弹性件的至少一端设置有定位部，所述定位部置于所述第一保护门件和/或第二保护门件内。

上述的保护门的一实施方式中，所述弹性件为弹簧件，所述第一保护门件和/或第二保护门件包括凸出体，所述凸出体容置于所述弹簧件的端部的中空部位。

上述的保护门的一实施方式中，所述凸出体还包括横向台阶，所述横向台阶卡接于所述弹簧件的相邻弹簧圈之间。

上述的保护门的一实施方式中，所述凸出体的宽度不大于所述弹簧件的中空部位的直径。

上述的保护门的一实施方式中，所述弹性件的至少一端部包括平齐端面，所述弹性件的平齐端面与所述第一保护门件和/或第二保护门件一体连接的端面相对。

本实用新型的插座包括壳体和上述的保护门，其中，所述壳体包括为所述第一保护门件以及第二保护门件提供限位的第一限位结构和第二限位结构，所述保护门设置于由所述第一限位结构和第二限位结构围成的腔体内。

上述的插座的一实施方式中，所述插座还包括第三限位结构，所述第三限位结构与设置于所述壳体上的第一、第二限位结构为所述第一、第二保护门件提供限位。

本实用新型的有益功效在于，本实用新型的保护门结构进行了简化，涉及零部件数量减少，安装过程简单、省时、省力，有效提高了工作效率，并且节约了成本。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为现有技术的保护门组件的结构示意图；

图2a为本实用新型的保护门应用的一实施例的立体结构示意图；

图2b为图2a中安装保护门之前壳体的一实施例的立体结构示意图；

图3为本实用新型的保护门的安装方法的步骤图；

图4a及图4b为本实用新型的保护门的一实施例的结构示意图；

图5为本实用新型的保护门的一实施例的结构示意图；

图6a及图6b为本实用新型的保护门的一实施例的结构示意图；

图7a及图7b为本实用新型的保护门的一实施例的结构示意图。

其中，附图标记

现有技术中：

11：前限位部件

12：保护门组件

121：二极保护门

121a：弹簧限位柱

122：三极保护门

122a：弹簧限位柱

123、123a、123b：弹簧

13：后限位部件

131：二级保护门限位结构

132：三级保护门限位结构

133：滑动槽

本实用新型中：

100：保护门

110：第一保护门件

120：第二保护门件

130：弹性件

200：壳体

210：第一限位结构

220：第二限位结构

300：保护门

310：第一保护门件

320：第二保护门件

330a：第一弹簧

331a：第一弹簧体

332a、333a：第一定位部

330b：第二弹簧

331b：第二弹簧体

332b、333b：第二定位部

330s：平齐端面

500：保护门

510：第一保护门件

511：第一保护门体

512、513：第一凸出

520：第二保护门件

521：第二保护门体

522、523：第二凸出

700：保护门

710：第一保护门件

711：第一保护门体

712：第一凸出

712a：横向台阶

720：第二保护门件

721：第二保护门体

730a：弹簧件

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。

如图2a和图2b所示，本实用新型的保护门100，设置于插座的壳体200(例如前壳体)内，所述保护门包括第一保护门件110、第二保护门件120以及至少一个弹性件130，其中，至少一个弹性件130的两端与第一保护门件110以及第二保护门件120形成为一体件。

本实用新型的第一保护门件110、第二保护门件120与至少一个弹性件130形成第一保护门件110和第二保护门件120作为整体相对弹性件130作移位运动的一体件，或者，第一保护门件110、第二保护门件120与至少一个弹性件130形成通过弹性件130实现的第一保护门件110相对于第二保护门件120做移位运动的一体件，从而实现本实用新型的第一保护门件110、第二保护门件120以及与第一保护门件110、第二保护门件120连接的至少一个弹性体130的一体件结构下的相对移位运动，从而起到保护门的安全保护功能。由第一保护门件110、第二保护门件120、弹性件130组成的保护门一体件，在装配和使用时，除非被强力破坏，否则不会再分离成单个部件。

