一种耐腐蚀性汽车用阻燃高压点火线的制作方法

本实用新型涉及高压点火线技术领域，具体为一种耐腐蚀性汽车用阻燃高压点火线。

背景技术：

就是把高压线圈产生的高电压传导到火花塞的导线，也叫分缸线或分火线，在汽车行业中，学名叫做汽车发动机高压点火线束，按发动机的缸数决定高压点火线的条数，每条包括连接的高压点火电线，两侧分别装有连接火花塞和高压点火线圈的接线端子及防尘绝缘护套。

然而传统的高压点火线在长时间使用后，容易受到外界环境的影响导致其被腐蚀，而且阻燃性较差，缩短了该高压点火线的使用寿命，使汽车存在安全隐患，大大降低了汽车的安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性汽车用阻燃高压点火线，具有耐腐蚀性和阻燃性好的优点，解决了传统的高压点火线耐腐蚀性和阻燃性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀性汽车用阻燃高压点火线，包括保护层，所述保护层的内腔固定连接有绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层的内腔固定连接有阻燃层，所述阻燃层的内腔设置有导体屏蔽层，所述导体屏蔽层的数量为四个，所述导体屏蔽层的表面设置有第一防火填充层，所述导体屏蔽层的内腔设置有第一绝缘层，所述导体屏蔽层的内腔设置有塑胶层，所述第一绝缘层和塑胶层间隔均匀分布，所述第一绝缘层的两侧均与塑胶层固定连接，所述导体屏蔽层的内腔固定连接有金属合金导体，所述金属合金导体的表面与第一绝缘层和塑胶层均紧密接触，所述第一防火填充层的内腔均匀分布有合金柱，所述合金柱位于导体屏蔽层的外部，所述合金柱与导体屏蔽层间隔分布，相邻两个导体屏蔽层之间固定连接有抗静电层，所述抗静电层与导体屏蔽层构成一个密封腔，密封腔的内部设置有第二绝缘层，所述第二绝缘层的表面与导体屏蔽层固定连接，所述第二绝缘层的表面设置有第二防火填充层，所述第二防火填充层远离第二绝缘层的一侧与抗静电层固定连接，所述第二绝缘层的内腔设置有铜合金导体，所述保护层包括聚四氟乙烯膜层，所述聚四氟乙烯膜层的底部固定连接有交联硅橡胶层，所述交联硅橡胶层的底部固定连接有阻燃高耐磨尼龙层，所述阻燃层包括无卤低烟阻燃陶瓷化聚烯烃绝缘层，所述无卤低烟阻燃陶瓷化聚烯烃绝缘层的底部固定连接有云母带，所述云母带的底部固定连接有阻燃禁锢编织层，所述保护层的表面设置有色母层。

优选的，所述聚四氟乙烯膜层的厚度为0.2毫米，所述交联硅橡胶层的厚度为0.3毫米，所述阻燃高耐磨尼龙层的厚度为0.2毫米。

优选的，所述无卤低烟阻燃陶瓷化聚烯烃绝缘层的厚度为0.1毫米，所述云母带的厚度为0.3毫米，所述阻燃禁锢编织层的厚度为0.2毫米。

优选的，四个导体屏蔽层关于保护层的圆心呈中心对称，所述金属合金导体的直径大于合金柱的直径。

优选的，所述保护层的表面设置有夜光涂层，所述夜光涂层的数量不少于两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一防火填充层、第一防火填充层、聚四氟乙烯膜层、交联硅橡胶层、阻燃高耐磨尼龙层、无卤低烟阻燃陶瓷化聚烯烃绝缘层、云母带和阻燃禁锢编织层的配合使用，解决了传统的高压点火线耐腐蚀性和阻燃性较差的问题，该耐腐蚀性汽车用阻燃高压点火线，具有耐腐蚀性和阻燃性好的优点，延长了该高压点火线的使用寿命，大大提高了汽车的安全性。

2、本实用新型通过聚四氟乙烯膜层的设置，使得该高压点火线具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，大大延长了该高压点火线的使用寿命，通过交联硅橡胶层和阻燃高耐磨尼龙层和的配合使用，使得该高压点火线具有优良的耐热稳定性能、耐摩擦性能和抗老化性，通过无卤低烟阻燃陶瓷化聚烯烃绝缘层云母带的配合使用，使得该高压点火线具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，进一步提高了该电线的阻燃性，使得该高压点火线在高温和火焰燃烧下不延燃，不释放氯化氢气体和卤素及烟雾等有害物质，燃烧后无任何有害物质残留，真正起到了良好的消防、防火、安全和环保的作用，通过阻燃禁锢编织层，能够使得该高压点火线更加的紧实，提高了该高压点火线的实用性，通过色母层的设置，方便了使用者快速的找到该高压点火线，在安装使用时也能区别其他电线，通过夜光涂层的设置，能够使得使用者在夜间或者光线不好时也能及时快速的找到该高压点火线，进一步提高该高压点火线的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保护层的剖面图；

