电源线拉伸力恒定的储存缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及电源线放线装置技术领域，具体涉及电源线拉伸力恒定的储存缓冲装置。

背景技术：

在电源线生产加工过程中，需要用到放线储存缓冲装置，该装置在电源线后部加工生产过程中起到存线缓冲作用，避免因生产进步变化而造成的电源线拉伸张力不一样，而造成金属线拉伸过紧断裂或者生产进度慢造成电源线过松而脱离导向轮。尤其对于一些具有伸缩性的电源线，电源线拉力增加造成了电源线的伸长，电源线直径变细，从而使存线后的电源线不符合质量要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供电源线拉伸力恒定的储存缓冲装置，避免生产进度不一致造成的电源线被拉伸。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

电源线拉伸力恒定的储存缓冲装置，其特征在于，包括牵引机构1、导向轮2、调节轮3，所述牵引机构1设置于支架4顶部，所述导向轮2设置于支架4上部，调节轮3下方设有重力调节块5，底座上垂直设有导柱6，重力调节块5上的导向孔套接在导柱6上，所述牵引机构1包括固定底块11和上框架12，上框架12与固定底块11一端铰接，固定底块11两端设有引线孔13，引线孔13中间的固定底块11上设有下碾送齿轮14，上框架12内部设有上碾送齿轮15，上碾送齿轮15外侧设有受动轮16，上碾送齿轮15与受动轮16通过中心轴传输扭力，受动轮16与电机主动轮通过皮带连接，重力调节块5在最高位置的对应支架4上设有主动轮驱动电机的启动按钮，重力调节块5在最低位置的对应支架4上设有主动轮驱动电机的关闭按钮，电源线7穿过固定底块11上的引线孔13，下碾送齿轮14、上碾送齿轮15侧边处的线槽，然后在导向轮2和调节轮3之间缠绕2~4圈，闭合上框架12后，电源线处于上碾送齿轮15和下碾送齿轮14之间。

优化，上框架12与固定底块11另一端设有锁紧固定装置8，所述锁紧固定装置8包括一端与固定底块11端部连接的复位弹簧81，上框架12端部连接垂直式夹钳82，垂直式夹钳82的铰接手柄中部铰接连接柱83，连接柱83下端连接复位弹簧81。

本实用新型的工作原理为：

电源线在后部生产使用过程中，导向轮和调节轮之间的电源线被拉紧，重力调节块被上提，重力调节块上移时接触主动轮驱动电机的启动按钮，上碾送齿轮转动，上碾送齿轮和下碾送齿轮啮合转动，上碾送齿轮和下碾送齿轮传输电源线前移，导向轮和调节轮之间的电源线被放松，重力调节块下移时接触主动轮驱动电机的关闭按钮，上碾送齿轮停止转动，上碾送齿轮和下碾送齿轮停止向前传输电源线。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：

（1）本实用新型的下碾送齿轮14、上碾送齿轮15靠齿轮的啮合传输转动扭力，下碾送齿轮14、上碾送齿轮15仅与电源线接触，靠摩擦阻力将电源线碾送向前传输，避免了常规的碾送轮对电源线挤压碾送来传输扭力，对电源线造成挤压变形。

（2）储线部分利用重力调节块来控制电源线的张力，重力调节块的重量恒定，则电源线的张力恒定，并可通过重力调节块的重量大小来调节张力大小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的内提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电源线拉伸力恒定的储存缓冲装置结构示意图；

图2为本实用新型所述牵引机构的主视图；

图3为本实用新型所述上框架的仰视图；

图4为本实用新型所述固定底的俯视图；

附图标记：牵引机构-1、固定底-11、上框架-12、引线孔-13、下碾送齿轮-14、上碾送齿轮-15、受动轮-16、导向轮-2、调节轮-3、支架-4、重力调节块-5、导柱-6、复位弹簧-81、垂直式夹钳-82、连接柱-83。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图4所示，本实用新型提供电源线拉伸力恒定的储存缓冲装置，包括牵引机构1、导向轮2、调节轮3，所述牵引机构1设置于支架4顶部，所述导向轮2设置于支架4上部，调节轮3下方设有重力调节块5，底座上垂直设有导柱6，重力调节块5上的导向孔套接在导柱6上，所述牵引机构1包括固定底块11和上框架12，上框架12与固定底块11一端铰接，上框架12可上转动打开，用于放置电源线。固定底块11两端设有引线孔13，引线孔13中间的固定底块11上设有下碾送齿轮14，上框架12内部设有上碾送齿轮15，上碾送齿轮15外侧设有受动轮16，上碾送齿轮15与受动轮16通过中心轴传输扭力，受动轮16与电机主动轮通过皮带连接，重力调节块5在最高位置的对应支架4上设有主动轮驱动电机的启动按钮，重力调节块5在最低位置的对应支架4上设有主动轮驱动电机的关闭按钮，电源线7穿过固定底块11上的引线孔13，下碾送齿轮14、上碾送齿轮15侧边处的线槽，然后在导向轮2和调节轮3之间缠绕2~4圈，闭合上框架12后，电源线处于上碾送齿轮15和下碾送齿轮14之间。

为了上框架12与固定底块11闭合后结构的稳定性。优化，上框架12与固定底块11另一端设有锁紧固定装置8，所述锁紧固定装置8包括一端与固定底块11端部连接的复位弹簧81，上框架12端部连接垂直式夹钳82，垂直式夹钳82的铰接手柄中部铰接连接柱83，连接柱83下端连接复位弹簧81。本具体实施例，打开垂直式夹钳82，可向上抬起上框架12，锁上垂直式夹钳82，可将上框架12与固定底块11锁住。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的内提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。