薄膜电容器卷绕机的膜盘涨紧及张力装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜电容器的卷绕设备，具体地说是一种薄膜电容器卷绕机的膜盘涨紧及张力装置。

背景技术：

薄膜电容器广泛应用于电子信息产业、数码科技产品、军工产业和航天技术领域。随着电子信息产业的发展，全球已步入数码科技时代，数码产品广泛应用于现代化的生产和生活之中，因此对薄膜电容器的需求和质量不断地提出了更高的要求。

薄膜电容器卷绕设备是薄膜电容器生产工艺中必不可少的一种生产设备，膜盘涨紧及张力装置是薄膜电容器卷绕机中用来收放薄膜电容器原材料金属化薄膜的装置。现有的膜盘涨紧及张力装置装膜不方便，张力调整麻烦，精准度差，从而影响生产的产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种薄膜电容器卷绕机的膜盘涨紧及张力装置，该装置调整便捷，精准度高。

按照本实用新型的技术方案：一种薄膜电容器卷绕机的膜盘涨紧及张力装置，包括布置在垂直基板上的涨紧装置、调整装置及张力装置；所述涨紧装置包括锥形配合的涨圈与锥形块，所述锥形块与材料盘轴相连，所述材料盘轴与涨紧气缸相连；所述调整装置包括可旋转地安装于所述垂直基板上的位置调节手柄，所述位置调节手柄上连接有精密丝杆，所述精密丝杆螺纹连接在固定于材料盘马达基板上的精密螺母内；所述材料盘马达基板上可旋转地安装有连接件，所述连接件与安装在所述材料盘马达基板上的交流伺服马达相连并且由所述所述交流伺服马达带动旋转，所述连接件与所述涨圈相连，所述连接件滑动配合在所述垂直基板上；所述张力装置包括相互啮合的主动齿轮与从动齿轮；所述主动齿轮安装在齿轮轴上，所述齿轮轴的一端固定有调节刻度盘；所述从动齿轮安装在摆臂心轴上，所述摆臂心轴的一端与张力摆臂相连，所述张力摆臂上安装有张力臂轮，所述摆臂心轴的另一端与所述从动齿轮之间安装有精密扭簧。

所述材料盘轴与所述材料盘马达基板之间安装有涨紧压簧。

所述垂直基板上安装有膜盘压辊气缸，所述膜盘压辊气缸与膜盘压辊相连并带动所述膜盘压辊压紧膜盘。

所述膜盘压辊上连接有压辊连接轴，所述压辊连接轴上连接有膜盘直径检测传感器，所述膜盘直径检测传感器的信号传送至PLC进行运算，并得出所述膜盘的直径。

所述摆臂心轴上连接有角度传感器，所述角度传感器的信号通过控制电路控制所述交流伺服马达。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型采用锥形配合来装夹材料，装夹方便快捷，采用齿轮带动弹簧来调整张力，精准易调；本实用新型采用传感器来反馈信号，大大提高了机构的灵敏度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型中的传感器的控制原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1～图3中，包括膜盘1-1、涨圈1-2、膜盘压辊1-3、张力臂轮1-4、膜盘压辊气缸1-5、导向轮1-6、六角卷针1-7、垂直基板1-8、压辊连接轴2-1、膜盘直径检测传感器2-2、位置调节手柄2-3、精密丝杆2-4、精密螺母2-5、材料盘马达基板2-6、涨紧气缸2-7、涨紧压簧2-8、材料盘轴2-9、锥形块2-10、张力摆臂2-11、调节刻度盘2-12、齿轮轴2-13、主动齿轮2-14、从动齿轮2-15、精密扭簧2-16、摆臂心轴2-17、角度传感器2-18、交流伺服马达2-19、连接件2-20等。

如图1、图2所示，本实用新型是一种薄膜电容器卷绕机的膜盘涨紧及张力装置，包括布置在垂直基板1-8上的涨紧装置、调整装置及张力装置。

涨紧装置包括锥形配合的涨圈1-2与锥形块2-10，锥形块2-10与材料盘轴2-9相连，材料盘轴2-9与涨紧气缸2-7相连；材料盘轴2-9与材料盘马达基板2-6之间安装有涨紧压簧2-8。