图3为本实用新型阻燃层的剖面图。

图中：1、保护层；2、绝缘屏蔽层；3、阻燃层；4、导体屏蔽层；5、第一防火填充层；6、第一绝缘层；7、塑胶层；8、金属合金导体；9、合金柱；10、抗静电层；11、第二绝缘层；12、第二防火填充层；13、铜合金导体；14、聚四氟乙烯膜层；15、交联硅橡胶层；16、阻燃高耐磨尼龙层；17、无卤低烟阻燃陶瓷化聚烯烃绝缘层；18、云母带；19、阻燃禁锢编织层；20、色母层；21、夜光涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀性汽车用阻燃高压点火线，包括保护层1，保护层1的内腔固定连接有绝缘屏蔽层2，绝缘屏蔽层2的内腔固定连接有阻燃层3，阻燃层3的内腔设置有导体屏蔽层4，导体屏蔽层4的数量为四个，导体屏蔽层4的表面设置有第一防火填充层5，导体屏蔽层4的内腔设置有第一绝缘层6，导体屏蔽层4的内腔设置有塑胶层7，第一绝缘层6和塑胶层7间隔均匀分布，第一绝缘层6的两侧均与塑胶层7固定连接，导体屏蔽层4的内腔固定连接有金属合金导体8，金属合金导体8的表面与第一绝缘层6和塑胶层7均紧密接触，第一防火填充层5的内腔均匀分布有合金柱9，合金柱9位于导体屏蔽层4的外部，合金柱9与导体屏蔽层4间隔分布，相邻两个导体屏蔽层4之间固定连接有抗静电层10，抗静电层10与导体屏蔽层4构成一个密封腔，密封腔的内部设置有第二绝缘层11，第二绝缘层11的表面与导体屏蔽层4固定连接，第二绝缘层11的表面设置有第二防火填充层12，第二防火填充层12远离第二绝缘层11的一侧与抗静电层10固定连接，第二绝缘层11的内腔设置有铜合金导体13，保护层1包括聚四氟乙烯膜层14，聚四氟乙烯膜层14的底部固定连接有交联硅橡胶层15，交联硅橡胶层15的底部固定连接有阻燃高耐磨尼龙层16，阻燃层3包括无卤低烟阻燃陶瓷化聚烯烃绝缘层17，无卤低烟阻燃陶瓷化聚烯烃绝缘层17的底部固定连接有云母带18，云母带18的底部固定连接有阻燃禁锢编织层19，保护层1的表面设置有色母层20。

本实用新型中：聚四氟乙烯膜层14的厚度为0.2毫米，交联硅橡胶层15的厚度为0.3毫米，阻燃高耐磨尼龙层16的厚度为0.2毫米，通过聚四氟乙烯膜层14的设置，使得该高压点火线具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，大大延长了该高压点火线的使用寿命，通过交联硅橡胶层15和阻燃高耐磨尼龙层16的配合使用，使得该高压点火线具有优良的耐热稳定性能、耐摩擦性能和抗老化性。

本实用新型中：无卤低烟阻燃陶瓷化聚烯烃绝缘层17的厚度为0.1毫米，云母带18的厚度为0.3毫米，阻燃禁锢编织层19的厚度为0.2毫米，通过无卤低烟阻燃陶瓷化聚烯烃绝缘层17和云母带18的配合使用，使得该高压点火线具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，进一步提高了该电线的阻燃性，使得该高压点火线在高温和火焰燃烧下不延燃，不释放氯化氢气体和卤素及烟雾等有害物质，燃烧后无任何有害物质残留，真正起到了良好的消防、防火、安全和环保的作用，通过阻燃禁锢编织层19，能够使得该高压点火线更加的紧实，提高了该高压点火线的实用性。

本实用新型中：四个导体屏蔽层4关于保护层1的圆心呈中心对称，金属合金导体8的直径大于合金柱9的直径。

本实用新型中：保护层1的表面设置有夜光涂层21，夜光涂层21的数量不少于两个，通过夜光涂层21的设置，能够使得使用者在夜间或者光线不好时也能及时快速的找到该高压点火线，进一步提高该高压点火线的实用性。

工作原理：本实用新型使用时，通过保护层1和阻燃层3的配合使用，能够使得该电线具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，阻燃性大大提高，而且对环境的污染小，通过绝缘屏蔽层2和导体屏蔽层4的配合使用，能够屏蔽外界的电磁干扰，大大提高了该高压点火线的抗干扰能力，通过合金柱9的设置，使得该高压点火线具有很好抗拉性和韧性，通过抗静电层10的设置，能够使得该高压点火线具有抗静电的功能，提高了使用时的稳定性，通过第一防火填充层5和第二防火填充层12的配合使用，进一步提高了该高压点火线的阻燃性，通过色母层20的设置，方便了使用者快速的找到该高压点火线，在安装使用时也能区别其他电线。

综上所述：该耐腐蚀性汽车用阻燃高压点火线，通过第一防火填充层5、第一防火填充层12、聚四氟乙烯膜层14、交联硅橡胶层15、阻燃高耐磨尼龙层16、无卤低烟阻燃陶瓷化聚烯烃绝缘层17、云母带18和阻燃禁锢编织层19的配合使用，解决了传统的高压点火线耐腐蚀性和阻燃性较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。