一种内扣式防脱接口的制作方法

本实用新型涉及接口结构领域，具体而言，涉及一种内扣式防脱接口。

背景技术：

现有技术中的接口容易出现脱落的情况，影响接口的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内扣式防脱接口，可提高接口的稳固性，有效地防止接口脱落，从而节约经济成本。

本实用新型是这样实现的：

一种内扣式防脱接口，包括：

外接口总成与内接口总成，外接口总成具有卡扣部，内接口总成具有与卡扣部配合的卡扣组件，卡扣组件与卡扣部采用内扣的方式配合扣接，从而防止脱落。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，卡扣部包括设置于外接口总成的外壁的多组第一固定凸块与活动凸块，且活动凸块可相对靠近或远离外接口总成的外壁。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，卡扣组件包括多组第二固定凸块与第三固定凸块，多组第二固定凸块与第三固定凸块均固设于内接口总成的内壁，第一固定凸块与活动凸块设置于相邻第二固定凸块与第三固定凸块之间的凹槽内，且施加外力作用于活动凸块时，活动凸块可沿预设方向收缩，使得第一固定凸块从第三固定凸块的上方运动至第三固定凸块的下方，且活动凸块沿预设方向的反方向复位后，用于阻止第一固定凸块移动，从而防止脱落。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，外接口总成还具有第一内对接口与第一外对接口；

第一固定凸块与活动凸块设置于相邻第二固定凸块与第三固定凸之间的凹槽内，且施加外力作用于活动凸块时，活动凸块可沿预设方向收缩，使得第一固定凸块从第三固定凸块的上方运动至第三固定凸块的下方，第一内对接口与第一外对接口闭合，且活动凸块沿预设方向的反方向复位后，用于阻止第一固定凸块移动，从而防止脱落。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，内接口总成还具有第二内对接口与第二外对接口；

第一固定凸块与活动凸块设置于相邻第二固定凸块与第三固定凸之间的凹槽内，且施加外力作用于活动凸块时，活动凸块可沿预设方向收缩，使得第一固定凸块从第三固定凸块的上方运动至第三固定凸块的下方，第一内对接口与第二内对接口闭合，第一外对接口与第二外对接口闭合，且活动凸块沿预设方向的反方向复位后，用于阻止第一固定凸块移动，从而防止脱落。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，活动凸块通过弹性件设置于外接口总成的外壁。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，弹性件为弹簧或弹片。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，第二固定凸块和/或第三固定凸块上还均开设有螺纹。

上述方案的有益效果：

本实用新型提供了一种内扣式防脱接口，包括外接口总成与内接口总成，外接口总成具有卡扣部，内接口总成具有与卡扣部配合的卡扣组件，卡扣组件与卡扣部采用内扣的方式配合扣接，从而防止脱落。与现有产品比较具有以下优点：

1内外双层密封，密封性能更好。

2紧固件处与封闭环境，更干净，寿命更长。

3紧固更牢固，防脱效果更好。

4可以依据使用场景的需要对活动凸块的防脱参数进行调整，使用范围更广。

5在第二固定凸块与第三固定凸块上可以开出罗纹同时适用罗纹接口，达到一口多用功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的内扣式防脱接口中，外接口总成的在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的内扣式防脱接口中，外接口总成的在第二视角下的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的内扣式防脱接口中，内接口总成的在第一视角下的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的内扣式防脱接口中，内接口总成的在第二视角下的结构示意图。

图标：100-外接口总成；101-内接口总成；103-卡扣部；105-卡扣组件；107-第一固定凸块；109-活动凸块；111-第二固定凸块；113- 第三固定凸块；115-内壁；117-外壁；119-第一内对接口；121-第一外对接口；123-第二内对接口；125-第二外对接口；127-弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1为本实用新型的实施例提供的内扣式防脱接口中，外接口总成100的在第一视角下的结构示意图；图2为本实用新型的实施例提供的内扣式防脱接口中，外接口总成100的在第二视角下的结构示意图；图3为本实用新型的实施例提供的内扣式防脱接口中，内接口总成101的在第一视角下的结构示意图；图4为本实用新型的实施例提供的内扣式防脱接口中，内接口总成101的在第二视角下的结构示意图。请参阅图1至图4，本实施例提供了一种内扣式防脱接口，包括：外接口总成100与内接口总成101。本接口使用内、外双层密封，中间紧固、防脱式结构设计。外接口总成100具有卡扣部103，内接口总成101具有与卡扣部103配合的卡扣组件105，卡扣组件105与卡扣部103采用内扣的方式配合扣接，从而防止脱落。