调整装置包括可旋转地安装于垂直基板1-8上的位置调节手柄2-3，位置调节手柄2-3上连接有精密丝杆2-4，精密丝杆2-4螺纹连接在固定于材料盘马达基板2-6上的精密螺母2-5内。材料盘马达基板2-6上可旋转地安装有连接件2-20，连接件2-20与安装在材料盘马达基板2-6上的交流伺服马达2-19相连并且由交流伺服马达2-19带动旋转，连接件2-20与涨圈1-2相连，连接件2-20滑动配合在垂直基板1-8上。

垂直基板1-8上安装有膜盘压辊气缸1-5，膜盘压辊气缸1-5与膜盘压辊1-3相连并带动膜盘压辊1-3压紧膜盘1-1。膜盘压辊1-3上连接有压辊连接轴2-1，压辊连接轴2-1上连接有膜盘直径检测传感器2-2，膜盘直径检测传感器2-2的信号传送至PLC进行运算，并得出膜盘1-1的直径，其原理如图3所示。

张力装置包括相互啮合的主动齿轮2-14与从动齿轮2-15；主动齿轮2-14安装在齿轮轴2-13上，齿轮轴2-13的一端固定有调节刻度盘2-12；从动齿轮2-15安装在摆臂心轴2-17上，摆臂心轴2-17的一端与张力摆臂2-11相连，张力摆臂2-11上安装有张力臂轮1-4，摆臂心轴2-17的另一端与从动齿轮2-15之间安装有精密扭簧2-16。摆臂心轴2-17上连接有角度传感器2-18，角度传感器2-18的信号通过控制电路控制交流伺服马达2-19，其原理如图3所示。

本实用新型的工作过程如下：将膜盘1-1安装在锥形涨圈1-2上，经过涨紧气缸2-7退回和涨紧压簧2-8推动材料盘轴2-9，安装在材料盘轴2-9另一端的锥形块2-10跟着伸缩，涨紧涨圈1-2，从而涨紧膜盘1-1。然后膜盘压辊气缸1-5动作推动膜盘压辊1-3压住膜盘1-1，此时与膜盘压辊1-3相连的压辊连接轴2-1动作，安装在压辊连接轴2-1另一端的膜盘直径检测传感器2-2跟随膜盘压辊1-3动作，产生信号并传送至PLC进行运算，得出膜盘1-1直径。

膜盘位置调整可通过旋转安装在垂直基板1-8上的位置调节手柄2-3，此时与位置调节手柄2-3相连的精密丝杆2-4跟随调节手柄2-3一起转动，从而带动安装在材料盘马达基板2-6上的精密螺母2-5前后移动，实现位置调整。位置调整好后，膜盘1-1放出的薄膜经过导向轮1-6和张力臂轮1-4导向，在六角卷针1-7进行卷绕。

张力调节是经过旋转安装在垂直基板1-8上的调节刻度盘2-12，调节刻度盘2-12转动并带动与调节刻度盘2-12相连的齿轮轴2-13转动，此时安装在齿轮轴2-13另一端的主动齿轮2-14跟随齿轮轴2-13转动并带动从动齿轮2-15转动，使得安装在从动齿轮上的精密扭簧2-16扭动产生扭力，精密扭簧2-16与摆臂心轴2-17相连，并经过摆臂心轴2-17将精密扭簧2-16产生的扭力传送至安装在摆臂心轴2-17另一端的张力摆臂2-11上，从而对经过安装在张力摆臂2-11上的张力臂轮1-4上的材料产生张力。在卷绕过程中，张力摆臂2-11摆动，经过摆臂心轴2-17带动安装在摆臂心轴2-17末端的角度传感器2-18转动，角度传感器2-18转动产生信号传送至控制电路，控制电路经过判断运算进行控制安装在材料盘马达基板2-6上的交流伺服马达2-19正、反转，从而实现材料收放功能。

本实用新型实现了装膜方便快捷，张力精准易调，采用交流伺服马达通过PLC跟角度传感器控制，大大提高了张力的响应灵敏度，提高了产品的质量。