导电滑盘组件及发电花鼓的制作方法

本实用新型属于电气设备技术领域，具体的涉及一种导电滑盘组件及发电花鼓。

背景技术：

随着通信技术的发展及设备自动化的普及，为了提高设备与设备之间的灵活性，在某些情况下，两相关的设备之间有相对旋转，然而它们之间需要电缆进行电流或信号的传输，如果直接用电缆进行连接的话，那么电缆会被扭断，因此在它们之间可以用一个滑环来进行电流及信号的传输。导电滑环是一种实现两个相对转动机构中数据信号及动力传输的精密输电装置。

导电滑环属于电接触滑动连接应用范畴，它又称集电环、或称旋转关节、旋转电气接口、滑环、集流环、回流环、线圈、换向器、转接器，是实现两个相对转动机构的图像、数据信号及动力传递的输电装置。

但是，现有的导电滑环在将电力从设备的非旋转部分传输到设备的旋转部分时，常常会产生接触不良的问题，从而引起设备不能正常运转，需要用户及时处理，费时费力，造成用户体验度较差。

综上所述，目前传统的导电滑环存在用户体验度不高的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种导电滑盘组件及发电花鼓，以缓解现有技术中传统的导电滑环存在用户体验度不高的问题，能够改善用户体验度。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种导电滑盘组件，包括：第一滑盘和第二滑盘，所述第一滑盘和所述第二滑盘同轴设置，所述第一滑盘与所述第二滑盘以能够旋转的方式连接；

所述第一滑盘的一面上设置有第一导电组件，所述第二滑盘的一面上设置有第二导电组件，所述第一滑盘的第一导电组件与所述第二滑盘的第二导电组件相连接；

所述第一导电组件包括多圈等间隔设置的导电滑轨，多圈所述导电滑轨同圆心设置；

所述第二导电组件包括多个导电弹片，多个所述导电弹片与多圈所述导电滑轨一一对应设置；

所述导电弹片的一端与所述第二滑盘固定连接，所述导电弹片的另一端与所述导电滑轨相抵接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述导电弹片包括一体成型的固定部和抵接部，所述抵接部设置于所述固定部两端，所述固定部用于与所述第一滑盘相连接，所述抵接部用于与所述导电滑轨相抵接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，该导电滑盘组件还包括第一轴套，所述第一轴套用于设置所述第二滑盘。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述导电滑轨为铜环，所述导电弹片采用铜片。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述第一滑盘和第二滑盘均采用PCB板。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述第一滑盘和第二滑盘的厚度为1mm-10mm。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种发电花鼓，包括：花鼓本体以及穿设在所述花鼓本体中的芯轴，所述花鼓本体包括花鼓本体外的花鼓壳体，所述花鼓壳体内部设置有发电装置和如第一方面及其可能的实施方式中任一项所述的导电滑盘组件；

所述发电装置和所述导电滑盘组件均设置在所述芯轴上，所述导电滑盘组件与所述发电装置相连接。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，该发电花鼓还包括线路板，所述线路板设置在所述发电装置和所述导电滑盘组件之间，所述线路板用于对所述发电装置产生的电流进行处理。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，所述发电装置包括铁芯和磁瓦。

结合第二方面的第二种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中，所述发电装置还包括护磁圈，所述护磁圈设置在所述磁瓦外部。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：

