一种阻燃防爆压敏电阻器的制作方法

本实用新型涉及一种防爆压敏电阻器，属于电子元件技术领域。

背景技术：

目前电子元件都在向小型化发展，而阻燃防爆压敏电阻器由于要将压敏电阻固定封装在防爆外壳中，需要在防爆外壳内设置支撑的立柱和底部的托架，因此体积较单纯的压敏电阻要大，为了缩小阻燃防爆压敏电阻器的尺寸，很多阻燃防爆压敏电阻器都以减少阻燃防爆外壳的壁厚度来达到减少尺寸的目的，但是阻燃防爆外壳壁厚的减少会使阻燃防爆压敏电阻器的阻燃防爆功能减弱。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阻燃防爆压敏电阻器，通过利用阻燃防爆外壳的内部空间，将压敏电阻器封装在阻燃防爆外壳内，达到阻燃防爆的目的，避免缩小阻燃防爆外壳壁厚带来的阻燃防爆功能减弱的安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种阻燃防爆压敏电阻器，包括压敏电阻、防爆外壳和隔板；隔板穿过压敏电阻的两条引线，将压敏电阻封装在防爆外壳内；所述隔板和防爆外壳形成的空间内灌注有环氧AB胶形成阻燃固定层。

所述防爆外壳内相邻两面交接处设置有1-4条立柱，立柱为三角形柱体

所述立柱高度略小于外壳高度，支撑置于外壳内的隔板，使得隔板表面刚好与外壳开口平齐。

本实用新型将现有防爆压敏电阻器防爆内壳中的支撑立柱从设置在内壁上转移设置到相邻两个内壁交接处，这样就释放了防爆外壳内四周的空间；通过在防爆外壳内灌封AB胶形成阻燃固定层，既达到阻燃防爆的功能，又能对封装在防爆外壳内的压敏电阻起到固定的作用，这样就去除了原先底部设置的托架，进而释放了底部的空间。本实用新型通过上述结构的改变，充分利用防爆压敏电阻器防爆外壳的内部空间，能够很大程度缩小压敏电阻器的体积，也避免了减小阻燃防爆外壳壁厚度带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型组装后成品图。

图2为压敏电阻与隔板的组装示意图。

图3为本实用新型图1的纵向剖视图。

具体实施方式

附图标号为：防爆外壳1，立柱1A，压敏电阻2，隔板3，阻燃固定层4。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括防爆外壳1、压敏电阻2和隔板3，隔板3穿过压敏电阻2的两条引线，将压敏电阻2封装在防爆外壳1内。

如图3所示，所述防爆外壳1内相邻的两面交接处设置有1-4条立柱1A，立柱1A为三角形柱体，高度略小于防爆外壳1高度，支撑着置于防爆外壳1内的隔板3，使得隔板3表面恰好与防爆外壳1开口处平齐。

如图3所示，隔板3与防爆外壳1内部形成了一个空间，安装隔板3前，将环保环氧AB胶灌注到防爆外壳内部 ，再封装上隔板3，待环氧AB胶固化形成阻燃固定层4，此时的环氧AB胶已将隔板3、压敏电阻2、防爆外壳1粘结为一个整体。