立式磁路结构的电磁继电器的制作方法

本实用新型涉及继电器技术领域，特别是涉及一种立式磁路结构的电磁继电器。

背景技术：

现有技术的一种立式磁路结构的电磁继电器，包括线圈架、铁芯、衔铁、轭铁和动簧片等部件，其中，铁芯呈竖直状装在线圈架的中间孔内形成立式磁路结构，轭铁为L型，轭铁的水平一边在线圈架的底部与铁芯的底端相固定，轭铁的竖直一边设在线圈架的侧边，轭铁的竖直一边的顶端形成轭铁刀口，动簧片也为L型，动簧片的竖直一边与轭铁的竖直一边相连接，且动簧片的竖直一边向下延伸构成动簧引出脚，动簧片的水平一边则与衔铁相固定，并使衔铁的一端以轭铁刀口为转轴而配合在铁芯的顶端，铁芯的顶端面为极面，在动簧片的竖直一边中，动簧片的竖直一边的下部与轭铁固定在一起，使得动簧片的竖直一边的上部形成可动部分，能够随衔铁的运动而摆动，当线圈通电时，衔铁向铁芯的极面方向移动，使动触点与静触点(常开静触点)闭合。这种结构的电磁继电器在装配时，需要将底部朝上进行点胶处理，由于线圈架与轭铁存在比较大的缝隙，所以在底部点胶时，胶会从这些缝隙中流入继电器内部，流到动簧片的竖直一边的可动部分，导致的后果是：

1、胶固化后，使动簧片可动部分粘死，不能动作，出现功能性失效；

2、动簧片可动部位粘有胶，但没有粘死可动部分，这样，继电器在后期使用中，由于动簧片的不断动作，使胶掉落，而掉落的胶可能进入动簧片的可动部分的支点处，导致动簧片卡死，使继电器功能失效；掉落的胶也可能移动到触点处，导致继电器不导通。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种立式磁路结构的电磁继电器，通过结构改进，能够避免因胶渗入使动簧可动部位的粘死或者产生胶粒导致触点不导通的问题，从而使继电器避免了导致的失效，降低继电器失效的百万分率，提高了继电器的可靠性和稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式磁路结构的电磁继电器，包括线圈架、铁芯、衔铁、轭铁和动簧片；所述铁芯呈竖直状装在线圈架的中间孔；所述轭铁为L型，轭铁的水平一边在线圈架的底部与铁芯的底端相固定，轭铁的竖直一边设在线圈架的侧边；动簧片为L型，动簧片的竖直一边与轭铁的竖直一边相连接，动簧片的水平一边与衔铁相固定，并使衔铁配合在铁芯顶端的上方；在动簧片的竖直一边中，具有与轭铁相连接而不能动的固定部分和能够随衔铁的运动而摆动的可动部分；在轭铁的竖直一边中，对应于动簧片的竖直一边的固定部分与动簧片的竖直一边的可动部分之间的过渡区域中，设有朝向动簧片的挡胶槽以用来容纳从线圈架与轭铁之间的缝隙流入的胶，该挡胶槽至少设在对应于动簧片的宽度的边缘与轭铁的交接处。

所述动簧片的竖直一边的固定部分与动簧片的竖直一边的过渡区域之间设有台阶，且动簧片的竖直一边的过渡区域的宽度小于动簧片的竖直一边的固定部分的宽度；所述挡胶槽设在对应于台阶处。

所述动簧片的台阶的外侧边缘还设有倒圆角。

所述挡胶槽为长条形，并沿着轭铁的竖直一边的水平方向设置。

所述挡胶槽为一条，该挡胶槽的两端至少覆盖于所述动簧片的竖直一边的过渡区域的宽度的两边。

所述挡胶槽为一条，该挡胶槽的两端分别通出轭铁的竖直一边的宽度的两侧边缘。

所述挡胶槽为两条，两条挡胶槽分别设在动簧片的竖直一边的固定部分与动簧片的竖直一边的过渡区域之间的两边台阶处。

所述动簧片的竖直一边的中间设有一条沿竖向分布的长条形通孔，该长条形通孔的一端处于所述动簧片的竖直一边的过渡区域中，长条形通孔的另一端处于所述动簧片的竖直一边的固定部分中，所述两条挡胶槽的各内侧一端分别覆盖至所述长条形通孔内。