本实用新型提供的导电滑盘组件及发电花鼓中，其中，该导电滑盘组件包括第一滑盘和第二滑盘，所述第一滑盘和所述第二滑盘同轴设置，所述第一滑盘与所述第二滑盘以能够旋转的方式连接；所述第一滑盘的一面上设置有第一导电组件，所述第二滑盘的一面上设置有第二导电组件，所述第一滑盘的第一导电组件与所述第二滑盘的第二导电组件相连接；所述第一导电组件包括多圈等间隔设置的导电滑轨，多圈所述导电滑轨同圆心设置；所述第二导电组件包括多个导电弹片，多个所述导电弹片与多圈所述导电滑轨一一对应设置；所述导电弹片的一端与所述第二滑盘固定连接，所述导电弹片的另一端与所述导电滑轨相抵接。因此，本实用新型实施例提供的技术方案，通过第一滑盘的导电滑轨和第二滑盘的导电弹片的相互抵接，使得导电弹片始终受到导电滑轨施加的压力，而导电弹片具有一定的形变，此时导电弹片的回复力将使其与导电滑轨紧密抵接，保证了连接弹片与环形导轨之间可靠地连接，避免了接触不良造成的问题，能够实现第一滑盘和第二滑盘之间的可持续电能或者信号的传输，提高了用户体验度。而且，当导电弹片发生磨损时，导电弹片将会在其具有的回复力作用下始终保持与导电滑轨之间的连接，进一步避免了接触不良的情况发生，从而能够缓解现有技术中的传统的导电滑盘组件存在的用户体验度不高的问题，能够改善用户体验度。此外，该导电滑盘组件还具有结构紧凑，体积较小、美观的优点。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的导电滑盘组件的一种示意图；

图2为图1中的第一滑盘的结构示意图；

图3为图1中的第二滑盘的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的导电滑盘组件的另一示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种发电花鼓的外观图；

图6为本实用新型实施例提供的一种发电花鼓的内部结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的发电装置的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的第一滑盘和密封圈的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前，现有的导电滑盘在将电力从设备的非旋转部分传输到设备的旋转部分时，常常会产生接触不良的问题，从而引起设备故障，需要用户及时处理，费时费力，造成用户体验度较差。基于此，本实用新型实施例提供的一种导电滑盘组件及发电花鼓，以缓解现有技术中传统的导电滑盘存在用户体验度不高的问题，能够改善用户体验度。

为便于对本实施例进行理解，首先对本实用新型实施例所公开的一种导电滑盘组件进行详细介绍。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种导电滑盘组件，应用于发电花鼓，该导电滑盘组件1包括第一滑盘50和第二滑盘60。

上述第一滑盘和上述第二滑盘同轴(或者同轴心)设置。

上述第一滑盘与上述第二滑盘以能够旋转的方式连接。

上述第一滑盘的一面上设置有第一导电组件51，上述第二滑盘的一面上设置有第二导电组件61，上述第一滑盘的第一导电组件与上述第二滑盘的第二导电组件相连接。

上述第一导电组件包括多圈等间隔设置的导电滑轨510，多圈上述导电滑轨同圆心(或者同轴心)设置。

上述第二导电组件包括多个导电弹片610，多个上述导电弹片与多圈上述导电滑轨一一对应设置。

上述导电弹片的一端与上述第二滑盘固定连接；

上述导电弹片的另一端与上述导电滑轨相抵接。

具体的，第一滑盘设置有第一导电组件的一面与第二滑盘设置有第二导电组件的一面相对设置。

第一滑盘和第二滑盘中的一个作为定子，另外一个作为转子，第一滑盘和第二滑盘可以以滑动的方式连接。

在本实施例中，第一滑盘作为转子，第二滑盘作为定子，第一滑盘相对于第二滑盘作旋转运动。

进一步的，第一滑盘上设置的导电滑轨不少于两个，以实现多路电能(正负极)或者信号(多线路信号)的传递。这里的信号也可以理解为是一种具有高低压规律变化的电能，因此在本申请中将电能或者信号统称为电流。导电滑盘组件作为传递电流的部件，其中导电滑轨用于持续接收或者输出电流。

本实施例中，多圈等间隔设置的导电滑轨与第一滑盘同心设置，该结构一方面能够实现第一滑盘与第二滑盘之间转动时，导电滑轨与导电弹片之间始终保持接触；另一方面，由于采用等间隔设置的方式既可以减少材料，节约成本；同时可以在有限的空间设置更多的导电滑轨，减少占用空间；还具有整洁美观的优点。