插座的壳体200延伸出第一限位结构210以及第二限位结构220，第一限位结构210以及第二限位结构220分别为第一保护门件110以及第二保护门件120提供限位。

本实用新型中，第一保护门件110以及第二保护门件120可以是用于两孔插座的独立二极保护门件，也可以是用于三孔插座的独立三极保护门件，也可以是用于五孔插座的二、三极组合保护门件，本实用新型没有任何限制。且，第一保护门件110以及第二保护门件120的具体结构也没有限制，只要其目的是实现遮挡和暴露插孔的功能。如图2a所示的实施例中，第一保护门件110为二极保护门件，第二保护门件120为三极保护门件，整体提供一种优选的五孔位插座二、三极保护门一体件。在具体实施例中，第一保护门件110相对于第二保护门件120做移位运动是基于弹性件130的伸缩功能实现第一保护门件110和第二保护门件120相对于弹性件130做移位运动，例如，在五孔插座结构中，作为三位插孔的保护门的第一保护门件110与作为两位插孔的保护门的第二保护门件120之间相对做移位运动，而弹性件提供第一保护门件110与第二保护门件120相对运动的伸缩弹性力。又者，第一保护门件110和第二保护门件120作为整体相对弹性件130做移位运动是通过将第一保护门件110和第二保护门件120作为一个整体一并相对于弹性件130做移位运动，例如，在两孔或三孔插座结构中，用于其中两位插孔的第一保护门件110、第二保护门件120作为一个整体的结构件均相对于弹性件130做移位运动，其中，第一保护门件110、第二保护门件120可以通过连接结构连接一体，也可以通过弹性件130分别与第一保护门件110、第二保护门件120连接一体使得第一保护门件110与第二保护门件120成为一体再相对于弹性件130做相对移位运动来实现。

需要说明的是，连接第一保护门件110和第二保护门件120的弹性件130可以是任何形式、任何数量的任何适用于保护门的弹性材料，只要其作用是提供保护门运作所需要的弹性即可。

另，本实用新型的保护门结构的保护作用需要一体件形式的保护门100配合位于壳体200上的第一限位结构210、第二限位结构220共同实现。保护门100不再需要现有技术中的独立设计的前后限位部件，第一限位结构210和/或第二限位结构220可以是从壳体200上延伸出的限位结构，也可以是配合壳体200实现第一限位结构210和/或第二限位结构220的作用的插座的结构来充当，还可以是配合第一限位结构210和/或第二限位结构220共同实现限位功能的插座的结构来充当，可以根据保护门产品需求的不同，对保护门产品设置不同限位结构。例如在一实施例中，直接把第一限位结构210、第二限位结构220作为限位结构设置于插座的壳体200上，在与壳体200配合的插座的结构上设置与第一限位结构210、第二限位结构220配合的限位结构，可以使得保护门100在保护和打开两个位置间移位滑动，保证保护门100不会脱离。

如图2a和图3所示，本实用新型中的一体式的保护门100装配过程如下：

(1)将一体式的保护门100的第二保护门件120这一端置入插座的壳体200上对应的第二限位结构220；

(2)保持已置入的第二保护门件120不动，整体对一体式的保护门100沿弹性件130的弹性方向稍作调整压缩，将一体式的保护门100另一端——第一保护门件110压入壳体200上对应的第一限位结构210；

(3)装上插套，保护门100的装配工作完成。

需说明的是，也可以先将第一保护门件110这一端置入插座的前壳体200上对应的限位结构，而后保持已置入的第一保护门件110不动，而后利用弹性件130的弹性力调整弹性件130，压缩第一保护门件110与第二保护门件120之间的空间位置，从而将第二保护门件120压入对应位置，两个保护门件的置入顺序并无限制。

由以上的装配过程可以看到，相比于现有技术，本实用新型的一体化保护门100的装配过程步骤显著减少，涉及零部件数亦减少，不仅避免了装配阶段的弹簧脱离和由此导致的二次装配，也杜绝了物料流失，且装配过程也节省工具的使用成本。

由于限位结构对保护门的引导作用，使得装配过程对操作精度的要求降低，不再需要纠结于弹簧的安装对准，甚至可以双手同时完成两个保护门的装配工作。本实用新型改善后的一体化的保护门降低了装配难度，节省人工操作时间，从而提高了整个插座产品的生产效率。

本实用新型的保护门直接用插座产品壳体对保护门限位，不再需要额外的两个限位部件，保证强度的前提下缩小了空间占用，节省了用料，还可以使插座产品表面平整一体化。

以下以优化实施例说明本实用新型的一体化的保护门的具体结构。

本实用新型提供一种优选的五孔位插座二、三极保护门一体件。在本实施例中，保护门一体件包括二级保护门、三级保护门和弹簧，二级保护门可以为第一保护门件310，三极保护门可以为第二保护门件320，二、三级保护门之间通过注塑将二、三级保护门与两根弹簧(第一弹簧330a和第二弹簧330b)的两端连接，形成为一体件。结合图2a和图4a，二、三极保护门上对应位置处分别形成有滑动槽和位于滑动槽两侧的按压斜面。其中，滑动槽包括设置在二级保护门上的第一滑动槽和对应设置在三级保护门上的第二滑动槽，第一、第二滑动槽的两侧分别形成有便于保护门的开合操作的第一按压斜面和第二按压斜面。

