一种双面冷却的电热电容器的制作方法

本实用新型涉及电容器领域，尤其涉及一种双面冷却的电热电容器。

背景技术：

在电力电容器中，电容元件是电容器制造中最关键、最重要的部件，它的好坏直接影响电容器的质量。通过改进电容元件，可以制成承受电压在2500V以上的电容器。此种电容器在使用时，产生的热量会大于市面上的普通电容器，现有的单面冷却方式无法及时地散去电容器的热量，电容器在长期运行中散热效果不理想，容易造成热击穿，降低了电容器的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双面冷却的电热电容器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种双面冷却的电热电容器，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部设有电容器芯组，所述电容器芯组左右两侧均焊接有冷却水管，所述冷却水管两端套设有套筒，所述套筒外侧套设有复合绝缘瓷套，所述套筒上螺纹连接有铜螺母，所述冷却水管呈W形，所述冷却水管靠近出水口处向外侧弯折，所述冷却水管的两个出水口处设有卡口，所述套筒下端设有顶紧垫圈，所述套筒上冲有螺纹，所述顶紧垫圈与壳体的顶壁抵接，所述电容器芯组由四个电容器芯子组成，相邻的所述电容器芯子之间设有绝缘板，所述电容器芯子由若干电容元件叠装而成长方体形状，所述电容元件外侧均包覆有绝缘元件盒，所述电容元件由大铝箔、小铝箔和绝缘薄膜构成，所述大铝箔设置在绝缘薄膜下方，且作为电容元件的公共极板；所述绝缘薄膜上方设置有两张小铝箔，两张所述小铝箔之间留有绝缘间隙，所述小铝箔的另一边均长于绝缘薄膜边缘，并作为电容元件的引出极，两张所述小铝箔以绝缘薄膜上方的中心线为界左右对称设置，两张所述小铝箔的尺寸相同。

作为优选，所述冷却水管为紫铜管。

作为优选，所述套筒的材质为黄铜。

作为优选，所述小铝箔处在中心端的边缘处折边。

作为优选，所述绝缘薄膜下方的大铝箔两端均折边。

作为优选，所述壳体采用花纹铝合金板制成。

作为优选，所述冷却水管内侧设有内翅片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电容元件自身内串个电容，无需外串连接，即可形成2500V以上电压使用的电力电容器；电容元件由于无需焊接，减少了电容器的局部放电量，提高了电容器产品的生产率和产品质量；采用两根紫铜管作为冷却水管，分别与电容器芯组的两个电极板相连接，形成双面冷却，双面冷却成倍的增加了电容器的散热量，降低了电容器热击穿的概率，提高了电容器的可靠性；冷却水管从电容器内部延伸至电容器外部，使得冷却水管在电容器内部是全封闭的，不会出现漏水问题；壳体采用花纹铝合金板制作，机械强度高且散热性能好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为冷却水管和套筒的安装示意图；

图5为冷却水管的结构示意图；

图6为套筒的结构示意图；

图7为电容元件的结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、电容器芯组；3、冷却水管；4、套筒；5、复合绝缘瓷套；6、铜螺母；7、电容器芯子；8、绝缘板；9、顶紧垫圈；10、螺纹；11、卡口；12、绝缘薄膜；13、大铝箔；14、小铝箔管。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种双面冷却的电热电容器作进一步描述。

一种双面冷却的电热电容器，包括壳体1，壳体1内部设有电容器芯组2，电容器芯组2左右两侧均焊接有冷却水管3，冷却水管3两端套设有套筒4，套筒4外侧套设有复合绝缘瓷套5，套筒4上螺纹连接有铜螺母6，冷却水管3呈W形，冷却水管3靠近出水口处向外侧弯折，冷却水管3的两个出水口处设有卡口11，套筒4下端设有顶紧垫圈9，套筒4上冲有螺纹10，顶紧垫圈9与壳体1的顶壁抵接，电容器芯组2由四个电容器芯子7组成，相邻的电容器芯子7之间设有绝缘板8，电容器芯子7由若干电容元件叠装而成长方体形状，电容元件外侧均包覆有绝缘元件盒，电容元件由大铝箔13、小铝箔14和绝缘薄膜12构成，大铝箔13设置在绝缘薄膜12下方，且作为电容元件的公共极板；绝缘薄膜12上方设置有两张小铝箔14，两张小铝箔14之间留有绝缘间隙，小铝箔14的另一边均长于绝缘薄膜12边缘，并作为电容元件的引出极，两张小铝箔14以绝缘薄膜12上方的中心线为界左右对称设置，两张小铝箔14的尺寸相同。作为优选，冷却水管3为紫铜管。作为优选，套筒4的材质为黄铜。作为优选，小铝箔14处在中心端的边缘处折边。作为优选，绝缘薄膜12下方的大铝箔13两端均折边。

作为优选，壳体1采用花纹铝合金板制成。

作为优选，冷却水管3内侧设有内翅片。

电容元件自身内串2个电容，无需外串连接，即可形成2500V以上电压使用的电力电容器。

电容元件由于无需焊接，减少了电容器的局部放电量，提高了电容器产品的生产率和产品质量。

采用两根紫铜管作为冷却水管3，分别与电容器芯组2的两个电极板相连接，形成双面冷却，双面冷却成倍的增加了电容器的散热量，降低了电容器热击穿的概率，提高了电容器的可靠性。

冷却水管3从电容器内部延伸至电容器外部，使得冷却水管3在电容器内部是全封闭的，不会出现漏水问题。

壳体1采用花纹铝合金板制作，机械强度高且散热性能好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。