需要说明的是，相邻导电滑轨的间隔距离可以根据实际需求(导电滑轨的数量、导电滑轨的尺寸等)设置。

进一步的，第二滑盘上设置有导电弹片，导电弹片的一端与第二滑盘固定连接，其另一端可弹性变化。在本实用新型中，第二滑盘上设置导电弹片，导电弹片与导电滑轨相抵接，导电滑轨对导电弹片施加一定的压力，使得导电弹片具有一定的形变，此时导电弹片的回复力将使其与导电滑轨紧密抵接，保证了导电弹片与导电滑轨之间可靠的连接。在该结构设计中，当导电弹片发生磨损时，导电弹片将会在其具有的回复力作用下始终保持与导电滑轨之间的连接，避免了接触不良的情况发生，保证了电流的稳定、连续传输。

本实用新型提供导电弹片的数目与导电滑轨的数量是相适应的，因此导电弹片的不少于两个，需要说明的是，导电弹片可以是以个数为单位设置，此时一个导电弹片是与一条导电滑轨对应的；当然，导电弹片还可以以组为单位设置，例如以第二滑盘的圆心向外的各个方向上间隔/等间隔设置一个，作为一组，此时，这一组的导电弹片与一条导电滑轨相对应。例如当第二圆盘固定后，左右各对称设置一个导电弹片作为一组或者上下各对称设置一个导电弹片作为一组，或者上下左右均各设置一个导电弹片作为一组。

进一步的，上述导电弹片包括一体成型的固定部611和抵接部612，上述抵接部设置于上述固定部两端，上述固定部用于与上述第一滑盘相连接，上述抵接部用于与上述导电滑轨相抵接。

进一步的，本实施例中的固定部采用平板固定部，上述抵接部包括折线连接部6121和与延伸端部6122，这里的折线连接部与平板固定部平滑过渡连接，上述延伸端部与上述平板固定部平行设置。固定部采用平板固定部一方面可以增大与第二滑盘的接触面积，增强两者的连接可靠性，防止断裂。另一方面可以保证抵接部在发生弹性形变时，受力更加均匀，使得整个导电弹片能够稳定地设置于第二滑盘上。

需要说明的是，上述固定部也可以采用弧形固定部，折线连接部也可以呈弧形，两者之间呈拱形，以实现两者之间的平滑过渡连接。

进一步的，上述抵接部上设置有抵接头6120，上述抵接头为圆形。

为了降低抵接部与导电滑轨之间滑动磨损，进一步的，上述抵接头采用金属弹性材料，上述金属弹性材料可以是铁、铜、铁合金、镍钛合金、银合金或者弹簧钢的任意一种。具体的，抵接头为银合金，采用银合金能够降低抵接头的电阻率，减小旋转时的电阻波动，可广泛用于低频信号传输及电流传输；导电滑轨采用镀金结构，配合银合金的抵接头能够提高本导电滑盘组件的使用寿命。

进一步的，抵接头为导电螺柱，导电弹片的抵接部的延伸端部为“一”字形平台，导电螺柱固定安装在(具体的，采用焊接的形式，例如锡焊)导电弹片的延伸端部的“一”字形平台，导电弹片通过导电螺柱(抵接头)与导电滑轨相接触，在第一滑盘与第二滑盘之间发生转动时，导电螺柱(抵接头)将代替抵接部发生磨损，当导电螺柱(抵接头)的磨损程度较大时，仅需要更换或者焊接抵接头就能够使得本实用新型进行使用，提高了导电弹片的整体使用寿命，同时还能够降低维护费用。

