小型断路器的重合闸机构的制作方法

本实用新型属于低压电器领域，特别涉及小型断路器的重合闸机构。

背景技术：

根据我国供电网络智能化的需求，国家电网公司要求供电网络智能化。因此，需要供电网络的终端执行机构——小型断路器( 或微型断路器) 执行上端信号具备跳闸、合闸功能。因此小型断路器目前的发展趋势是除了具备传统的手动分合闸及过流过载自动脱扣功能外，还需要具有自动分合闸以及重合闸功能，以实现远程控制；尤其是结合智能电表，实现欠费自动跳闸断电，充费自动合闸送电的功能。

自动重合闸的重要作用：电力线路故障大多是“瞬时性”的故障，在线路被断路器迅速断开后，故障点的绝缘水平可自行恢复，故障也就随即消失。此时，如果把断开的断路器自动重新合上，也即自动重合闸，就能够恢复正常的供电。由此，自动重合闸能够提供供电可靠性，减少线路停电的次数和时间；对于断路器本身由于机构不良或继电保护误动作引起的误跳闸，也能起纠正的作用。

然而的小型断路器的自动重合闸机构需要传动杆、脱扣扭簧等零部件，造成机构结构冗余、安装不便。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供小型断路器的重合闸机构，主要解决现在的小型断路器的自动重合闸机构需要传动杆、脱扣扭簧等零部件，造成机构结构冗余、安装不便的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

小型断路器的重合闸机构，包括壳体,所述壳体内设有动力源、驱动盘和转动盘；所述动力源通过第一传动机构带动所述驱动盘转动，所述转动盘上设有同步转动的用于与断路器手柄连接的传动杆，所述驱动盘通过第二传动机构带动所述转动盘转动，所述驱动盘上偏心处设有触动件，所述触动件用于拨动带动电路板上的微动开关，所述驱动盘上还设有推动件，所述推动件用于推动脱扣针脱扣。

所述第一传动机构为齿轮传动机构。

所述第二传动机构包括连杆，所述转动盘上设有摆臂，所述驱动盘上设有弧形槽，所述连杆一端设于所述弧形槽内，另一端与所述摆臂连接。

所述壳体上设有用于脱扣针穿过的通槽，所述推动件与所述通槽对应设置。

所述推动件为所述驱动盘上设有凸台，所述凸台上设有用于推动所述脱扣针的推动面。

所述触动件为所述驱动盘上设有的凸块，所述凸块与所述微动开关对应设置。

所述凸块的横截面为扇环形面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供小型断路器的重合闸机构，该驱动盘可以实现脱扣及对微动开关的操控，结构紧凑，装配方便。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的爆炸示意图。

图2为本实用新型一个实施例的壳体内的结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例的壳体内部局部示意图。

图4为本实用新型一个实施例的驱动盘的立体示意图。

图5为本实用新型一个实施例的驱动盘的主视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，小型断路器的重合闸机构，包括壳体1,所述壳体内设有动力源2、驱动盘3和转动盘4；所述动力源通过第一传动机构5带动所述驱动盘3转动，所述转动盘上设有同步转动的用于与断路器手柄连接的传动杆，所述驱动盘通过第二传动机构6带动所述转动盘转动，所述驱动盘上偏心处设有触动件31，所述触动件用于拨动带动电路板9上的微动开关91，所述驱动盘上还设有推动件32，所述推动件用于推动脱扣针脱扣。使用时，当接收合闸信号时，电机驱动驱动轮通过连杆带动手柄顺时针转动，当手柄带动断路器合闸到位时，驱动轮上的触动件使合闸位置微动开关导通，电机开始反转，带动驱动轮转动至初始位置，电机停转；产品接收分闸信号时，电机驱动驱动轮逆时针转动，转动至驱动轮上的推动件与断路器的脱扣针相接触，驱动轮继续转动并带动断路器分闸到位后，驱动轮上的触动件使分闸位置微动开关导通，电机开始反转。本实用新型提供小型断路器的重合闸机构，该驱动盘可以实现脱扣及对微动开关的操控，结构紧凑，装配方便。

在本实用新型中，如图所示，所述第一传动机构为齿轮传动机构。该齿轮传动机构包括电机、涡轮蜗杆和齿轮组，电机上的电机轴上装有蜗杆，然后通过蜗轮连接齿轮组，结构简单，使用方便。

在本实用新型中，如图所示，所述第二传动机构包括连杆61，所述转动盘上设有摆臂42，所述驱动盘上设有弧形槽33，所述连杆一端设于所述弧形槽内，另一端与所述摆臂连接。驱动盘转动到一定位置后通过连杆带动转动盘转动，结构简单，使用方便。

在本实用新型中，如图所示，所述壳体上设有用于脱扣针穿过的通槽11，所述推动件与所述通槽对应设置。脱扣针通过通槽伸入到壳体内，然后推动件再驱动盘转动时可以带动脱扣针脱扣。

在本实用新型中，如图所示，所述推动件为所述驱动盘上设有凸台，所述凸台上设有用于推动所述脱扣针的推动面321。

在本实用新型中，如图所示，所述触动件为所述驱动盘上设有的凸块，所述凸块与所述微动开关对应设置。

在本实用新型中，如图所示，所述凸块的横截面为扇环形面。使用效果更佳。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。