本实用新型涉及电源分配单元本体领域，特别是涉及一种低压大功率电源分配单元。
背景技术：
电源分配单元(即PDU)，也就是我们常说的机柜用电源分配插座，PDU是为机柜式安装的电气设备提供电力分配而设计的产品，拥有不同的功能、安装方式，可以和不同插位组合形成多种系列规格，能为不同的电源环境提供适合的机架式电源分配解决方案。PDU的应用，可使机柜中的电源分配更加整齐、可靠、安全、专业和美观，并使得机柜中电源的维护更加便利和可靠。
但是，目前常用的电源分配单元的导体为电线或铜片，输入电流最大为125A，工作电压通常为交流220V，单个插头的输出电流最大为16A，容量较小，不能满足大功率电源分配单元的需求；另外，结构较简单，插在电源分配单元本体上的插头容易脱落，影响使用效果。
技术实现要素：
实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种低压大功率电源分配单元，以解决容量较小、插头容易脱落的技术问题。
技术方案：
一种低压大功率电源分配单元，包括电源分配单元本体及插头，所述电源分配单元本体包括封板、壳体、绝缘固定座、异形地铜排及两个异形相铜排，所述壳体上部安装有所述封板，所述封板上设有多个插座，所述插座上设有插孔，所述插座上端边缘设有凸台，所述凸台和所述插座之间设有卡簧组件，所述卡簧组件包括两个卡簧、凸块一及环形弹性连接线，两个所述卡簧、所述凸块一都设在所述环形弹性连接线上，所述环形弹性连接线设于所述插座上端边缘，两个所述卡簧以所述环形弹性连接线的中心为轴对称设置，所述凸块一从所述凸台内壁伸出或缩回所述凸台内，两个所述卡簧都伸出所述凸台外壁且向远离所述插座中心的方向延伸，所述插头的插头座上设有与所述凸块一匹配的卡接凹槽一；
所述绝缘固定座安装在所述壳体的内部下表面上，所述异形地铜排、两个所述异形相铜排下端都安装在所述绝缘固定座上，所述异形地铜排、两个所述异形相铜排上端分别与三个所述插孔匹配设置；
当所述插头插入所述插座时，所述凸块一插入所述插头座的所述卡接凹槽一中；当需要拔出所述插头时，向所述插座中心方向同时按压两个所述卡簧，所述凸块一缩回至所述凸台内，拔出所述插头。由于设有卡簧组件，当插头插入插座时，插头上的卡接凹槽一和凸块一匹配卡接，使插头不容易脱落；当需要拔出插头时，向插座中心方向同时按压两个卡簧时，由于环形弹性连接线向远离插座方向移动，带动凸块一向凸台内方向移动，从而使凸块一和卡接凹槽一分离，可以将插头从插座中拔出，插入及拔出过程都较方便，且插头不容易脱落，实用性较强；由于采用异形地铜排和两个异形相铜排，在满足导体630A大容量的同时，使导体的结构尺寸较小，且缩小了电源分配单元的尺寸；另外，由于异形地铜排及异形相铜排都安装在绝缘固定座上，可以使异形地铜排及异形相铜排安装在壳体上后结构较稳定。
在其中一个实施例中，所述卡簧组件还包括凸块二，所述凸块二与所述凸块一以所述环形弹性连接线的中心为轴对称设置，所述插头座上还设有与所述凸块二匹配设置的卡接凹槽二，且所述凸块一、所述凸块二都向所述环形弹性连接线中心的方向延伸。通过设置凸块一和凸块二，当插头插入插座时，从两侧对插头进行卡紧，防止插头脱落。
在其中一个实施例中，所述异形地铜排的横截面为倒T形结构，所述异形相铜排的横截面为卡扣形结构，所述卡扣形结构包括竖直长杆及所述竖直长杆下部的矩形卡扣，所送矩形卡扣底边上设有缺口。
在其中一个实施例中，所述卡簧远离所述插座的侧边设有向上凸起的竖向凸边。由于设有竖向凸边，可以对卡簧的移动行程进行限定，防止卡簧完全进入凸台内。
在其中一个实施例中，所述插头还包括插头盖、压板及三个插脚，所述压板及三个所述插脚都位于所述插头内，三个所述插脚下端插入所述插头座中，上端分别穿过所述压板后安装在所述插头盖中，所述插头盖下端和所述插头座上端匹配连接。
在其中一个实施例中，所述插脚的形状为十字架形，所述插脚上端的竖直杆上设有接线孔。由于插脚形状为十字架形，且在上端的竖直杆上设有接线孔，方便接线。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是由于设有卡簧组件，当插头插入插座时，插头上的卡接凹槽一和凸块一匹配卡接，使插头不容易脱落；当需要拔出插头时，向插座中心方向同时按压两个卡簧时，由于环形弹性连接线向远离插座方向移动，带动凸块一向凸台内方向移动，从而使凸块一和卡接凹槽一分离，可以将插头从插座中拔出，插入及拔出过程都较方便，且插头不容易脱落，实用性较强；由于采用异形地铜排和两个异形相铜排，在满足导体630A大容量的同时，缩小了导体的结构尺寸，且缩小了电源分配单元的尺寸；另外，由于异形地铜排及异形相铜排都安装在绝缘固定座上，可以使异形地铜排及异形相铜排安装在壳体上后结构较稳定。
附图说明
图1为本实用新型的低压大功率电源分配单元的结构示意图；
图2为图1的局部放大图；
图3为本实用新型的将插头插入插座时的俯视图；
