一种配置于断路器弹簧操动机构的专用五防连锁的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域，特别是涉及一种配置于断路器弹簧操动机构的专用五防连锁。

背景技术：

电力开关设备的实际运行中，机械传动连锁部件经常出现故障，其中断路器操作动机构和隔离开关之间的五防连锁经常出现故障，大部分五防连锁柔性较大，容易出现故障，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种配置于断路器弹簧操动机构的专用五防连锁，结构紧凑，采用凸轮结构可简单稳定的输出行程，保证互锁的可靠性，盘状凸轮采用较厚板材，保证整套连锁的刚性，达到长期稳定的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种配置于断路器弹簧操动机构的专用五防连锁，该种配置于断路器弹簧操动机构的专用五防连锁包括断路器机构、第一连杆、第二连杆、隔离机构、导向支架、凸轮、推板和凸轮顶板，所述断路器机构的输出拐臂通过轴销与第一连杆的一端铰接，第一连杆的另一端和第二连杆通过螺栓锁紧，断路器机构下方设置有隔离操动机构，隔离机构的前夹板上安装有导向支架，导向支架上设置有导向孔且水平设置，第二连杆穿过导向支架，隔离机构的操作轴上安装有凸轮，断路器机构下部的连锁板通过螺栓连接有推板，推板下部通过螺栓与凸轮顶板固定，凸轮顶板与凸轮配合。

优选的是，所述第二连杆呈“L”状，第二连杆的竖直部穿过导向支架，第二连杆处于下压状态时，第二连杆的水平部挡住隔离机构的操作轴。

优选的是，所述凸轮为盘形凸轮，凸轮采用厚板材，较厚板材足以保证整体连锁刚性，使其达到长期稳定的效果，凸轮通过弹性圆柱销安装于隔离机构的操作轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构紧凑，采用凸轮结构可简单稳定的输出行程，保证互锁的可靠性，盘状凸轮采用较厚板材，足以保证整套连锁的刚性，达到长期稳定的效果，此种连锁方式采用了导杆机构，断路器机构在分合闸过程中，连锁杆不会有明显阻力来消耗断路器机构的分合闸输出功，使断路器顺利可靠的分合闸。

附图说明

图1为本实用新型隔离机构合闸，断路器机构分闸结构示意图。

图2为本实用新型隔离机构合闸，断路器机构合闸结构示意图。

图3为本实用新型隔离机构分闸，断路器机构分闸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：

一种配置于断路器弹簧操动机构的专用五防连锁，该种配置于断路器弹簧操动机构的专用五防连锁包括断路器机构1、第一连杆2、第二连杆3、隔离机构4、导向支架5、凸轮6、推板7和凸轮顶板8，所述断路器机构1的输出拐臂11通过轴销与第一连杆2的一端铰接，第一连杆2的另一端和第二连杆3通过螺栓锁紧，断路器机构1下方设置有隔离操动机构4，隔离机构4的前夹板41上安装有导向支架5，导向支架5上设置有导向孔且水平设置，第二连杆3穿过导向支架5，隔离机构4的操作轴42上安装有凸轮6，断路器机构1下部的连锁板12通过螺栓连接有推板7，推板7下部通过螺栓与凸轮顶板8固定，凸轮顶板8与凸轮6配合。

所述第二连杆3呈“L”状，第二连杆3的竖直部穿过导向支架5，第二连杆3处于下压状态时，第二连杆3的水平部挡住隔离机构4的操作轴42。

所述凸轮6为盘形凸轮，凸轮6采用厚板材，较厚板材足以保证整体连锁刚性，使其达到长期稳定的效果，凸轮6通过弹性圆柱销安装于隔离机构4的操作轴42上。

本实用新型一种配置于断路器弹簧操动机构的专用五防连锁工作时，隔离机构4打在合闸状态时，凸轮6处于停止段，凸轮顶板8处于未顶起状态，此时断路器机构1进行合闸动作，输出拐臂11向下转动推动第二连杆3向下动作，第二连杆3挡住隔离机构4的操作轴42，断路器机构1合闸状态下，隔离机构4在无法进行分闸操作，只有将断路器机构1分闸，隔离机构4才可以进行分闸操作，隔离机构4进行分闸操作时，操作轴42带动凸轮6进行推程动作，凸轮6将凸轮顶板8顶起，凸轮顶板8将连锁板12推起，此时断路器机构1无法进行合闸操作。

本实用新型一种配置于断路器弹簧操动机构的专用五防连锁，结构紧凑，采用凸轮结构可简单稳定的输出行程，保证互锁的可靠性，盘状凸轮采用较厚板材，保证整套连锁的刚性，达到长期稳定的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。