保护门一体件在电器插头对按压斜面施加压力时，其中的二极或三极保护门可以沿着滑动槽方向滑动，打开插孔。插头拔出时，在弹簧的作用下复位，挡住插孔。同时，插座还包括配合滑动槽滑动的方向限制结构，在该结构的限制和配合下，可以限制滑动槽的滑动方向，保证二、三级保护门在弹簧的作用进行直线移位运动。

如图4a和图4b所示，保护门300包括第一保护门件310、第二保护门件320、第一弹簧330a、第二弹簧330b，第一弹簧330a、第二弹簧330b连接在第一保护门件310、第二保护门件320之间。

第一弹簧330a包括第一弹簧体331a，第一弹簧体331a的两端分别设置第一定位部332a、333a，第二弹簧330b与第一弹簧330a具有相同的结构，即第二弹簧330b包括第二弹簧体331b，第二弹簧体331b的两端分别设置第二定位部332b、333b。

在具体实施例中，第一、第二弹簧330a、330b的第一定位部332a、333a以及第二定位部332b、333b可以是位于第一弹簧体331a、第二弹簧体331b的两端的一体竖直形成的竖直针，在某些实施例中，也可以是第一弹簧体331a、第二弹簧体331b的其中一端形成有该定位部。

第一定位部332a、333a以及第二定位部332b、333b分别平行于第一弹簧330a、第二弹簧330b的弹簧中轴D，故此，第一定位部332a、333a以及第二定位部332b、333b既可以与弹簧中轴D位于同一直线上，第一定位部332a、333a以及第二定位部332b、333b，也可以垂直于弹簧的外径包含的圆面即可。

本领域的技术人员可以知悉的是，第一弹簧330a、第二弹簧330b两端形成的第一定位部332a、333a以及第二定位部332b、333b是为了便于与第一、第二保护门件310、320在一体成型时，使得第一定位部332a、333a以及第二定位部332b、333b稳定地定位于第一、第二保护门件310、320的塑胶体内，从而实现将第一弹簧330a、第二弹簧330b与第一、第二保护门件310、320一体成型后，形成稳定、均匀受力的一体结构的保护门300。

在制造时，在将弹簧与第一保护门件、第二保护门件一体成型时，将第一弹簧330a、第二弹簧330b放置于模具的成型腔内，使得第一定位部332a、333a以及第二定位部332b、333b位于需要成型第一、第二保护门件310、320的浇道内，熔融的塑胶熔液将第一弹簧330a、第二弹簧330b的两端的第一定位部332a、333a以及第二定位部332b、333b分别融入熔融的塑胶体中并固定冷凝后，由成型机的模具顶针顶出，形成一体的保护门结构。

制造本实用新型的保护门除了采用塑胶成型体将第一、第二保护门件与弹簧一体成型之外，也可以采用点胶或者焊接或者粘胶等连接的方式将弹簧与第一、第二保护们件固定连接起来形成为一体件。

除了第一弹簧330a、第二弹簧330b的第一定位部332a、333a以及第二定位部332b、333b可以是竖直的针状结构之外，还可以是其他的结构，比如，可以是弹簧圈，也就是第一弹簧330a、第二弹簧330b的第一弹簧体331a、第二弹簧体331b的两端的一部分，或者挂钩、环状等任何其他便于稳定放置于模具的成型腔内与第一、第二保护门件一体成型的结构。还可以在第一弹簧330a、第二弹簧330b的两端的任一端或两端设置两个或两个以上的定位部，以进一步增强结合力。

在本实施方式中，弹簧的定位部起到将弹簧与第一、第二保护门件一体成型时的连接固定作用，而为了更好地实现弹簧的两端与第一、第二保护门件在一体成型时的一体连接稳定，如图5所示，弹簧的两端还可以是顶端齐平的弹簧，以第一弹簧330a为例，第一弹簧330a包括平齐端面330s，由此，在第一弹簧330a的定位部放置入模具的成型腔内后，熔融的塑胶流体与定位部固定一体成型，并与平齐端面330s融合固定一体，从而增加第一、第二保护门件310、320与第一、第二弹簧330a、330b的接触面，使得第一、第二弹簧330a、330b的受力均匀而不容易损耗，增加使用寿命。