图4为本实用新型的卡簧组件的结构示意图；
图5为本实用新型的凸台、卡簧组件及插座的装配示意图；
图6为本实用新型的局部去除封板后的结构示意图；
图7为本实用新型的异形相铜排、异形地铜排及绝缘固定座的安装示意图；
图8为本实用新型的绝缘固定座的结构示意图；
图9为本实用新型的低压大功率电源分配单元的主视图；
图10为图9的A-A截面图；
图11为本实用新型的插头的结构示意图；
图12为图11的爆炸图。
具体实施方式
请参阅图1～5，一种低压大功率电源分配单元，包括电源分配单元本体1及插头2，电源分配单元本体1包括封板11、壳体12、插座13、绝缘固定座17、异形地铜排18及两个异形相铜排19，壳体12长度方向两端分别设有上端盖3和下端盖4，通过上端盖3和下端盖4将电源分配单元本体1安装在机柜中。壳体12上部安装有封板11，封板11上设有多个插座13，插座13上设有三个插孔14，插座13的数量可以根据需要设置为多个。
请参阅图5～10，绝缘固定座17安装在壳体12的内部下表面上，异形地铜排18、两个异形相铜排19下端都安装在绝缘固定座17上，插孔14的数量为三个，异形地铜排18、两个异形相铜排19上端分别与三个插孔14匹配设置。异形地铜排18的横截面为倒T形结构，异形相铜排19的横截面为卡扣形结构，卡扣形结构包括竖直长杆191及竖直长杆191下部的矩形卡扣192，矩形卡扣192底边上设有缺口192a，通过螺栓与缺口192a的配合，将矩形卡扣192卡设在绝缘固定座17上。异形地铜排18、异形相铜排19分别插入绝缘固定座17的相应凹槽中。异形地铜排18及两个异形相铜排19一端都分别设有接线端子181，三个接线端子181都伸出封板11外侧。本实用新型的低压大功率电源分配单元，为12V直流630A大容量电源分配单元，单个插头的输出电流最大为40A，能够达到较大的容量，且单个插头的输出电流也较大，能够满足大功率电源分配单元的需求，市场适应性更强。
其中，插座13上端边缘设有凸台15，凸台15和插座13之间设有卡簧组件16，卡簧组件16包括两个卡簧161、凸块一162、环形弹性连接线163及凸块二164，两个卡簧161、凸块一162、凸块二164都设在环形弹性连接线163上，环形弹性连接线163设于插座13上端边缘，两个卡簧161以环形弹性连接线163的中心为轴对称设置，凸块二164与凸块一162以环形弹性连接线163的中心为轴对称设置，凸块一162、凸块二164都向环形弹性连接线163中心的方向延伸，两个卡簧161向远离环形弹性连接线163中心的方向延伸。凸块一162从凸台15内壁伸出或缩回凸台15内，两个卡簧161都伸出凸台15外壁且向远离插座13中心的方向延伸。凸台15外边缘为长方形，两个卡簧161分别位于凸台15的两短边外侧，凸块一162、凸块二164分别位于凸台15两长边中点的内壁上。凸台15内留有使卡簧161、凸块一162、环形弹销连接线163及凸块二164移动或发生形变的空间，两个卡簧161可以沿凸台15长度方向来回移动，其中，卡簧161远离插座13的侧边设有向上凸起的竖向凸边161a。请参阅图5，凸台15、卡簧组件16及插座13的装配过程为：将卡簧组件16放置在插座13上表面上，将凸台15放在卡簧组件16上，凸台15通过下端的支撑柱插入插座13相应的插入孔中，且使两个卡簧161伸出凸台15短边外侧，凸块一162、凸块二164从凸台15内壁伸出。凸台15内壁形状与环形弹性连接线163形状匹配设置。
插座2的插头座21两侧对应的侧壁上分别设有卡接凹槽一211及卡接凹槽二，卡接凹槽一211的位置与凸块一162的位置匹配，卡接凹槽二的位置与凸块二164的位置匹配。
当插头2插入插座13时，凸块一162插入插头座21的卡接凹槽一211中，凸块二164插入卡接凹槽二中；当需要拔出插头2时，向插座13中心方向同时按压两个卡簧161，环形弹性连接线163向外移动，凸块一162缩回至凸台15内，拔出插头2。
请参阅图11及图12，插头2包括插头座21、插头盖22、压板23及三个插脚24，压板23及三个插脚24都位于插头2内，三个插脚24下端插入插头座21中，上端分别穿过压板23后安装在插头盖22中，插头盖22下端和插头座21上端匹配连接。其中，插脚24的形状为十字架形，插脚24上端的竖直杆241上设有接线孔。
上述低压大功率电源分配单元的使用过程为：当需要将插头2插入插座13时，将插头2插入某一个插座13中，三个插脚24分别与异形地铜排18及两个异形相铜排19对应插接，凸台15内壁的凸块一162、凸块二164分别插入插头2的插头座21对应的卡接凹槽一211、卡接凹槽二中，当需要拔掉插头2时，向插座13中心方向同时按压两个卡簧161，使环形弹性连接线163向凸台15外壁方向变形移动，从而带动凸块一162、凸块二164向凸台15内移动，当凸块一162、凸块二164移动至凸台15内时，向上拔起插头2，即可完成插头的拔出过程。