一种陶瓷真空开关管的封接环的制作方法

本实用新型涉及真空断路器用真空开关管技术领域，尤其涉及一种陶瓷真空开关管的封接环。

背景技术：

真空开关管是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。

真空开关真空泡内的真空灭弧室是利用高真空工作绝缘灭弧介质,靠密封在真空中的一对触头来实现电力电路的通断功能的一种电真空器件。当其断开一定数值的电流时,动静触头在分离的瞬间,电流收缩到触头刚分离的一点上,出现电极间电阻剧烈增大和温度迅速提高,直至发生电极金属的蒸发,同时形成极高的电场强度,导致极强烈的发射和间隙击穿,产生真空电弧,当工频电流接近零时,同时也是触头开距的增大,真空电弧的等离子体很快向四周扩散,电弧电流过零后,触头间隙的介质迅速由导电体变为绝缘体,于是电流被分断。由于触头的特殊构造,燃弧期间触头间隙会产适当的纵向磁场,这个磁场可使电弧均匀分布在触头表面,维持低的电弧电压,从而使真空灭弧室具有较高弧后介质强度恢复速度,小的电弧能量和小的腐蚀速率。这样,就提高了真空灭弧室开断电流的能力和使用寿命

现有的真空开关管是由管料车削加工成型的，现有的封接环在与动静端盖和瓷筒装配时不能精确定位，装配定位时靠肉眼观察，真空钎焊时端盖在瓷筒端面上易滑动，端盖、封接环和瓷筒的同轴度难以保证，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷真空开关管的封接环，其通过将动端盖的下端的第一圆柱与第二圆柱插入第一圆腔和第二圆腔，进而使动端盖与封接环本体紧密贴合，防止封接环本体在动端盖的上端面易滑动；其结构简单，安装方便，能有效保证端盖、封接环和瓷筒之间的同轴度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷真空开关管的封接环，包括封接环本体，所述封接环本体包括第一圆环和设置在第一圆环上端的第二圆环，所述第一圆环的上端沿其周向等间距设有多个第一圆腔，所述第一圆腔的内底部设有第二圆腔，所述第二圆环的侧壁沿其周向等间距设有多个限位槽。

优选地，所述第一圆环与第二圆环一体成型设置且为板料冲压成型。

优选地，所述第一圆腔、第二圆腔和限位槽的个数均为3-8个。

优选地，所述第一圆腔与第二圆腔的轴心不重合。

优选地，所述封接环本体的厚度为0.5mm-1.0mm。

本实用新型中，将第一圆环放置在瓷筒的上端，然后将动端盖的下端的第一圆柱与第二圆柱插入第一圆腔和第二圆腔，进而使动端盖与封接环本体紧密贴合，防止封接环本体在动端盖的上端面易滑动，其静端盖与瓷筒之间的封接环本体连接与动端盖与封接环本体之间的密封相同。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将动端盖的下端的第一圆柱与第二圆柱插入第一圆腔和第二圆腔，进而使动端盖与封接环本体紧密贴合，防止封接环本体在动端盖的上端面易滑动；

2、其结构简单，安装方便，能有效保证端盖、封接环和瓷筒之间的同轴度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷真空开关管的封接环的结构示意图；

图2为图1中的B处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种陶瓷真空开关管的封接环的封接环本体结构示意图；

图4为图3中的A处结构放大示意图。

图中：1瓷筒、2动端盖、3第一圆柱、4第二圆柱、5限位槽、6封接环本体、61第二圆环、62第一圆环、7限位块、8第一圆腔、9第二圆腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种陶瓷真空开关管的封接环，包括封接环本体6，封接环本体6包括第一圆环62和设置在第一圆环62上端的第二圆环61，第一圆环62与瓷筒1的内径匹配，其中第二圆环61的上端与动端盖2和静端盖(附图中未示)相匹配，第一圆环62与第二圆环61一体成型设置且为板料冲压成型，封接环本体6的厚度为0.5mm-1.0mm；

第一圆环62的上端沿其周向等间距设有多个第一圆腔8，第一圆腔8的内底部设有第二圆腔9，第一圆腔8与动端盖2下端的第一圆柱3位置相对应，第二圆腔9与第一圆柱3下端的第二圆柱4位置相对应，第二圆环61的侧壁沿其周向等间距设有多个限位槽5，限位槽5可以快速的将动端盖2安装到封接环本体6上，第一圆腔8、第二圆腔9和限位槽5的个数均为3-8个。

本实用新型中，使用时，将第一圆环62放置在瓷筒1的上端，然后将动端盖2的下端的第一圆柱3与第二圆柱4插入第一圆腔8和第二圆腔9，进而使动端盖2与封接环本体6紧密贴合，防止封接环本体6在动端盖2的上端面易滑动，其静端盖与瓷筒1之间的封接环本体6连接与动端盖2与封接环本体6之间的密封相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。