详细地，请再次参阅图1至图4，在本实施例中，卡扣部103包括设置于外接口总成100的外壁117的多组第一固定凸块107与活动凸块109，且活动凸块109可相对靠近或远离外接口总成100的外壁 117。

其中，作为优选的方案，活动凸块109通过弹性件127设置于外接口总成100的外壁117，使得活动凸块109可相对靠近或远离外接口总成100的外壁117。

进一步优选地，弹性件127为弹簧或弹片。当然，在本实用新型的其他实施例中，弹性件127的种类还可以根据需求进行选择，本实用新型不做限定。

详细地，请再次参阅图1至图4，在本实施例中，卡扣组件105 包括多组第二固定凸块111与第三固定凸块113，多组第二固定凸块 111与第三固定凸块113均固设于内接口总成101的内壁115，第一固定凸块107与活动凸块109设置于相邻第二固定凸块111与第三固定凸之间的凹槽内，且施加外力作用于活动凸块109时，活动凸块 109可沿预设方向收缩，使得第一固定凸块107从第三固定凸块113 的上方运动至第三固定凸块113的下方，且活动凸块109沿预设方向的反方向复位后，用于阻止第一固定凸块107移动，从而防止脱落。

同时，需要说明的是，在本实施例中，可以依据使用场景的需要对活动凸块109的防脱参数进行调整，使用范围更广。

并且，在本实施例中，外接口总成100还具有第一内对接口119 与第一外对接口121；第一固定凸块107与活动凸块109设置于相邻第二固定凸块111与第三固定凸块之间的凹槽内，且施加外力作用于活动凸块109时，活动凸块109可沿预设方向收缩，使得第一固定凸块 107从第三固定凸块113的上方运动至第三固定凸块113的下方，第一内对接口119与第一外对接口121闭合，且活动凸块109沿预设方向的反方向复位后，用于阻止第一固定凸块107移动，从而防止脱落。

内接口总成101还具有第二内对接口123与第二外对接口125；第一固定凸块107与活动凸块109设置于相邻第二固定凸块111与第三固定凸之间的凹槽内，且施加外力作用于活动凸块109时，活动凸块109可沿预设方向收缩，使得第一固定凸块107从第三固定凸块 113的上方运动至第三固定凸块113的下方，第一内对接口119与第二内对接口123闭合，第一外对接口121与第二外对接口125闭合，且活动凸块109沿预设方向的反方向复位后，用于阻止第一固定凸块 107移动，从而防止脱落。内外双层密封，密封性能更好，紧固件处与封闭环境，更干净，寿命更长，同时紧固更牢固，防脱效果更好。

作为优选的方案，在本实施例中，第二固定凸块111和/或第三固定凸块113上还均开设有螺纹。当然，具有螺纹的第二固定凸块 111和/或第三固定凸块113需与具有螺纹的接口匹配使用，本实用新型的实施例不做限定。在第二固定凸块111与第三固定凸块113上可以开出罗纹同时适用罗纹接口，达到一口多用功能。

本实用新型的实施例还提供了一种内扣式防脱接口的操作方法，包括：

将外接口总成100的第一固定凸块107与活动凸块109设置于内接口总成101的相邻第二固定凸块111与第三固定凸块之间的凹槽内；

施加外力作用于活动凸块109时，活动凸块109可沿预设方向收缩，使得第一固定凸块107从第三固定凸块113的上方运动至第三固定凸块113的下方；

活动凸块109沿预设方向的反方向复位后，用于阻止第一固定凸块107移动，从而防止脱落。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，施加外力作用于活动凸块109时，活动凸块109可沿预设方向收缩，使得第一固定凸块 107从第三固定凸块113的上方运动至第三固定凸块113的下方后，外接口总成100的第一内对接口119与第一外对接口121闭合，内接口总成101的第二内对接口123与第二外对接口125闭合，活动凸块 109沿预设方向的反方向复位后，用于阻止第一固定凸块107移动，从而防止脱落。

综上所述，本实用新型的实施例提供的内扣式防脱接口及其使用方法的有益效果为：

1内外双层密封，密封性能更好。

2紧固件处与封闭环境，更干净，寿命更长。

3紧固更牢固，防脱效果更好。

4可以依据使用场景的需要对活动凸块109的防脱参数进行调整，使用范围更广。

5在第二固定凸块111与第三固定凸块113上可以开出罗纹同时适用罗纹接口，达到一口多用功能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。