一种插孔模块及插座的制作方法

本实用新型涉及电气技术领域，具体而言，涉及一种插孔模块及插座。

背景技术：

插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线。这样便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。

现有技术中的插座的使用寿命不长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种插孔模块，能够提高插孔模块的使用寿命。

本实用新型的目的在于提供一种插座，能够提高插座的使用寿命。

本实用新型提供一种技术方案：

一种插孔模块，用于连接用电设备及电源，包括上壳体、插孔组件、顶针组件及弹片组件，所述上壳体与所述插孔组件熔接，所述弹片组件用于与所述电源连接，所述插孔组件用于插接所述用电设备的插头；

所述顶针组件与所述插孔组件连接，用于当所述插头插入所述插孔组件时，所述顶针组件顶升所述插孔组件向靠近所述弹片组件的方向运动，使所述插孔组件与所述弹片组件接触，从而使所述用电设备与所述电源连通。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述顶针组件包括第一顶升件及第二顶升件，所述第一顶升件与所述插孔组件连接，所述第二顶升件与所述上壳体连接；

当所述插头插入所述插孔组件后，所述插头与所述第一顶升件抵持，使所述第一顶升件抵持所述第二顶升件向靠近所述弹片组件的方向运动，使所述插孔组件与所述弹片组件接触。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第一顶升件具有倾斜设置的抵持面，所述插头插入所述插孔组件后，与所述抵持面抵持，并相对于所述抵持面滑动，从而使所述第一顶升件顶升所述第二顶升件。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第一顶升件包括抵持部、连接部及卡接部，所述抵持部与所述连接部的一侧连接，所述卡接部与所述连接部的另一侧连接，所述抵持面设置在所述抵持部远离所述连接部的一侧，所述卡接部与所述第二顶升件卡接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第二顶升件包括顶升板，所述顶升板上设有安装部，所述安装部与所述插孔组件连接，所述顶升板远离所述安装部的一侧与所述第一顶升件抵持。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第二顶升件还包括两个限位部，两个所述限位部分别设置在所述顶升板的两侧，两个所述限位部选择性地与所述上壳体抵持，用于限制所述顶升板的位置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第二顶升件还包括回复部，所述回复部与所述顶升板靠近所述安装部的一侧连接，用于当所述插孔组件与所述弹片组件脱离抵持时，复位所述顶升板。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述插孔组件包括插孔部及弹片部，所述插孔部与所述弹片部连接，所述弹片部远离所述插孔部的一端与所述顶针组件连接，所述插孔部用于插接所述插头。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述插孔部包括三孔插孔及两孔插孔，所述三孔插孔及所述两孔插孔并列设置。

一种插座包括第一外壳、第二外壳及插孔模块，所述第一外壳及所述第二外壳形成容置腔，所述插孔模块设置在所述容置腔内，所述插孔模块，用于连接用电设备及电源，包括上壳体、插孔组件、顶针组件及弹片组件，所述上壳体与所述插孔组件熔接，所述弹片组件用于与所述电源连接，所述插孔组件用于插接所述用电设备的插头；

所述顶针组件与所述插孔组件连接，用于当所述插头插入所述插孔组件时，所述顶针组件顶升所述插孔组件向靠近所述弹片组件的方向运动，使所述插孔组件与所述弹片组件接触，从而使所述用电设备与所述电源连通。

本实用新型提供的插孔模块及插座的有益效果是：插孔模块包括上壳体、插孔组件、顶针组件及弹片组件，上壳体与插孔组件熔接，弹片组件用于与电源连接，插孔组件用于插接用电设备的插头；顶针组件与插孔组件连接，用于当插头插入插孔组件时，顶针组件顶升插孔组件向靠近弹片组件的方向运动，使插孔组件与弹片组件接触，从而使用电设备与电源连通。

在本实用新型中，上壳体与插孔组件之间采用熔接能够使上壳体与插孔组件之间能够防止插孔模块在使用过程中，出现脱落的情况。熔接是从上壳体的方向向插孔组件的方向进行，能够更好的压平顶针组件，使顶针组件受力均匀，从而提高了插孔模块的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的插孔模块的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型实施例一提供的插孔模块的插孔组件的插孔部的结构示意图。

