一种整流变压器的制作方法

文档序号:16484158发布日期:2019-01-04 22:55阅读:235来源:国知局
一种整流变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域,特别涉及一种整流变压器。



背景技术:

变压器是利用电磁感应原理来改变交流电压的装置,主要构件包括初级线圈、次级线圈和铁芯,整流器是把交流电转换成直流电的装置,变压器和整流器能整合在一起形成整流变压器,整流变压器可作为直流电源使用。

现有授权公告号为CN2172544Y的中国实用新型专利公开了一种逆变电源装置,包括机壳、设置在机壳内的主变压器和整流部件。现有的机壳一般由金属制成,该逆变电源装置在工作时,机壳内部容易产生感应磁场,感应磁场会降低整流部件的工作稳定性。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种整流变压器,整流模块的工作稳定性好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种整流变压器,包括机壳、变压模块、整流模块,所述变压模块设置在机壳内,所述整流模块设置在机壳外的侧壁上并与变压模块电连接,所述整流模块外套设有由高分子材料制成的防护罩,所述防护罩固定于机壳上。

通过上述技术方案,整流模块位于机壳外,能尽量减少变压模块和机壳对整流模块的影响,且高分子材料制成的防护罩无导磁能力,能有效防止感应电动势的产生,从而使整流模块保持较高的工作稳定性。

优选的,所述机壳位于整流模块的安装面上浇筑有环氧树脂层。

通过上述技术方案,整流模块和变压模块一般通过电线连接,环氧树脂层能与电线的外壁融合,将机壳的该端面可靠密封,降低外界的水进入机壳内的几率。

优选的,所述机壳朝向防护罩的端面上开设有若干螺纹孔,所述防护罩内穿设有若干紧固螺栓,所述紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接。

通过上述技术方案,机壳与防护罩通过紧固螺栓完成固定,两者的拆装较为方便。

优选的,所述机壳朝向整流模块的端面上设置有定位阶,所述定位阶通过外侧壁与防护罩的内侧壁配合相抵。

通过上述技术方案,安装时,将防护罩的口部套于定位阶外进行初步定位,则各紧固螺栓能可靠地对准各螺纹孔,方便紧固螺栓的安装。

优选的,所述防护罩上铰接有锁扣,所述锁扣包括楔形块,所述定位阶能与楔形块相抵并驱使锁扣产生转动,所述定位阶上开设有锁槽,所述防护罩上设置有用于将楔形块抵紧于锁槽内的弹性件。

通过上述技术方案,安装防护罩时,在将防护罩向机壳靠近的过程中,定位阶背离机壳的端面边缘与楔形块相抵,在楔形块的斜面导向作用下,锁扣产生转动,弹性件产生形变;当防护罩安装到位时,楔形块正对锁槽,锁扣在弹性件的弹力作用下复位,使楔形块卡入锁槽内,此时松开防护罩,由于锁槽将楔形块限位,防护罩不易自发掉落,方便人进一步拧紧紧固螺栓。

优选的,所述弹性件为橡皮筋,所述弹性件将防护罩和锁扣背离楔形块的端部连接。

通过上述技术方案,橡皮筋为常见的弹性材料,弹性件的安装可用胶接实现,无需另设安装结构,弹性件的安装较为方便。

优选的,所述防护罩的外侧壁上开设有通槽,所述锁扣背离楔形块的端部正对通槽。

通过上述技术方案,需要将防护罩和机壳分离时,拆下各紧固螺栓,将手指穿过通槽并按下锁扣背离楔形块的端部,锁扣克服弹性件的弹力发生转动,使楔形块脱离锁槽,此时可以将防护罩与机壳分离,较为方便。

优选的,所述机壳的材质为奥氏体不锈钢。

通过上述技术方案,奥氏体不锈钢具有抗磁性好、防锈性能好的优点,能减少机壳产生感应电动势,提高变压模块的工作稳定性。

综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:

1、整流模块不易受到干扰,工作稳定性高;

2、防护罩与机壳的拆装较为方便;

