一种恒温扩晶机的制作方法

文档序号:16299339发布日期:2018-12-18 21:30阅读:262来源:国知局
一种恒温扩晶机的制作方法

本实用新型涉及扩晶机的技术领域,特别涉及恒温扩晶机的技术领域。



背景技术:

LED晶片在划片后形成阵列的晶粒,阵列的晶粒贴附在蓝膜上,蓝膜上的晶粒排列十分紧密,不利于后续工序的操作,因此在LED生产过程中通常会加入一道扩晶工序对晶粒阵列进行处理,扩晶工序具体为:采用扩晶机对划片后贴有晶粒的蓝膜进行扩膜,使得相邻晶粒之间的间距扩大,现有的扩晶机中都会对贴有晶粒的蓝膜进行加热,促使蓝膜扩膜,从而促进晶粒之间的间距扩大,但是现有扩晶机都存在加热不均匀的问题,从而导致生产效率低,并且可能会导致蓝膜上的晶粒排列错位。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种恒温扩晶机,其旨在解决现有技术中扩晶机加热不均匀的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种恒温扩晶机,包括机座、气缸、压盘、载物装置、控制面板、加热装置,所述机座上连接有气缸,所述气缸的下方连接有压盘,所述机座内安装有加热装置,所述加热装置包括加热箱体、保温腔室、加热管、水、温度传感器、蜂鸣器、导热板,所述加热箱体内设有保温腔室,所述加热箱体内安装有若干加热管,所述加热管的数量为3~6个,所述加热管的上方连接有保温腔室,所述保温腔室内充有水,所述保温腔室内壁上连接有温度传感器和蜂鸣器,所述蜂鸣器的下方连接有温度传感器,所述保温腔室的上方连接有导热板,所述加热装置的导热板的上方连接有载物装置,所述机座上连接有载物装置,所述机座的侧壁上连接有控制面板。

作为优选,所述压盘为圆饼状,所述压盘与气缸的活塞杆安装在同一中心线上。

作为优选,所述载物装置包括载物座、工件放置槽,所述载物座安装在导热板上,所述载物座内设有工件放置槽。

作为优选,所述压盘与工件放置槽上下对应,所述压盘与工件放置槽安装在同一中心线上,所述压盘的直径与工件放置槽的直径相等。

作为优选,所述控制面板包括框体、显示屏和功能键,所述框体上连接有显示屏和功能键,所述功能键在显示屏的下方。

本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的一种恒温扩晶机,结构合理,加热箱体内放入水,水的比热大,温度变化小,温度传感器可控制温度变化及时加热,蜂鸣器可以起警示作用,当温度到达设定值时,蜂鸣器响,可放入工件进行扩晶。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种恒温扩晶机的结构示意图;

图2是本实用新型实施例恒温扩晶机的主视图。

图中:1-机座、2-气缸、3-压盘、4-载物装置、5-控制面板、6-加热装置、41-载物座、42-工件放置槽、51-框体、52-显示屏、53-功能键、61-加热箱体、62-保温腔室、63-加热管、64-水、65-温度传感器、66-蜂鸣器、67-导热板。

【具体实施方式】

参阅图1和图2,本实用新型实施例提供一种恒温扩晶机,包括机座1、气缸2、压盘3、载物装置4、控制面板5、加热装置6,所述机座1上连接有气缸2,所述气缸2的下方连接有压盘3,所述机座1内安装有加热装置6,所述加热装置6包括加热箱体61、保温腔室62、加热管63、水64、温度传感器65、蜂鸣器66、导热板67,所述加热箱体61内设有保温腔室62,所述加热箱体61内安装有若干加热管63,所述加热管63的数量为3个,所述加热管63的上方连接有保温腔室62,所述保温腔室62内充有水64,所述保温腔室62内壁上连接有温度传感器65和蜂鸣器66,所述蜂鸣器66的下方连接有温度传感器65,所述保温腔室62的上方连接有导热板67,所述加热装置6的导热板67的上方连接有载物装置4,所述机座1上连接有载物装置4,所述机座1的侧壁上连接有控制面板5,所述压盘3为圆饼状,所述压盘3与气缸2的活塞杆安装在同一中心线上,所述载物装置4包括载物座41、工件放置槽42,所述载物座41安装在导热板67上,所述载物座41内设有工件放置槽42,所述压盘3与工件放置槽42上下对应,所述压盘2与工件放置槽42安装在同一中心线上,所述压盘3的直径与工件放置槽42的直径相等,所述控制面板5包括框体51、显示屏52和功能键53,所述框体51上连接有显示屏52和功能键53,所述功能键53在显示屏52的下方。

本实用新型工作过程:

本实用新型一种恒温扩晶机在工作过程中,机座1、气缸2、压盘3、载物装置4、控制面板5、加热装置6构成了恒温扩晶机,先通过功能键53调到所需扩晶温度,加热管63开始发热,加热管63的上方连接有保温腔室62,保温腔室62内充有水64,保温腔室62内壁上连接有温度传感器65和蜂鸣器66,蜂鸣器66的下方连接有温度传感器65,水温升高到设定值时蜂鸣器66响起,将工件置入工件放置槽42后,气缸2下降,压盘3下降对工件进行扩晶。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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