图3为本实用新型实施例一提供的插孔模块的顶针组件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例一提供的插孔模块的顶针组件的第一顶升件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例一提供的插孔模块的顶针组件的第二顶升件的结构示意图。

图6为本实用新型实施例二提供的插座的爆炸结构示意图。

图7为本实用新型实施例二提供的插座的结构示意图。

图标：10-插座；100-插孔模块；110-插孔组件；112-插孔部；1122-三孔插孔；1124-两孔插孔；114-弹片部；120-顶针组件；122-第一顶升件；1222-抵持面；1224-抵持部；1226-连接部；1228-卡接部；124-第二顶升件；1242-顶升板；1243-安装部；1244-限位部；1245-第一限位段；1246-第二限位段；1247-回复部；1248-固定柱；1249-弹性件；130-上壳体；140-弹片组件；200-第一外壳；300-第二外壳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1，本实施例提供了一种插孔模块100，本实施例提供的插孔模块100能够提高插孔模块100的使用寿命。

本实施例提供的插孔模块100主要用于连接电源及用电设备，给用电设备提供的电源。其中用电设备可以是冰箱、电视、洗衣机等家用电器，也可以是铣床等机械加工设备等等。

请参阅图1，在本实施例中，插孔模块100包括上壳体130、插孔组件110、顶针组件120及弹片组件140，上壳体130与插孔组件110熔接，弹片组件140用于与电源连接，插孔组件110用于插接用电设备的插头；

顶针组件120与插孔组件110连接，用于当插头插入插孔组件110时，顶针组件120顶升插孔组件110向靠近弹片组件140的方向运动，使插孔组件110与弹片组件140接触，从而使用电设备与电源连通。

在本实施例中，上壳体130与插孔组件110之间采用熔接能够使上壳体130与插孔组件110之间能够防止插孔模块100在使用过程中，出现脱落的情况。熔接是从上壳体130的方向向插孔组件110的方向进行，能够更好的压平顶针组件120，使顶针组件120受力均匀，从而提高了插孔模块100的使用寿命。

在本实施例中，插孔组件110包括插孔部112及弹片部114，插孔部112与弹片部114连接，弹片部114远离插孔部112的一端与顶针组件120连接，插孔部112用于插接插头。

在本实施例中，顶针组件120分别与插孔部112及弹片部114连接，当插头插入插孔部112后，顶针组件120带动向靠近上壳体130的方向运动，使弹片部114与弹片组件140接触，从而使用电设备与电源连通。

在本实施例中，上壳体130与插孔部112熔接。

请参阅图2，在本实施例中，插孔部112包括三孔插孔1122及两孔插孔1124，三孔插孔1122及两孔插孔1124并列设置。

在本实施例中，三孔插孔1122可以给具有三孔插头的用电设备充电，两孔插孔1124可以给具有两孔插头的用电设备充电，从而提高了插孔模块100的使用范围。

需要说明的是，三孔插孔1122的数量可以是一个、两个、三个等，三孔插孔1122的数量不作具体限定。

容易理解的是，两孔插孔1124的数量可以是一个、两个、三个等，两孔插孔1124的数量不作具体限定。

请参阅图3，在本实施例中，顶针组件120包括第一顶升件122及第二顶升件124，第一顶升件122与插孔组件110连接，第二顶升件124与上壳体130连接；

当插头插入插孔组件110后，插头与第一顶升件122抵持，使第一顶升件122抵持第二顶升件124向靠近弹片组件140的方向运动，使插孔组件110与弹片组件140接触。

在本实施例中，第一顶升件122设置在插孔部112上，弹片部114与第二顶升件124连接。

在本实施例中，当插头插入插孔后，插头与第一顶升件122抵持，是第一顶升件122抵持第二顶升件124向靠近弹片组件140的方向运动

请参阅图4，在本实施例中，第一顶升件122具有倾斜设置的抵持面1222，插头插入插孔组件110后，与抵持面1222抵持，并相对于抵持面1222滑动，从而使第一顶升件122顶升第二顶升件124。