进一步的，上述抵接头的直径小于等于上述导电滑轨的外径和内径之差。能够起到节约材质、同时防止导电滑轨之间间距过短可能造成的短路问题。

进一步的，上述导电滑轨为铜环，即导电滑轨是由铜材质制成的导电滑轨，上述导电弹片采用铜片。

需要指出的是，导电滑轨也可以采用铝材质、镀铜钢材或者银材质等，这里是基于成本和导电性的考虑，优选的是采用铜材质。

为了提高导电滑轨的耐磨程度，在本实施例中，上述导电滑轨的表面设置有镀金层。

进一步的，上述第一滑盘和第二滑盘均采用PCB板。

进一步的，上述第一滑盘和第二滑盘的厚度为1mm-10mm。

优选的是，本实施例中，第一滑盘和第二滑盘的厚度均为3mm。

进一步的，第一滑盘和第二滑盘分别设置有第一接线孔520和第二接线孔620。第一滑盘通过第一接线孔外接用电设备(或供电设备)，第二滑盘通过第二接线孔外接供电设备(或用电设备)，从而实现电流(信号或者电能)的传输。

需要指出的是，在另一个实施例中，该导电滑盘组件还包括第一轴套70，上述第一轴套用于设置上述第二滑盘。

本实用新型提供的导电滑盘组件包括：第一滑盘和第二滑盘，上述第一滑盘和上述第二滑盘同轴设置，上述第组件与上述第二滑盘的第二导电组件相连接；上述第一导电组件包括多圈一滑盘与上述第二滑盘以能够旋转的方式连接；上述第一滑盘的一面上设置有第一导电组件，上述第二滑盘的一面上设置有第二导电组件，上述第一滑盘的第一导电等间隔设置的导电滑轨，多圈上述导电滑轨同圆心设置；上述第二导电组件包括多个导电弹片，多个上述导电弹片与多圈上述导电滑轨一一对应设置；上述导电弹片的一端与上述第二滑盘固定连接，上述导电弹片的另一端与上述导电滑轨相抵接。因此，因此，本实用新型实施例提供的技术方案，通过第一滑盘的导电滑轨和第二滑盘的导电弹片的相互抵接，使得导电弹片始终受到导电滑轨施加的压力，而导电弹片具有一定的形变，此时导电弹片的回复力将使其与导电滑轨紧密抵接，保证了连接弹片与环形导轨之间可靠地连接，避免了接触不良造成的问题，能够实现第一滑盘和第二滑盘之间的可持续电能或者信号的传输，提高了用户体验度。而且，当导电弹片发生磨损时，导电弹片将会在其具有的回复力作用下始终保持与导电滑轨之间的连接，进一步避免了接触不良的情况发生，从而能够缓解现有技术中的传统的导电滑盘组件存在的用户体验度不高的问题，能够改善用户体验度。此外，该导电滑盘组件还具有结构紧凑，体积较小、美观的优点。

实施例二：

如图5至图8所示，本实用新型还提供了一种发电花鼓包括：花鼓本体2以及穿设在上述花鼓本体中的芯轴3，上述花鼓本体包括花鼓本体外的花鼓壳体20，上述花鼓壳体内部设置有发电装置4和前述实施例所提及的导电滑盘组件1。

