一种可锁真空断路器的制作方法

本实用新型涉及一种断路器，特别是可锁真空断路器。

背景技术：

“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。一般的断路器在电路中是持续工作的，但是持续工作的过程中往往会有一些突发情况，为了安全因素，需要对真空断路器进行紧急切断，但是由于高压的原因，所以不能直接操作，因此需要设计一种辅助结构来锁定断路器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可锁真空断路器，利用锁定装置通过主从动力臂来调节主副齿轮，使得真空灭弧器停止工作，以解决上述技术背景所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种可锁真空断路器，包括壳体、设置在壳体内的真空灭弧室、设置在真空灭弧室和壳体之间的锁定装置，所述真空灭弧室顶部固定有固定触头，固定触头向外连接有接出触头，所述真空灭弧室底部设置有移动触头，移动触头底部位于真空灭弧室外轴连接有副齿轮，所述锁定装置包括主动力臂、传动力臂和从动力臂。

通过上述技术方案，可锁真空断路器包括壳体、设置在壳体内的真空灭弧室、设置在真空灭弧室和壳体之间的锁定装置，其中真空灭弧室顶部固定有固定触头，固定触头向外连接的接出触头可以连接其他线路，安装方便，真空灭弧室底部设置的移动触头与固定触头实现真空灭弧的工作，其中锁定装置包括主动力臂、传动力臂和从动力臂，锁定装置通过操作主动力臂向里推进，传动力臂带动从动力臂向右移动，从而让移动触头被卡住，停止工作。

作为上述一种优选方式：所述主动力臂位于壳体内一端与传动力臂顶部铰接，所述传动力臂的底端与从动力臂的位于远离真空灭弧室一端铰接。

作为上述一种优选方式：所述传动力臂中部通过固定轴连接，所述固定轴固定焊接在壳体的前后两侧。

作为上述一种优选方式：所述固定轴的外直径大于传动力臂用于通过固定轴穿孔的直径1-2mm。

作为上述一种优选方式：所述从动力臂靠近真空灭弧室一端轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与副齿轮齿合。

通过上述技术方案，通过主动齿轮与副齿轮齿合从而将移动触头固定，停止断路器的工作，实现紧急控制。

作为上述一种优选方式，所述壳体外设置有保护壳，所述壳体通过螺钉或塑接在保护壳内部；还包括散热装置、防爆装置和上起装置。

作为上述一种优选方式，其特征在于：所述散热装置设置在位于真空灭弧室顶部一侧的保护壳的顶部，所述散热装置包括制冷器和温度传感器，所述温度传感器用于感受内部温度信息且将信息发送至制冷器内部的控制器内，所述制冷器用于进行对于内部温度的降低。

通过上述技术方案，保护壳内设有散热装置，散热装置内设有制冷器和温度传感器，制冷器和温度传感器通过导线相连接，制冷器和温度传感器，当装置内部运行超过80℃时，温度传感器能够感知温度，并且控制制冷装置，进行散热，能够有效的解决机器内部散热性能差，容易造成机器内部烧毁，存在安全隐患的问题。

作为上述一种优选方式，所述保护壳远离真空灭弧室一侧开设有一个侧盖，所述侧盖通过螺钉与保护壳可拆卸固定连接。

通过上述技术方案，侧盖通过螺钉与保护壳可拆卸固定连接有利于进行内部的检修。

作为上述一种优选方式，所述侧盖一侧通过螺栓可拆卸固定有上起装置，所述防爆装置通过螺钉固定设置在侧盖外侧。

作为上述一种优选方式，所述防爆装置与上起装置相匹配。

通过上述技术方案，侧盖上设有防爆装置，使产品防爆性能提高，能够使检查和巡视人员发现开关和装置是否发生爆炸。

本实用新型具有以下效益：本实用新型结构简单，操作方便，使用寿命长，利用锁定装置控制高压断路器的工作状态，实现安全用电，在紧急状态时，可以有效控制电路的状态，实现紧急制动；保护壳内设有散热装置，散热装置内设有制冷器和温度传感器，制冷器和温度传感器通过导线相连接，制冷器和温度传感器，当装置内部运行超过80℃时，温度传感器能够感知温度，并且控制制冷装置，进行散热，能够有效的解决机器内部散热性能差，容易造成机器内部烧毁，存在安全隐患的问题；侧盖通过螺钉与保护壳可拆卸固定连接有利于进行内部的检修；侧盖上设有防爆装置，使产品防爆性能提高，能够使检查和巡视人员发现开关和装置是否发生爆炸。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型的锁定装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型整体结构示意图。