所述两条挡胶槽中，其中一条挡胶槽的槽口宽度大于另一条挡胶槽的槽口宽度，且所述一条挡胶槽设在对应于线圈架与轭铁之间的缝隙为更大的一侧。

所述挡胶槽的宽度的两边槽口壁设为斜面或弧形。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于采用了在轭铁的竖直一边中，对应于动簧片的竖直一边的固定部分与动簧片的竖直一边的可动部分之间的过渡区域中，设有朝向动簧片的挡胶槽以用来容纳从线圈架与轭铁之间的缝隙流入的胶，且该挡胶槽至少设在对应于动簧片的宽度的边缘与轭铁的交接处。本实用新型的这种结构，当胶由线圈架与轭铁之间的缝隙流入继电器内部时，胶会沿着轭铁和动簧片的边缘往下流的，在流到挡胶槽时，胶会全部渗入挡胶槽中，使胶不会渗入到动簧片的可动部分，能够避免因胶渗入使动簧可动部位的粘死或者产生胶粒导致触点不导通的问题，从而使继电器避免了导致的失效，降低了继电器失效的百万分率，提高了继电器的可靠性和稳定性。本实用新型的挡胶槽必须设在对应于动簧片的竖直一边的固定部分与动簧片的竖直一边的可动部分之间的过渡区域中，如果将挡胶槽设在动簧片的竖直一边的固定部分中，由于轭铁与动簧片紧贴在一起，胶就无法引流到挡胶槽，挡胶槽起不到作用，如果将挡胶槽设在动簧片的竖直一边的可动部分处，胶就会流到动簧片的可动部分，也不能起到作用。

2、本实用新型由于采用了将挡胶槽设在对应于动簧片的台阶处，当胶流到该处时，也就是胶流到动簧变窄处时，胶也沿着动簧边缘往轭铁中间流动；在动簧变窄处，增加挡胶槽，胶被引到挡胶槽，可以最大限度地将胶引流到挡胶槽中，如果胶要求继续往下流动，胶必须将挡胶槽填满，可以依据胶的量来确定挡胶槽的容积，使胶不会溢出挡胶槽，这样可保证胶不再往下流动。

3、本实用新型由于采用了将挡胶槽设为长条形，并沿着轭铁的竖直一边的水平方向设置，则挡胶槽的大部分槽口会被动簧片所覆盖，动簧片起到了将胶挡在挡胶槽内的作用。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种立式磁路结构的电磁继电器不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的仰视图；

图2是本实用新型的实施例一的局部构造(去除外壳后)的立体构造示意图；

图3是本实用新型的实施例一的局部构造(去除外壳后)的剖视图；

图4是本实用新型的实施例一的局部构造(去除外壳后)的侧视图；

图5是本实用新型的实施例一的轭铁的立体构造示意图；

图6是本实用新型的实施例一的轭铁的侧视图；

图7是本实用新型的实施例二的轭铁的侧视图；

图8是本实用新型的实施例三的轭铁的侧视图；

图9是本实用新型的实施例四的轭铁的侧视图。

具体实施方式

实施例一

参见图1至图6所示，本实用新型的一种立式磁路结构的电磁继电器，包括线圈架1、铁芯2、衔铁3、轭铁4、动簧片5和外壳6；所述铁芯2呈竖直状装在线圈架1的中间孔中；所述轭铁4为L型，轭铁4的水平一边41在线圈架1的底部与铁芯2的底端相固定，轭铁4的竖直一边42设在线圈架1的侧边，轭铁的竖直一边42的顶端形成轭铁刀口；动簧片5为L型，动簧片5的竖直一边52与轭铁4的竖直一边42相连接，动簧片5的水平一边51与衔铁3相固定，并使衔铁3的一端以轭铁刀口为转轴而配合在铁芯的2顶端，铁芯2的顶端面为极面21；在动簧片5的竖直一边52中，具有与轭铁相连接而不能动的固定部分521和能够随衔铁3的运动而摆动的可动部分522，动簧片5的竖直一边52的固定部分521与动簧片的竖直一边52的可动部分522之间具有过渡区域523，相当于在动簧片的竖直一边52的可动部分522与动簧片的竖直一边52的过渡区域523之间有一条分界线71，在动簧片的竖直一边52的过渡区域523与动簧片5的竖直一边52的固定部分521之间有一条分界线72；在轭铁4的竖直一边42中，对应于动簧片5的竖直一边52的固定部分521与动簧片的竖直一边52的可动部分522之间的过渡区域523中(相当于分界线71与分界线72之间)设有朝向动簧片的挡胶槽8以用来容纳从线圈架1与轭铁4之间的缝隙10流入的胶，该挡胶槽8至少设在对应于动簧片5的竖直一边52的过渡区域523的宽度的边缘与轭铁4的交接处。其中，外壳6将上述部件包容在内。

本实施例中，动簧片5的竖直一边52的固定部分521与动簧片5的竖直一边52的过渡区域523之间设有台阶524，且动簧片5的竖直一边52的过渡区域523的宽度小于动簧片5的竖直一边52的固定部分521的宽度，即，动簧片5在此处变窄；所述挡胶槽8设在对应于台阶524处。