在本实施例中，抵持面1222倾斜设置，当插头插入至插孔部112后，与抵持面1222抵持，并相对于抵持面1222滑动，使第一顶升件122向远离插头的方向运动，从而抵持第二顶升件124带动弹片部114与弹片组件140接触。

在本实施例中，第一顶升件122包括抵持部1224、连接部1226及卡接部1228，抵持部1224与连接部1226的一侧连接，卡接部1228与连接部1226的另一侧连接，抵持面1222设置在抵持部1224远离连接部1226的一侧，卡接部1228与第二顶升件124卡接。

在本实施例中，连接部1226与插孔部112连接，抵持部1224伸入至插孔部112的内部，当插头插入插孔部112后，与抵持部1224抵持。

请参阅图5，在本实施例中，第二顶升件124包括顶升板1242，顶升板1242上设有安装部1243，安装部1243与插孔组件110连接，顶升板1242远离安装部1243的一侧与第一顶升件122抵持。

在本实施例中，弹片部114与安装部1243连接，卡接部1228与顶升板1242抵持。

在本实施例中，第二顶升件124还包括两个限位部1244，两个限位部1244分别设置在顶升板1242的两侧，两个限位部1244选择性地与上壳体130抵持，用于限制顶升板1242的位置。

需要说明的是，在本实施例，第二顶升件124还包括两个限位部1244，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，第二顶升件124还可以不包括两个限位部1244。与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。

在本实施例中，限位部1244大致呈L型，包括第一限位段1245及第二限位段1246，第一限位段1245的一端与顶升板1242的一侧连接，另一端与第二限位段1246连接，第一限位段1245与第二限位段1246呈L型连接。第二限位段1246与上壳体130选择性地抵持，防止顶升板1242飞出上壳体130。

在本实施例中，第二顶升件124还包括回复部1247，回复部1247与顶升板1242靠近安装部1243的一侧连接，用于当插孔组件110与弹片组件140脱离抵持时，复位顶升板1242。

在本实施例中，当顶升板1242在卡接部1228的抵持下，向靠近弹片组件140的方向运动时，回复部1247收缩，当插孔模块100完成工作后，第一顶升件122向远离弹片组件140的方向运动，回复部1247在自身回复力的作用下使顶升板1242向远离弹片组件140的方向运动。

在本实施例中，回复部1247包括固定柱1248及弹性件1249，固定柱1248与顶升板1242连接，弹性件1249套设于固定柱1248上，当弹片部114与弹片组件140接触时，弹性件1249收缩。当弹性部与弹片组件140脱离接触时，弹性件1249释放弹力。

本实施例提供的插孔模块100的工作原理：在本实施例中，当插头插入插孔部112后插头与抵持部1224的抵持面1222抵持，使卡接部1228带动顶升板1242向靠近弹片组件140的方向运动，使弹片部114与弹片组件140接触，从而使用电设备与电源连通，当插头拔出时，弹性件1249释放弹力，使顶升板1242向远离弹片组件140的方向运动，从而使弹性部与弹片组件140脱离接触。

综上所述，本实施例提供的插孔模块100，在本实施例中，上壳体130与插孔组件110之间采用熔接能够使上壳体130与插孔组件110之间能够防止插孔模块100在使用过程中，出现脱落的情况。熔接是从上壳体130的方向向插孔组件110的方向进行，能够更好的压平顶针组件120，使顶针组件120受力均匀，从而提高了插孔模块100的使用寿命。

实施例二

本实施例提供了一种插座10，本实施例提供的插座10能够提高插座10的使用寿命。

为了简要描述，本实施例未提及之处，可参照实施例一。

请参阅图6及图7，在本实施例中，插座10包括第一外壳200、第二外壳300及实施例一提供的插孔模块100，第一外壳200及第二外壳300形成容置腔，插孔模块100设置在容置腔内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。