3、变压模块的工作较为稳定。

附图说明

图1为实施例的一种整流变压器的立体图,主要突出本变压器的外部结构;

图2为本变压器的爆炸图,主要突出防护罩和机壳的安装结构;

图3为本变压器的局部图,主要突出锁扣的结构;

图4为图1的A-A剖视图,主要突出锁扣和锁槽的安装结构。

附图标记:1、机壳;3、整流模块;4、防护罩;11、环氧树脂层;12、定位阶;121、螺纹孔;5、紧固螺栓;6、锁扣;61、楔形块;62、操纵部;42、通槽;41、活动槽;43、弹性件;122、锁槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图2所示,一种整流变压器,包括机壳1、设置于机壳1内的变压模块、设置于机壳1外的整流模块3、套设于整流模块3外的防护罩4。

机壳1为长方体形,机壳1由304不锈钢制成,304不锈钢属于奥氏体不锈钢,具有抗磁性好、防锈性能好、高韧性的优点。

整流模块3固定于机壳1一端的外侧壁上,整流模块3与变压模块电连接。机壳1位于整流模块3的安装面上浇筑有环氧树脂层11,环氧树脂层11与电线的外壁融合,将机壳1的该端面可靠密封,降低外界的水进入机壳1内的几率。

防护罩4也为长方体形,防护罩4由PPS材料制成,PPS是一种热塑性树脂,具有机械强度高、耐高温、难燃、热稳定性好等优点,较为适合整流模块3高温的工作环境;且PPS无导磁能力,能有效防止感应电动势的产生,从而使整流模块3保持较高的工作稳定性。本整流变压器作为焊机电源时,焊机的焊接质量较好。

机壳1朝向防护罩4的端面上一体成型有定位阶12,定位阶12围成矩形状,防护罩4的内壁尺寸与定位阶12的外壁尺寸相配。定位阶12的四个角上开设有螺纹孔121,防护罩4的四条棱边内穿设有四个紧固螺栓5,紧固螺栓5的长度方向与螺纹孔121的深度方向一致,紧固螺栓5的拧头位于防护罩4背离机壳1的端面外,紧固螺栓5的螺纹端从防护罩4靠近机壳1的端面穿出,四个紧固螺栓5的位置与四个螺纹孔121一一对应。安装时,将防护罩4的口部套于定位阶12外进行初步定位,然后将各紧固螺栓5拧入螺纹孔121内,完成防护罩4与机壳1的固定。

如图2和图3所示,防护罩4相对的两侧壁上分别铰接有锁扣6,锁扣6位于靠近防护罩4口部的位置。如图3和图4所示,锁扣6包括分别位于铰接轴两侧的楔形块61和操纵部62,其中楔形块61位于靠近防护罩4口部的方向,锁扣6的铰接轴轴向与防护罩4朝向机壳1的端面平行。防护罩4的侧壁上开设有通槽42和活动槽41,通槽42和活动槽41分别位于铰接轴两侧,其中通槽42正对操纵部62,活动槽41正对楔形块61。防护罩4上胶接固定有弹性件43,弹性件43为橡皮筋,弹性件43背离防护罩4的端部胶接固定于操纵部62上。

定位阶12的外侧壁上开设有供楔形块61嵌入的锁槽122。安装防护罩4时,在将防护罩4向机壳1靠近的过程中,定位阶12背离机壳1的端面边缘与楔形块61相抵,在楔形块61的斜面导向作用下,锁扣6产生转动,楔形块61进入活动槽41内,弹性件43被拉伸变形;当防护罩4安装到位时,楔形块61正对锁槽122,锁扣6在弹性件43的弹力作用下复位,使楔形块61卡入锁槽122内,此时松开防护罩4,由于锁槽122将楔形块61限位,防护罩4不易自发掉落,方便人进一步拧紧紧固螺栓5。

需要将防护罩4和机壳1分离时,拆下各紧固螺栓5,将手指穿过通槽42并按下操纵部62,锁扣6克服弹性件43的弹力发生转动,使楔形块61脱离锁槽122,此时可以将防护罩4与机壳1分离,较为方便。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

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