一种变压器矽钢片的制作方法

本实用新型涉及一种矽钢片，具体涉及一种变压器矽钢片，属于电气设备技术领域

背景技术：

电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片，是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5～4.5％，经热、冷轧制成，一般厚度在1mm以下，故称薄板，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯，世界硅钢片产量约占钢材总量的1％(见精密合金)，硅钢片广义讲属板材类，由于它的特殊用途而独立一分支，硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种，低硅片含硅2.8％以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机硅钢片；高硅片含硅量为2.8％-4.8％，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片，两者在实际使用中并无严格界限，常用高硅片制造大型电机按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种，冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种，冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高，因此，随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片，也就是前期所说的"以冷代热")，现在市面上存在的硅钢板主要是通过钢板与钢板之间的胶结物进行粘结的，出厂即是成块的切不可更改组合片数的构件，不能够根据实际的外部电压来更改钢片的数目，使得用户使用起来非常的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变压器矽钢片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器矽钢片，包括矽钢片主体、钢片组合箱、隔板、左置矽钢片、右置矽钢片、壳体、和耐磨橡胶柱，所述矽钢片主体的下侧设置有钢片组合箱，所述钢片组合箱的左侧设置有左置插接槽，所述钢片组合箱的右侧设置有右置插接槽，所述隔板的后侧设置有钢板插接室，所述钢板插接室的左侧设置有上置横梁，所述上置横梁与竖向板进行垂直焊接，所述竖向板的下侧焊接有下置横梁，所述弹性挤压柱的上侧设置有连接板，所述连接板的下侧设置有挤压弹簧。

进一步的，所述矽钢片主体由左置矽钢片和右置矽钢片共同拼接组成，可以使得整个装置具有很好的拼装结构。

进一步的，所述挤压弹簧的外侧安装有壳体，可以起到对内部弹簧很好的保护作用。

进一步的，所述钢片组合箱的内侧设置有隔板，可以将组合箱间隔成多个小的隔间，便于钢板分开插放。

进一步的，所述左置矽钢片和右置矽钢片整体拼接成“曰”字形，可以更加方便的进行钢板拼装。

进一步的，所述壳体的下侧设置有耐磨橡胶柱，可以对钢板起到很好的缓冲作用，有效避免构件之间相互接触造成彼此碰撞损坏。

进一步的，所述钢片组合箱整体采用低碳钢板进行制作，可以大大增强设备构件的耐久性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种变压器矽钢片，安装比较方便，通过设置有左右两篇矽钢片，可以更加便于钢板的拼装，通过设置有钢片组合箱，可以根据外部电压的大小随时更改钢片插接的数量，使得整个装置具有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的矽钢片主体结构示意图；

图3是本实用新型的弹性挤压柱结构示意图；

图中：1-矽钢片主体、2-钢片组合箱、3-左置插接槽、4-右置插接槽、5-隔板、6-钢板插接室、7-上置横梁、8-弹性挤压柱、9-竖向板、10-下置横梁、11-左置矽钢片、12-右置矽钢片、13-连接板、14-壳体、15-挤压弹簧、16-耐磨橡胶柱

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1.图2.图3，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器矽钢片，包括矽钢片主体1、钢片组合箱2、隔板5、左置矽钢片11、右置矽钢片12、壳体14、和耐磨橡胶柱16，所述矽钢片主体1的下侧设置有钢片组合箱2，所述钢片组合箱2的左侧设置有左置插接槽3，所述钢片组合箱2的右侧设置有右置插接槽4，所述隔板5的后侧设置有钢板插接室6，所述钢板插接室6的左侧设置有上置横梁7，所述上置横梁7与竖向板9进行垂直焊接，所述竖向板9的下侧焊接有下置横梁10，所述弹性挤压柱8的上侧设置有连接板13，所述连接板13的下侧设置有挤压弹簧15。

进一步的，所述矽钢片主体1由左置矽钢片11和右置矽钢片12共同拼接组成，可以使得整个装置具有很好的拼装结构。

进一步的，所述挤压弹簧15的外侧安装有壳体14，可以起到对内部弹簧很好的保护作用。

进一步的，所述钢片组合箱2的内侧设置有隔板5，可以将组合箱间隔成多个小的隔间，便于钢板分开插放。

进一步的，所述左置矽钢片11和右置矽钢片12整体拼接成“曰”字形，可以更加方便的进行钢板拼装。

进一步的，所述壳体14的下侧设置有耐磨橡胶柱16，可以对钢板起到很好的缓冲作用，有效避免构件之间相互接触造成彼此碰撞损坏。

进一步的，所述钢片组合箱2整体采用低碳钢板进行制作，可以大大增强设备构件的耐久性。

工作原理：首先，用户在使用时分别将左置矽钢片11和右置矽钢片12按照相应的顺序插入隔板5中，然后用户根据外部变压的实际大小来随时更改矽钢片主体1的插接数目，当矽钢片主体1的数目确定以后然后再在将由上置横梁7、竖向板9和下置横梁10组成的侧箱板扣在整个装置的侧面起到稳固矽钢片主体1的作用，使得整个装置在使用时整体性更强，整个装置的使用过程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。