一种新型架空绝缘电线的制作方法

本实用新型涉及架空电线技术领域，具体涉及一种新型架空绝缘电线。

背景技术：

随着国民经济的快速发展，作为国民经济主动脉的电线电缆，其用量和使用范围越来越大。绝缘架空电缆是一种常见的高空输电线，主要应用于城市街道、绿化地段、靠近建筑物的架空线路以及对供电安全和运行管理要求不断提高的农村广大地区，尤其适用于人口稠密的城市、乡镇及绿化地带等位置。

但目前许多的架空线缆都采用钢芯作为承载芯，钢芯的增加可以提高电缆的整根拉断力，但同时导致电缆单位重量增大，电缆敷设悬垂较大。另外，钢芯还会使输电线路产生磁滞损耗和涡流损耗，使得线路损耗大大增加。

技术实现要素：

为了上述问题，本实用新型提供一种新型架空绝缘电线，该绝缘电线传统的承载芯由钢芯置换为废金属材质，降低了绝缘电线的重量，同时增加了其拉伸轻度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型架空绝缘电线，所述绝缘电线中心位置设置有承载芯，若干根导电线环绕所述承载芯设置，并相互贴合，所述导电线的外侧依次包覆有绕包层、外屏蔽层和外护套层；所述承载芯为非金属材质，包括从内至外依次分布的中空杆、第一铠装层和第二铠装层，所述第一铠装层包括若干个截面为扇形的单元，若干个所述截面为扇形的单元绞合在中空杆的外侧，所述第二铠装层包括若干个截面为圆形的单元，若干个所述截面为圆形的单元按照与第一铠装层绞合方向相反的方向绞合在第一铠装层的外侧。

进一步地，所述中空杆、第一铠装层和第二铠装层的材质为碳纤维或者玻璃纤维。

进一步地，所述中空杆、第一铠装层和第二铠装层的外侧设置有导电涂层。

进一步地，所述导电线包括导电线芯，以及依次包覆在导电线芯外侧的阻燃层、内绝缘层和内屏蔽层。

进一步地，所述阻燃层采用云母带制成。

进一步地，所述内绝缘层为交联聚乙烯。

进一步地，所述外护套层为聚氨酯。

本实用新型的新型架空绝缘电线，其承载芯采用非金属材料制成，使得该绝缘架空电线的轴向强度高于传统的钢芯铝绞线，而重量却只有传统钢芯的十分之一左右，大大减轻了架空输电线的总重量，也减小了其体积，因此其自重、风载荷和冰载荷都得到大幅度降低，同时增大了杆塔的塔距，降低了工程造价。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为承载芯的结构示意图；

上述图中：1-承载芯；11-中空杆；12-第一铠装层；13-第二铠装层；2-导电线；3-绕包层； 4-外屏蔽层；5-外护套层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的新型架空绝缘电线，所述绝缘电线中心位置设置有承载芯1，若干根导电线2环绕所述承载芯1设置，并相互贴合，所述导电线2的外侧依次包覆有绕包层3、外屏蔽层4和外护套层5，所述外护套层5采用耐磨的聚氨酯制成。所述承载芯1为非金属材质，包括从内至外依次分布的中空杆11、第一铠装层12和第二铠装层13，所述第一铠装层12包括若干个截面为扇形的单元，若干个所述截面为扇形的单元绞合在中空杆11的外侧，所述第二铠装层13包括若干个截面为圆形的单元，若干个所述截面为圆形的单元按照与第一铠装层 12绞合方向相反的方向绞合在第一铠装层12的外侧。所述中空杆11、第一铠装层12和第二铠装层13的材质为碳纤维或者玻璃纤维。所述中空杆11、第一铠装层12和第二铠装层13 的外侧设置有导电涂层。

所述导电线2包括导电线2芯，以及依次包覆在导电线2芯外侧的阻燃层、内绝缘层和内屏蔽层。所述阻燃层采用云母带制成；所述内绝缘层为交联聚乙烯。

本实用新型的新型架空绝缘电线，其承载芯1采用非金属材料制成，使得该绝缘架空电线的轴向强度高于传统的钢芯铝绞线，而重量却只有传统钢芯的十分之一左右，大大减轻了架空输电线的总重量，也减小了其体积，因此其自重、风载荷和冰载荷都得到大幅度降低，同时增大了杆塔的塔距，降低了工程造价。

该种绝缘电线的承载芯1包括中空杆11、第一铠装层12和第二铠装层13，并且其独特的设置方式，能够大大增强电缆强度以及拉伸强度。并且非金属材质的中空杆11、第一铠装层12和第二铠装层13外部设置有导电涂层，保留了原有的载流能力。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。