1-壳体；2-真空灭弧室；3-锁定装置；4-固定触头；5-接出触头；6-移动触头；7-副齿轮；8-主动力臂；9-传动力臂；10-从动力臂；11-固定轴； 12-主动齿轮；13-保护壳；14-散热装置；15-防爆装置；16-上起装置；17- 制冷器；18-温度传感器；19-侧盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型采用的技术方案为：一种可锁真空断路器，包括壳体1、设置在壳体1内的真空灭弧室2、设置在真空灭弧室2和壳体1之间的锁定装置3，其特征在于：所述真空灭弧室2顶部固定有固定触头4，所述固定触头4向外连接有接出触头5，所述真空灭弧室2底部设置有移动触头6，所述移动触头 6底部位于真空灭弧室2外轴连接有副齿轮7，所述锁定装置3包括主动力臂 8、传动力臂9和从动力臂10；可锁真空断路器包括壳体1、设置在壳体1内的真空灭弧室2、设置在真空灭弧室2和壳体1之间的锁定装置3，其中真空灭弧室3顶部固定有固定触头4，固定触头4向外连接的接出触头5可以连接其他线路，安装方便，真空灭弧室2底部设置的移动触头6与固定触头4实现真空灭弧的工作，其中锁定装置3包括主动力臂8、传动力臂9和从动力臂 10，锁定装置3通过操作主动力臂8向里推进，传动力臂9带动从动力臂10 向右移动，从而让移动触头6被卡住，停止工作。

作为上述一种优选方式，所述主动力臂8位于壳体1内一端与传动力臂9 顶部铰接，所述传动力臂9的底端与从动力臂10的位于远离真空灭弧室2一端铰接。

作为上述一种优选方式，所述传动力臂9中部通过固定轴11连接，所述固定轴11固定焊接在壳体1的前后两侧。

作为上述一种优选方式，所述固定轴11的外直径大于传动力臂9用于通过固定轴11穿孔的直径1-2mm。

作为上述一种优选方式，所述从动力臂靠近真空灭弧室2一端轴连接有主动齿轮12，所述主动齿轮12与副齿轮7齿合。

通过上述技术方案，通过主动齿轮12与副齿轮7齿合从而将移动触头6 固定，停止断路器的工作，实现紧急控制。

作为上述一种优选方式，所述壳体外设置有保护壳13，所述壳体通过螺钉或塑接在保护壳13内部；还包括散热装置14、防爆装置15和上起装置16。

作为上述一种优选方式，其特征在于：所述散热装置14设置在位于真空灭弧室顶部一侧的保护壳13的顶部，所述散热装置14包括制冷器17和温度传感器18，所述温度传感器18用于感受内部温度信息且将信息发送至制冷器 17内部的控制器内，所述制冷器17用于进行对于内部温度的降低。

通过上述技术方案，保护壳13内设有散热装置14，散热装置14内设有制冷器17和温度传感器18，制冷器17和温度传感器18通过导线相连接，制冷器17和温度传感器18，当装置内部运行超过80℃时，温度传感器18能够感知温度，并且控制制冷装置，进行散热，能够有效的解决机器内部散热性能差，容易造成机器内部烧毁，存在安全隐患的问题。

作为上述一种优选方式，所述保护壳13远离真空灭弧室一侧开设有一个侧盖19，所述侧盖19通过螺钉与保护壳13可拆卸固定连接。

通过上述技术方案，侧盖19通过螺钉与保护壳13可拆卸固定连接有利于进行内部的检修。

作为上述一种优选方式，所述侧盖19一侧通过螺栓可拆卸固定有上起装置16，所述防爆装置15通过螺钉固定设置在侧盖19外侧。

作为上述一种优选方式，所述防爆装置15与上起装置16相匹配。

通过上述技术方案，侧盖19上设有防爆装置15，使产品防爆性能提高，能够使检查和巡视人员发现开关和装置是否发生爆炸。

本实用新型具有以下效益：本实用新型结构简单，操作方便，使用寿命长，利用锁定装置控制高压断路器的工作状态，实现安全用电，在紧急状态时，可以有效控制电路的状态，实现紧急制动；保护壳13内设有散热装置14，散热装置14内设有制冷器17和温度传感器18，制冷器17和温度传感器18 通过导线相连接，制冷器17和温度传感器18，当装置内部运行超过80℃时，温度传感器18能够感知温度，并且控制制冷装置，进行散热，能够有效的解决机器内部散热性能差，容易造成机器内部烧毁，存在安全隐患的问题；侧盖19通过螺钉与保护壳13可拆卸固定连接有利于进行内部的检修；侧盖19 上设有防爆装置15，使产品防爆性能提高，能够使检查和巡视人员发现开关和装置是否发生爆炸。

本实用新型工作原理：可锁真空断路器包括壳体1、设置在壳体1内的真空灭弧室2、设置在真空灭弧室2和壳体1之间的锁定装置3，其中真空灭弧室3顶部固定有固定触头4，固定触头4向外连接的接出触头5可以连接其他线路，安装方便，真空灭弧室2底部设置的移动触头6与固定触头4实现真空灭弧的工作，其中锁定装置3包括主动力臂8、传动力臂9和从动力臂10，主动力臂8位于壳体1内一端与传动力臂9顶部铰接，所述传动力臂9的底端与从动力臂10的位于远离真空灭弧室2一端铰接，传动力臂9中部通过固定轴11连接，实现结构的传动，固定轴11固定焊接在壳体1的前后两侧，锁定装置3通过操作主动力臂8向里推进，传动力臂9带动从动力臂10向右移动，通过主动齿轮12与副齿轮7齿合从而将移动触头6固定，停止断路器的工作，实现紧急控制，本实用新型结构简单，操作方便，使用寿命长，利用锁定装置控制高压断路器的工作状态，实现安全用电，在紧急状态时，可以有效控制电路的状态，实现紧急制动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。