本实用新型涉及一种电机领域，特别涉及一种碳刷筒。
背景技术：
很多随着科学技术的发展，电机产品广泛应用于各个领域，电机的种类和使用的工况条件也越来越多样化，因而需要有各种不同品级的碳刷筒来满足这些要求，原有的碳刷筒结构普遍采用筒体、焊线钩基座和安装基座组成，安装时，其筒体上的啤爪需同时穿过焊线钩基座和安装基座上设置的啤爪孔，然后对啤爪进行压装。此安装工序繁琐，生产效率低，容易加工变形，而且增加了物料成本。
技术实现要素：
本实用新型地目的在于提供一种碳刷筒，以解决背景技术中的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种碳刷筒，包括筒体和安装基座，
所述筒体外一侧设置有焊线钩，所述筒体下端设置有啤爪。
所述安装基座的基座面上设置有啤爪孔，所述安装基座后侧边向上固定设置有挡弹簧的挡片，所述安装基座两侧边向下设置有固定爪；
所述筒体通过啤爪与所述安装基座的啤爪孔相连接。
进一步地，所述筒体为长方体形状的中空筒体，所述筒体的前、后两端均设有一开口，所述筒体内左右两侧均设置有圆弧形的凹槽，所述凹槽内放置有弹簧。
进一步地，所述焊线钩的一端固定设置在筒体的外侧，所述焊线钩的另一端固定设置有焊接片，所述焊接片呈U字形状。
进一步地，所述安装基座的基座面为矩形结构。
进一步地，所述固定爪的下端设置有倒钩。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的一种碳刷筒的主要结构为筒体和安装基座，焊线钩直接固定安装在筒体上，无需为焊线钩设置专门的基座，从而降低了物料成本，且本实用新型在安装时，只需将筒体上的啤爪穿过安装基座上的啤爪孔，然后将啤爪进行压装，无需将啤爪穿过焊线钩基座的啤爪孔，从而使安装工序更简单，提高了生产效率，极大地减低了原来加工繁锁所导致的筒体变形问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构后视图；
图2是本实用新型的筒体结构后视图；
图3是本实用新型的筒体结构左视图；
图4是本实用新型的安装基座右视图；
图5是本实用新型的安装基座仰视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1至图5所示的一种碳刷筒，包括筒体1、安装基座2，
所述筒体为长方体形状的中空筒体，所述筒体前端面、后端面和下端面均开设有一开口，所述筒体1内左右两侧均设置有相对称的圆弧形的凹槽13，所述凹槽13的长度根据所需要的弹簧15的长度设置，从所述筒体1后面的开口处开始，延伸所述筒体1的前部，且并未延伸到所述筒体1前端开口处，此设计是为了防止弹簧15从筒体1的前端面滑出，所述筒体1左外侧设置有焊线钩11，所述焊线钩11的一端固定安装在所述筒体1上，所述焊线钩11的另一端固定设置有焊接片14，所述焊接片14呈U字形状，方便夹住电线进行焊接，所述筒体1左右两侧的下端各设置有2个啤爪12。
所述安装基座2为矩形结构，所述安装基座2的基座面上设置有与啤爪12相应的4个啤爪孔21，所述安装基座2后侧边向上固定设置有挡片22，所述挡片22为矩形结构，挡片22可以正好挡住弹簧15，防止滑出筒体1；所述安装基座2前后两侧边向下分别设置有4个固定爪23，所述固定爪23的下端部分分别设置有倒钩24。
所述筒体1通过啤爪12与所述安装基座2的啤爪孔21相铆接。
本实用新型的工作原理为：先将弹簧15从筒体1的后面放进凹槽13，由于筒体1的前面并未设置成凹槽13，故弹簧15正好卡在筒体1内的前部；接着将筒体1通过啤爪12对应插在安装基座2的啤爪孔21上，并使挡片22正好挡住筒体1后面的凹槽，防止弹簧15从筒体1后面滑出；接着对啤爪12压装，使筒体1固定在安装基座2上，最后将安装基座2通过固定爪23安装在电机后盖的相应位置，配合固定爪23上的倒钩24，使安装更牢固。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。