另，还可以在第一、第二弹簧330a、330b的两端设置形成不规则的多面体，增加第一、第二保护门件310、320与第一、第二弹簧330a、330b的接触面，目的同样是为了增加受力面从而增加使用寿命。

如图6a和图6b所示，在本实施例中，与图4a、图4b所示实施例的保护门300不同的是：本实施例的保护门500中的第一保护门件510、第二保护门件520分别包括第一保护门体511、第二保护门体521，在第一保护门体511、第二保护门体521上分别凸出形成了用于与第一弹簧530a、第二弹簧530b配合稳固连接的凸出结构。

具体地，在第一保护门件510的第一保护门体511的一端伸出两个凸出的第一凸出512、513，在第二保护门体521的一端伸出两个凸出的第二凸出522、523，第一凸出512、513以及第二凸出522、523用于与第一弹簧530a、第二弹簧530b配合实现将第一弹簧530a、第二弹簧530b与第一保护门件510、第二保护门件520稳定融入一体成型作为一体结构的保护门500。

其中，第一凸出512、513以及第二凸出522、523的径向宽度设置为小于或等于第一弹簧530a、第二弹簧530b的外径，从而使得第一凸出512、513以及第二凸出522、523与第一弹簧530a、第二弹簧530b的部分的弹簧圈在塑胶成型过程中融入第一、第二保护门体521、521的内部而一体成型为本实用新型的保护门500。

本实施例中的第一凸出512、513以及第二凸出522、523在第一保护门件510、第二保护门件520与第一弹簧530a、第二弹簧530b一体成型后，使得第一弹簧530a、第二弹簧530b与第一凸出512、513以及第二凸出522、523更充分地实现了线、面的接触，增加了接触面积，使得本实用新型的一体式保护门结构装置在使用过程中，第一弹簧530a、第二弹簧530b分散承受更多次的压力或拉伸，增强第一弹簧530a、第二弹簧530b与第一保护门件510、第二保护门件520之间的受力的稳定性，从而延长使用的寿命。并且通过增加第一弹簧530a、第二弹簧530b与第一凸出512、513以及第二凸出522、523的接触面积，而使得使用中的压缩或拉伸操作的受力更为均匀合理，增加使用的滑动流畅感。

上述的第一凸出512、513以及第二凸出522、523的截面可以是圆柱形、梯形、长方形、不规则多边形等，只要是可以增加第一弹簧530a、第二弹簧530b与第一、第二保护门件510、520的接触面积或者实现稳定连接作用的结构均可。

如图7a和图7b所示，在本实施例中，与图6a、图6b所示实施例的保护门300不同的是：本实施例的保护门700中的第一保护门件710、第二保护门件720不仅在第一保护门体711、第二保护门体721上分别凸出形成了凸出结构，而且于凸出结构的表面设置了台阶。

具体地，以第一凸出712为例，在第一保护门件710的第一保护门体711的第一凸出712上设置了横向台阶712a，横向台阶712a卡接于弹簧件730a的相邻弹簧圈之间。横向台阶712a的设置进一步实现了将弹簧件730a与第一凸出712充分地线、面的接触的效果，从而进一步增加了接触面积，以进一步提高产品寿命和使用流畅感。

上述的实施例是为了便于说明本实用新型的保护门的结构和原理，本领域技术人员依据上述实施例所公开的结构和原理，作为弹性件的第一、第二弹簧还可以采用非一致性均匀延展的锥形弹簧、漏斗对称的斗状压簧，还可以扭簧，塑料成型的弹性件作用的弹簧等，弹性件除了可以采用两个弹性件之外，也可以采用一个弹簧一体连接于第一保护门件、第二保护门件之间同样可以实现，从而在第一、第二弹簧的两端再依据上述各方案的结构设置用于与第一、第二保护门体相互配合一体成型的结构。

本实用新型中，配合上述实施例中保护门的使用，还提供了一种插座，该插座包括壳体和上述任一实施例中的保护门，壳体包括可为保护门的第一保护门件以及第二保护门件提供限位的第一限位结构和第二限位结构，上述实施例中的保护门设置于由第一限位结构和第二限位结构围成的腔体内。通过在插座的壳体上形成限位结构，可以更牢靠的将保护门一体件容置和装配在插座上，防止保护门脱离插座，也方便保护门的安装。

优选地，该插座还可以包括第三限位结构，该第三限位结构可以和第一、第二限位结构一起设置在插座的壳体上，也可以设置在独立于插座壳体的其他的插座结构上，通过第一、第二限位结构和第三限位结构的配合，可以在插座上形成对保护门一体件三点固定结构，以防止保护门一体件从插座壳体上脱离。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。