本实施例中，所述动簧片5的台阶524的外侧边缘还设有倒圆角526。

本实施例中，挡胶槽8为长条形，并沿着轭铁4的竖直一边42的水平方向设置。

本实施例中，挡胶槽8为两条，两条挡胶槽8分别设在动簧片5的竖直一边52的固定部分522与动簧片5的竖直一边52的过渡区域523之间的两边台阶524处。

本实施例中，动簧片5的竖直一边52的中间设有一条沿竖向分布的长条形通孔525，该长条形通孔525的一端处于所述动簧片5的竖直一边52的过渡区域523中，长条形通孔525的另一端处于所述动簧片5的竖直一边52的固定部分521中，所述两条挡胶槽8的各内侧一端分别覆盖至所述长条形通孔525内。

本实施例中，所述挡胶槽8的宽度的两边槽口壁81(即上下两边的槽口壁)设为斜面或弧形。

本实用新型的一种立式磁路结构的电磁继电器，采用了在轭铁4的竖直一边42中，对应于动簧片5的竖直一边52的固定部分521与动簧片52的竖直一边52的可动部分522之间的过渡区域523中，设有朝向动簧片的挡胶槽8以用来容纳从线圈架1与轭铁4之间的缝隙10流入的胶，且该挡胶槽8至少设在对应于动簧片5的竖直一边52的过渡区域523的宽度的边缘与轭铁4的交接处。本实用新型的这种结构，点胶的时候继电器是倒置，然后通过具有倒角的动簧片进行引流:由于胶存在粘性，会沿着零件的边缘流动。当胶由线圈架与轭铁之间的缝隙10流入继电器内部时，胶会沿着轭铁4和动簧片5的边缘往下流的。当动簧片5由宽缩窄，且在缩窄处存在倒圆角526，这样就形成了另外一条胶的流动线路，胶沿动簧片变窄处的倒圆角526和变窄的边流动，流入动簧片变窄处。在轭铁的动簧片变窄处位置增加挡胶槽8，流入动簧片变窄处的胶就会被引入挡胶槽8。这样，就使胶不会渗入到动簧片5的可动部分522，能够避免因胶渗入使动簧可动部位的粘死或者产生胶粒导致触点不导通的问题，从而使继电器避免了导致的失效，降低了继电器失效的百万分率，提高了继电器的可靠性和稳定性。本实用新型的挡胶槽8必须设在对应于动簧片5的竖直一边52的固定部分521与动簧片5的竖直一边52的可动部分522之间的过渡区域523中，分界线71与分界线72之间，如果将挡胶槽设在动簧片5的竖直一边52的固定部分521中，即分界线72以下，由于轭铁4与动簧片5紧贴在一起，胶就无法引流到挡胶槽，挡胶槽起不到作用，如果将挡胶槽设在动簧片5的竖直一边52的可动部分522处，即分界线71以上，胶就会流到动簧片的可动部分，也不能起到作用。

本实用新型的一种立式磁路结构的电磁继电器，采用了将挡胶槽8设在对应于动簧片的台阶524处，当胶流到该处时，也就是胶流到动簧变窄处时，胶也沿着动簧边缘往轭铁中间流动；在动簧变窄处，增加挡胶槽8，胶由于具有流动性会被引到挡胶槽8中，进入挡胶槽8的胶会随重力的作用而向下流，到达挡胶槽8的下边缘，随着胶的不断增加，有一部分胶会溢出挡胶槽8下边缘，由于胶具有粘连性，这部分溢出挡胶槽8下边缘的胶会形成凸出部分，由于挡胶槽8为长条形，并沿着轭铁4的竖直一边42的水平方向设置，就相当于在轭铁4的竖直一边42的水平方向形成一条挡胶凸条，从而进一步阻止胶向下流动，这种结构，可以最大限度地将胶引流到挡胶槽8中，如果胶要求继续往下流动，胶必须将挡胶槽8填满，这样，可以依据胶的量来确定挡胶槽的容积，使胶不会溢出挡胶槽，这样可保证胶不再往下流动。

实施例二

参见图7所示，本实用新型的一种立式磁路结构的电磁继电器，与实施例一的不同之处在于，两条挡胶槽8中，其中一条挡胶槽的槽口宽度大于另一条挡胶槽的槽口宽度，且所述一条挡胶槽设在对应于线圈架1与轭铁4之间的缝隙为更大的一侧。

实施例三

参见图8所示，本实用新型的一种立式磁路结构的电磁继电器，与实施例一的不同之处在于，所述挡胶槽8为一条，该挡胶槽8的两端至少覆盖于所述动簧片5的竖直一边52的过渡区域523的宽度的两边。

实施例四

参见图9所示，本实用新型的一种立式磁路结构的电磁继电器，与实施例一的不同之处在于，所述挡胶槽为一条，该挡胶槽的两端分别通出轭铁的竖直一边的宽度的两侧边缘。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。