一种户内高压真空断路器的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种户内高压真空断路器。

背景技术：

城镇的现代化建设和人民生活水平的提高，使得对电力需求大幅度增长。有关统计资料表明，随着电力工业的发展，对真空断路器的需求量每年将以10％～15％的速度递增。断路器是开关柜的核心部件，其产品水平、制造质量直接影响电网的安全可靠性、工业用户的生产效率和居民的生活质量。在10kV电压等级中，真空断路器的使用量占断路器总量的98％以上,随着国家经济的快速发展，电力输配电线路所需要的真空断路器需求量越来越大。

随着用户所用电的容量越来越大，真空断路器的发热越来越严重，而发热是真空断路器潜在的最大危险，如果不能及时散热，后果不堪设想，现有的真空断路器在使用时只是单纯的对箱体设计散热口，散热效果差，不能更好更快的将真空断路器的热量散出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种户内高压真空断路器，以解决上述背景技术中提出的现有的真空断路器在使用时只是单纯的对箱体设计散热口，散热效果差，不能更好更快的将真空断路器的热量散出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种户内高压真空断路器，包括箱体和真空断路器本体，所述真空断路器本体通过支架固定在箱体内腔，所述箱体上开设有若干个散热口，所述箱体内腔真空断路器本体一侧设有风机，所述风机底部固定连接竖杆，竖杆正下方箱体内腔底部竖直固定有圆管，竖杆穿设在圆管内，竖杆能够在圆管内上下滑动，所述风机顶部竖直设置有活动杆，活动杆顶端固定连接横板，所述横板两侧均固定连接滑块；

箱体内腔一端顶部设置有电机，电机的输出轴上设置有转盘，转盘前端面偏心设置有固定杆，所述横板上沿长度方向开设条形孔，固定杆前端穿过条形孔，电机左右两侧间隔竖直设置有导柱，两个导柱下端分别穿过两个滑块上设置的圆孔，滑块能沿导柱上下滑动，两个导柱下端均设置有挡板。

所述的竖杆穿设在圆管内长度大于固定杆与转盘圆心之间距离的两倍。

所述的条形孔的长度大于固定杆与转盘圆心之间距离的两倍。

所述的圆孔与导柱间隙配合，且所述导柱外侧边缘做抛光处理。

当固定杆随转盘转动到最低处时，两个滑块均在挡板上方的导柱上。

所述的散热口开设在箱体两侧，箱体两侧的散热口自上至下依次呈线性排列。

所述的电机通过上方设置的电机支座固定在箱体内腔顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过风机的上下移动，使得真空断路器本体附近的气流流动性更大，同时使得风机对真空断路器本体的作用面更广，方便散热，还使得热量能更快的从散热口散出，即带来装置散热效果好的特点。

2.通过风机的设置，以及对风机进行上下移动设置，与现有技术只是单纯的对箱体设计散热口的方式相比，该装置风机的上下移动，使箱体内气流不断扰动变化，使在使用较小风机减少噪音的情况下，能够对高压真空断路器实现较好的散热。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A截面的示意图。

图中标号：1、箱体，2、支架，3、真空断路器本体，4、散热口，5、风机，6、竖杆，7、圆管，8、活动杆，9、横板，10、滑块，11、挡板，12、导柱，13、圆孔，14、转盘，15、固定杆，16、条形孔，17、电机，18、电机支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种户内高压真空断路器，包括箱体1和真空断路器本体3，所述真空断路器本体3通过支架2固定在箱体1内腔，所述箱体1上开设有若干个散热口4，散热口4开设在箱体1两侧，箱体1两侧的散热口4自上至下依次呈线性排列。这样设置保证箱体11内的热量能更充分更及时的从散热口44散出。所述箱体1内腔真空断路器本体3一侧设有风机5，所述风机5底部固定连接竖杆6，竖杆6正下方箱体1内腔底部竖直固定有圆管7，竖杆6穿设在圆管7内，竖杆6能够在圆管7内上下滑动，所述风机5顶部竖直设置有活动杆8，活动杆8顶端固定连接横板9，所述横板9两侧均固定连接滑块10；

箱体1内腔一端顶部设置有电机17，电机17通过上方设置的电机支座18固定在箱体1内腔顶部。电机17的输出轴上设置有转盘14，转盘14前端面偏心设置有固定杆15，所述横板9上沿长度方向开设条形孔16，条形孔16的长度大于固定杆15与转盘14圆心之间距离的两倍。固定杆15前端穿过条形孔16，电机17左右两侧间隔竖直设置有导柱12，两个导柱12下端分别穿过两个滑块10上设置的圆孔13，圆孔13与导柱12间隙配合，且所述导柱12外侧边缘做抛光处理。滑块10能沿导柱12上下滑动，当固定杆15随转盘14转动到最低处时，两个滑块10均在挡板11上方的导柱12上。两个导柱12下端均设置有挡板11。

所述的竖杆6穿设在圆管7内长度大于固定杆15与转盘14圆心之间距离的两倍。避免竖杆6在随风机5上下移动时脱离圆管7。

本实用新型通过风机5的上下移动，使得真空断路器本体3附近的气流流动性更大，同时使得风机5对真空断路器本体3的作用面更广，方便散热，还使得热量能更快的从散热口4散出，即带来装置散热效果好的特点；通过风机5的设置，以及对风机5进行上下移动设置，与现有技术只是单纯的对箱体1设计散热口4的方式相比，该装置风机5的上下移动，使箱体1内气流不断扰动变化，使在使用较小风机5减少噪音的情况下，能够对高压真空断路器实现较好的散热。

工作原理：本实用新型装置在使用时，启动电机17和风机5，风机5带动箱体1内部的空气流动，气流从散热口4排出，使得真空断路器本体3产生的热量能及时散出，同时电机17带动转盘14旋转，转盘14带动固定杆15旋转，固定杆15随转盘14旋转时并在条形孔16内水平移动，同时带动横板9沿导柱12上下移动，横板9通过活动杆8带动风机5上下移动，风机5带动竖杆6在圆管7内上下移动，风机5的上下移动使得真空断路器本体3附近的气流流动性更大，同时使得风机5对真空断路器本体3的作用面更广，方便散热，使得热量能更快的从散热口散出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。