一种耐低温电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种耐低温电缆。

背景技术：

随着社会的发展，电缆的重要性与日俱增。从使用行业上看，电缆几乎在电力工业、通信业、轨道交通业等各行各业都得到了广泛应用；从使用地域上看，无分东西南北和气候差异，均用于电缆。这就要求电缆不但要有耐热能力，也需要具备耐低温的低力。目前对电缆的耐火、耐高温研究较多，而对电缆耐低温特别是极限低温关注却不够。一些时候，常见的电缆在较低温度下使用时，常会出现外护层开裂甚至电缆断裂等现象，严重影响正常供电，为了解决这些问题，人们发明了一种一种耐低温电缆，该电缆采用多层材质依次由内向外设置，因而能较好的适应低温甚至超低温环境使用，以及采用环绕式的弹簧安装在内，防止人为或者自然挤压带来破损，而传统电缆对耐低温做的不够到位，容易出现开裂以及人为或者自然损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐低温电缆，具备耐低温和降低人为或者自然挤压所带来的损坏优点，解决了容易出现开裂以及人为或者自然损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐低温电缆，包括外护套层、弹簧、走线框架和聚酰亚胺绝缘层，所述外护套层的内表面设有钢带铠装层，且钢带铠装层贴附在外护套层内表面，所述钢带铠装层的内表面设有保温层，且保温层的一面贴合在钢带铠装层的内表面，所述保温层的内部中间处安装有走线框架，走线框架的内部设有绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层的内部设有聚酰亚胺绝缘层，且聚酰亚胺绝缘层安装在走线框架的内部，所述聚酰亚胺绝缘层的中间开设有走线孔，走线孔的一侧安装有软毛，且软毛贴合安装在聚酰亚胺绝缘层的内表面，所述走线框架的外表面开设有安装槽，安装槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的两侧固定有卡块，卡块安装在安装块的表面，且安装块安装在保温层的内表面。

优选的，所述走线孔开设有三十六个，三十六个走线孔呈均匀等距分布。

优选的，所述弹簧设有十二个，十二个弹簧呈环形等距分布。

优选的，所述十二个弹簧均被卡块卡合固定在安装块和走线框架之间。

优选的，所述软毛环形等距安装在走线孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置钢带铠装层，因为钢带铠装层可以加到任何结构的电缆上，以增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，是为易受机械破坏及极易受侵蚀的地区而设计的电线电缆，达到可以采用任何一种方式敷设，更适用于岩石地区的直埋敷设的效果。

2、本实用新型通过设置聚酰亚胺绝缘层，因为聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，无明显熔点，高绝缘性能，103赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F至H，达到了耐高温和耐低温的效果。

3、本实用新型通过设置绝缘屏蔽层，使电缆避免同时受绝缘损坏、机械性损伤、着火或电气干扰等影响不能正常工作，达到了保护内部电缆使其正常工作的效果，通过设置弹簧，使本实用新型在被人为或者自然挤压时减少挤压力，达到了防止被挤压损坏的效果。

4、本实用新型通过设置软毛，使走线孔内走过的电缆线增加保温以及减少摩擦，达到了保温减少磨损的效果，通过设置走线孔，使电缆线可以从中间走过安装，达到了被保护安装的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大图。

图中：1、外护套层；2、钢带铠装层；3、保温层；4、弹簧；5、走线框架；6、聚酰亚胺绝缘层；7、绝缘屏蔽层；8、安装块；9、卡块；10、安装槽；11、软毛；12、走线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种耐低温电缆，包括外护套层1、弹簧4、走线框架5和聚酰亚胺绝缘层6，外护套层1的内表面设有钢带铠装层2，且钢带铠装层2贴附在外护套层1内表面，通过设置钢带铠装层2，因为钢带铠装层2可以加到任何结构的电缆上，以增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，是为易受机械破坏及极易受侵蚀的地区而设计的电线电缆，达到可以采用任何一种方式敷设，更适用于岩石地区的直埋敷设的效果，钢带铠装层2的内表面设有保温层3，且保温层3的一面贴合在钢带铠装层2的内表面，保温层3的内部中间处安装有走线框架5，走线框架5的内部设有绝缘屏蔽层7，通过设置绝缘屏蔽层7，使电缆避免同时受绝缘损坏、机械性损伤、着火或电气干扰等影响不能正常工作，达到了保护内部电缆使其正常工作的效果，绝缘屏蔽层7的内部设有聚酰亚胺绝缘层6，且聚酰亚胺绝缘层6安装在走线框架5的内部，通过设置聚酰亚胺绝缘层6，因为聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，无明显熔点，高绝缘性能，103赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F至H，达到了耐高温和耐低温的效果，聚酰亚胺绝缘层6的中间开设有走线孔12，走线孔12开设有三十六个，三十六个走线孔12呈均匀等距分布，通过设置走线孔12，使电缆线可以从中间走过安装，达到了被保护安装的效果，走线孔12的一侧安装有软毛11，且软毛11贴合安装在聚酰亚胺绝缘层6的内表面，软毛11环形等距安装在走线孔12内，通过设置软毛11，使走线孔12内走过的电缆线增加保温以及减少摩擦，达到了保温减少磨损的效果，走线框架5的外表面开设有安装槽10，安装槽10的内部安装有弹簧4，弹簧4设有十二个，十二个弹簧4呈环形等距分布，通过设置弹簧4，使本实用新型在被人为或者自然挤压时减少挤压力，达到了防止被挤压损坏的效果，弹簧4的两侧固定有卡块9，十二个弹簧4均被卡块9卡合固定在安装块8和走线框架5之间，卡块9安装在安装块8的表面，且安装块8安装在保温层3的内表面。

工作原理：本实用新型工作中，使用人员在使用本实用新型时，需要先把电缆线从本实用新型中的走线孔12中走过，由于内部设置钢带铠装层2和聚酰亚胺绝缘层6，可以在寒冷的任何地区铺设，铺设范围很广，以及内部采用环形弹簧4对来自外部挤压进行减少防止损伤，并且走线孔12内部设有软毛11，减少电缆线的摩擦，增加使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。