上述发电装置和上述导电滑盘组件均设置在上述芯轴上，上述导电滑盘组件与上述发电装置相连接。

进一步的，上述导电滑盘组件与上述发电装置通过导线电连接。具体的，导电滑盘组件的第二滑盘上设置的第二接线孔与发电装置通过导线电连接。

需要说明的是，发电装置的定子部分固定在芯轴上，发电装置的转子部分可以绕芯轴旋转；上述芯轴作为定子，固定在自行车上。上述导电滑盘组件的第一轴套设置在上述芯轴上。

上述芯轴还作为导电滑盘组件的定子部分，具体的，导电滑盘组件的第一轴套设置在芯轴上，芯轴、第一轴套、第二滑盘构成到导电滑盘组件的定子系统。

进一步的，上述发电装置包括铁芯41和磁瓦42。

其中，铁芯作为发电装置的定子部分，设置在芯轴上。磁瓦作为发电装置的转子部分，可以绕芯轴转动。

上述铁芯包括多个铁片，铁片上缠绕有导电线圈，构成扼流圈。

进一步的，上述发电装置还包括护磁圈43，上述护磁圈设置在上述磁瓦外部。

需要说明的是，上述护磁圈、磁瓦、铁芯从外到内(壳体为外、芯轴为内)依次设置。

上述护磁圈用于保护磁瓦，同时防止磁力线分散，还可以防止外界的电磁干扰。

考虑到发电装置产生的电流不稳定的情况，进一步的，该发电花鼓还包括线路板6，上述线路板设置在上述发电装置和上述导电滑盘组件之间，上述线路板用于对上述发电装置产生的电流进行处理，并将处理后的电流传递至上述导电滑盘组件的第二滑盘，然后经与第二滑盘滑动连接的第一滑盘将电流传输至用电设备。

具体的，上述线路板与上述发电装置的输出端相连接。

进一步的，上述线路板和上述发电装置之间设置有第一冲压片(未示于图中)。

具体的，上述线路板与上述发电装置的铁芯之间设置有第一冲压片，用于吸收振动和冲击的能量，防止剧烈振动对线路板和发电装置造成的损坏。

进一步的，上述第一冲压片采用弹性材质制成的。

进一步的，上述线路板包括滤波器或者稳压器的至少一种。

本实施例中，优选的是，上述线路板包括滤波器和稳压器，滤波器包括滤波电容，稳压器可以采用稳压二极管。

进一步的，上述线路板还可以包括放大器。

进一步的，上述线路板还可以包括A/D转换器，用于将交流电转换为直流电，以满足不同用电设备的供电需求。

进一步的，上述花鼓壳体的两端部分别连接有第一端盖21和第二端盖22。

具体的，上述花鼓壳体的两端部分体连接有第一端盖和第二端盖，即第一端盖和第二端盖分别与花鼓壳体以能够拆卸的方式连接。

上述第一端盖设置在上述导电滑盘组件的一侧外部，上述第一端盖用于保护上述导电滑盘组件；上述第二端盖设置在上述发电装置远离导电滑盘组件的一侧。

进一步的，第一端盖和第二端盖分别与花鼓壳体螺纹连接。

上述第一端盖与上述芯轴之间设置有第一轴承210，上述第二端盖与上述芯轴之间设置有第二轴承220。

具体的，上述第一轴承设置在上述导电滑盘组件的第一轴套上。

进一步的，该发电花鼓还包括第一轴承套211，上述第一轴承套设置在上述第一轴承210远离上述第一滑盘的一侧。

进一步的，该发电花鼓还包括第二轴套221，上述第二轴套设置在上述第二轴承220靠近上述发电装置的一侧。具体的，上述第二轴套套设在芯轴上，且上述第二轴套设置在发电装置和第二轴承220之间。

进一步的，第二轴套和发电装置之间还设置有第二冲压片222，第二冲压片用于吸收振动和冲击的能量，防止剧烈振动对第二轴套和发电装置造成的损坏。

进一步的，上述第二冲压片采用弹性材质制成的。

为了防止第一滑盘受到外界的碰撞和摩擦损坏，进一步的，该导电滑盘组件1还包括与上述第一滑盘相适应(尺寸、中心孔的大小一致)的第一垫片80。

为了保证第一端盖的密封性能，该导电滑盘组件还包括密封圈90，上述密封圈设置在上述第一垫片80远离第一滑盘的一侧的外部，组装时密封圈也可以预先安装在第一端盖内侧。

进一步的，在上述铁芯的端面和形成在芯轴上的与端面相对的阶梯面之间设置有第二垫片(未示于图中)，上述第二垫片起到缓冲的作用，从而使铁芯免受碰撞或者摩擦造成的损坏。

进一步的，上述线路板还可以设置有零线接线件(未示于图中)，上述零线接线件设置有零线接线孔，零线接线件通过上述零线接线孔外接零线。

本实用新型实施例提供的发电花鼓，与上述实施例提供的导电滑盘组件具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上上述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应上述以权利要求的保护范围为准。