一种高效防腐阻燃铜芯线的制作方法

本实用新型涉及一种铜芯线，尤其是涉及一种高效防腐阻燃铜芯线。

背景技术：

电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证。电源线的结构并不是十分复杂，电源线但是也不要从表面就简单的可以一下子看穿它，如果好好的去研究电源线的话，有的地方还是需要专业的去了解电源线的结构的。电源线的结构主要要外护套、内护套、导体，常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等。电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。

电缆通常是由几根或几组导线组成。定义1是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。定义2是通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场合、应用要电缆求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构、或提高工艺要求、或将不同品种的产品进行组合而产生。电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将零件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

但是目前的铜芯线结构简单，功能单一，尤其是在使用时其本身耐高温与耐腐蚀能力不强，在电缆表皮破损后，容易受到不明物质的腐蚀，而且在高温环境下，坚持时间也比较短暂。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效防腐阻燃铜芯线，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效防腐阻燃铜芯线，包括电缆、耐腐蚀层、阻燃层、铜芯线套、铜芯线、不锈钢线、玻璃纤维丝、耐高温线和绝缘层，所述电缆表面设置有绝缘层，所述电缆内部设置有铜芯线套，所述铜芯线套外侧设置有阻燃层，所述阻燃层外侧设置有耐腐蚀层，所述铜芯线套内部设置有铜芯线、不锈钢线、玻璃纤维丝与耐高温线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铜芯线、不锈钢线、玻璃纤维丝与耐高温线交叉连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电缆与绝缘层粘合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电缆为聚氯乙烯材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐腐蚀层为四氟乙烯材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阻燃层内部设置有PP阻燃母粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高效防腐阻燃铜芯线，通过在电缆表面设置的绝缘层，用于使电缆具有绝缘效果，通过在电缆内部设置的铜芯线套，用于对铜芯线进行保护，通过在铜芯线套外侧设置的阻燃层，可以使铜芯线具有阻燃效果，通过在阻燃层外侧设置的耐腐蚀层，可以提高铜芯线的耐腐蚀能力，通过将铜芯线、不锈钢线、玻璃纤维丝与耐高温线混合铰编，能够提升铜芯线的强度、耐拉伸能力以及耐高温效果，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种高效防腐阻燃铜芯线结构示意图；

图中：1、电缆；2、耐腐蚀层；3、阻燃层；4、铜芯线套；5、铜芯线；6、不锈钢线；7、玻璃纤维丝；8、耐高温线；9、绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效防腐阻燃铜芯线，包括电缆1、耐腐蚀层2、阻燃层3、铜芯线套4、铜芯线5、不锈钢线6、玻璃纤维丝7、耐高温线8和绝缘层9，通过在电缆1表面设置的绝缘层9，用于使电缆1具有绝缘效果，电缆1表面设置有绝缘层9，电缆1内部设置有铜芯线套4，通过在电缆1内部设置的铜芯线套4，用于对铜芯线5进行保护，铜芯线套4外侧设置有阻燃层3，通过在铜芯线套4外侧设置的阻燃层3，可以使铜芯线5具有阻燃效果，阻燃层3外侧设置有耐腐蚀层2，通过在阻燃层3外侧设置的耐腐蚀层2，可以提高铜芯线5的耐腐蚀能力，铜芯线套4内部设置有铜芯线5、不锈钢线6、玻璃纤维丝7与耐高温线8，通过将铜芯线5、不锈钢线6、玻璃纤维丝7与耐高温线8混合铰编，能够提升铜芯线5的强度、耐拉伸能力以及耐高温效果。

铜芯线5、不锈钢线6、玻璃纤维丝7与耐高温线8交叉连接，电缆1与绝缘层9粘合连接，电缆1为聚氯乙烯材料制成，耐腐蚀层2为四氟乙烯材料制成，阻燃层3内部设置有PP阻燃母粒。

具体原理：使用时，绝缘层9使电缆1具有绝缘效果，铜芯线套4对铜芯线5进行保护，阻燃层3使铜芯线5具有阻燃效果，耐腐蚀层2提高铜芯线5的耐腐蚀能力，通过将铜芯线5、不锈钢线6、玻璃纤维丝7与耐高温线8混合铰编，能够提升铜芯线5的强度、耐拉伸能力以及耐高温效果。

该种高效防腐阻燃铜芯线，通过在电缆1表面设置的绝缘层9，用于使电缆1具有绝缘效果，通过在电缆1内部设置的铜芯线套4，用于对铜芯线5进行保护，通过在铜芯线套4外侧设置的阻燃层3，可以使铜芯线5具有阻燃效果，通过在阻燃层3外侧设置的耐腐蚀层2，可以提高铜芯线5的耐腐蚀能力，通过将铜芯线5、不锈钢线6、玻璃纤维丝7与耐高温线8混合铰编，能够提升铜芯线5的强度、耐拉伸能力以及耐高温效果，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。